一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法，将聚酯经固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得高强低伸型聚酯工业丝，上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt％，同时配合调整了纺丝工艺参数和拉伸、热定型的工艺参数，油剂在使用时，用水配置成浓度为14～18wt％的乳化液，高强低伸型聚酯工业丝的断裂强度≥8.3cN/dtex，断裂伸长率中心值为11.0～12.0％。本发明专利技术方法简单合理，制得的纤维具有断裂强度高和断裂伸长率低的优点，有极好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法
本专利技术属于纤维制备领域，涉及一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维自问世以来，因其具有的优异的性能而得到迅猛地发展，其产量已经成为世界合成纤维之冠。聚酯纤维具有断裂强度高、弹性模量高、回弹性适中、热定型性能优异、耐热耐光性好以及耐酸耐碱耐腐蚀性好等一系列的优良性能，且由其制备的织物具有抗皱和挺括性好等优点，所以，聚酯纤维备广泛地应用于服装和家纺等领域。由于大多数PET纤维的介电常数较小、回潮率较低且摩擦系数较高，纺丝过程中必须使用纺丝油剂。油剂的主要成分为表面活性剂，能在化学纤维表面形成定向吸附层，即油膜，油膜能够减少纤维间因摩擦所产生的静电荷的积聚，从而降低了纤维的表面电阻，增加了纤维的导电性能，另一方面，油膜隔离纤维又可对纤维产生一定的亲和力，使其存在一定的集束性而不致于散乱，除此之外，油膜还赋予了纤维一定的平滑性，使纤维在摩擦过程中不受到损伤，并具有良好的手感，在纺丝时能顺利通过卷绕、拉伸、干燥等操作工序，消除了纺织加工过程中的静电作用，不致发生绕皮圈、罗拉、锡林等不良现象，减少了毛丝及断头的产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法，其特征是：将聚酯经固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得高强低伸型聚酯工业丝；所述上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt％；所述油剂在使用时，用水配置成浓度为14～18wt％的乳化液；所述高强低伸型聚酯工业丝的断裂强度≥8.3cN/dtex，断裂伸长率中心值为11.0～12.0％；所述高强低伸型聚酯工业丝的纺丝工艺参数如下：

【技术特征摘要】
1.一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法，其特征是：将聚酯经固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得高强低伸型聚酯工业丝；所述上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt％；所述油剂在使用时，用水配置成浓度为14～18wt％的乳化液；所述高强低伸型聚酯工业丝的断裂强度≥8.3cN/dtex，断裂伸长率中心值为11.0～12.0％；所述高强低伸型聚酯工业丝的纺丝工艺参数如下：拉伸、热定型的工艺参数为：2.根据权利要求1所述的一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述高强低伸型聚酯工业丝的纤度为1100～8800dtex，线密度偏差率为±1.5％，断裂强度CV值≤3.0％，断裂伸长率偏差率为±2.0％，断裂伸长CV值≤8.0％，4.0cN/dtex负荷的伸长率的中心值为4.2～6.0％，4.0cN/dtex负荷的伸长率的偏差率为±0.8％，在177℃、10min和0.05cN/dtex条件下的干热收缩率为6.5～13.5％，网络为2～8个/m，含油率为0.35～0.9％，满卷率≥99％。3.根据权利要求1或2所述的一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述固相缩聚增粘后聚酯的特性粘度为1.0～1.2dL/g。4.根据权利要求3所述的一种高强低伸型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述油剂在200℃加热处理2h后热失重小于15wt％；所述油剂在(50±0.01)℃时，运动粘度为27.5～30.1mm2/s，所述油剂用水配置成浓度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵义伟，王丽丽，龚斌科，王力军，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32