一种提高超级铁素体不锈钢热轧板韧性的方法技术

本发明专利技术属铁素体不锈钢制造领域，为解决现有生产工艺中热轧板带在随后的卷取过程中开裂现象的问题，提供一种提高超级铁素体不锈钢热轧板韧性的方法冶炼钢水连铸成铸坯，铸坯在热轧机组中连轧成热轧板，热轧板经热轧机组后直接进入连续加热炉保温处理，高压水速冷却后进行卷取。通过增加连续加热炉对热轧板保温处理，消除加工硬化，显著遏制因加工硬化引起的脆性相的析出倾向。充分利用热轧板余热，加热时间短，能耗低，制造成本低；使热轧板沿厚度方向温度控制均匀，解决了重新加热过程中板带表面与心部温度差过大引起的热应力的问题；减小了钢板在脆性相析出温度范围停留时间；处理后的热轧板综合力学性能良好，使用前不需对热轧板进行热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种提高超级铁素体不锈钢热轧板韧性的方法
本专利技术属于铁素体不锈钢制造
，具体涉及一种提高超级铁素体不锈钢热轧板韧性的方法。
技术介绍
超级铁素体不锈钢是一种富含铬(26~30%)元素，含有较高钼（2~4%）元素的铁铬合金，其点蚀当量PREN(Cr%+3.3×%Mo)在35以上。因其具有良好的耐腐蚀性能，高的热传导系数，主要用于制造滨海电站凝汽器等，是铜合金和钛管的最佳替代材料。高铬、高钼元素的加入不仅提高了铁素体不锈钢的耐腐蚀性能，同时也带来了一系列问题。比如，高铬、高钼元素含量会强烈地促进钢中α'、σ、χ和Laves等金属间化合物的析出。α'、σ、χ和Laves等金属间化合物是脆性相，它们沿晶界析出会严重地恶化材料力学性能，同时，这些富铬金属间化合物的析出会导致基体贫铬，使材料的耐腐蚀性能下降。然而，在冷却过程中，材料必然会经过α'、σ、χ和Laves等金属间化合物极易析出的温度区间，如何减弱因脆性第二相的析出带来的不良影响是超级铁素体不锈钢制造过程中首要考虑的问题，常常困扰着冶金工作者。目前铁素体不锈钢热轧板的生产工艺是：冶炼钢水、连铸、连轧、高压水快速冷却、卷取。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高超级铁素体不锈钢热轧板韧性的方法，其特征在于：冶炼钢水连铸成铸坯，铸坯在热轧机组中连轧成热轧板，热轧板经热轧机组后直接进入连续加热炉进行保温处理，采用高压水速冷却后进行卷取。

【技术特征摘要】
1.一种提高超级铁素体不锈钢热轧板韧性的方法，其特征在于：冶炼钢水连铸成铸坯，铸坯在热轧机组中连轧成热轧板，热轧板经热轧机组后直接进入连续加热炉进行保温处理，采用高压水速冷却后进行卷取。2.根据权利要求1所述的一种提高超级铁素体不锈钢热轧板韧性的方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）采用中频真空感应炉冶炼钢水，钢水连铸成200-300mm厚铸坯；（2）铸坯在热轧机组中连轧成2-10mm厚的热轧板,控制热轧温度为980-1150℃；（3）保温处理：热轧机组后设置连续加热炉，热轧板直接进入连续加热炉进行保温处理，保温温度为980℃-1150℃，保温时间为10s-300s；（4）保温处理后的热轧板采用高压水快速冷却至400℃以下，冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，骆毅，鲁辉虎，李文琪，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西,14