一种连续粉体烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续粉体烘干装置，包括烘干箱，烘干箱上端中部安装有进气箱，进气箱内部设有旋转轴，旋转轴下端外侧均匀设有螺旋，螺旋之间的旋转轴外侧设有出气孔，旋转轴中部连接有固定杆，固定杆另一端下侧连接有旋转筒，旋转筒外侧均匀连接有旋转叶，烘干箱底端内部设有导料板，烘干箱底端中部连接有出料斗，进气箱右端通过风管连接有加热器，加热器连接有进风机。本实用新型专利技术，实现着粉体在烘干过程中的不断上下推料，避免着粉体集中堆积在烘干箱内部，大大增加着对热气对于粉体的烘干效果，同时通过设有的旋转叶和固定齿之间的配合，还实现着对粉体的研磨，进一步增加了烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连续粉体烘干装置
本技术涉及粉体加工设备
，具体是一种连续粉体烘干装置。
技术介绍
粉体是指离散状态下固体颗粒集合体的形态。但是粉体又具有流体的属性：没有具体的形状，可以流动飞扬等。正是粉体在加工、处理、使用方面表现出独特的性质和不可思议的现象，尽管在物理学上没有明确界定，我们认为“粉体”是物质存在状态的第4种形态（流体和固体之间的过渡状态）。这是在认识论层面上从各个领域归纳抽象出粉体和加工过程共性问题的基础。粉料的表面积小，吸附力大，在加工的过程中容易受潮，所以在对粉料加工完成后需要对粉料进行最终的烘干处理，进而有助于提高粉料的质量以及粉料的保存时间。中国专利（公告号：CN206291630U）公开了一种滚筒式粉体烘干装置，虽然该装置在一定程度上增加了粉体的烘干效果，但是在实际烘干过程中，粉料集中堆积在滚筒底端内部，大大影响着粉料的烘干均匀性，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续粉体烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续粉体烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上端中部安装有进气箱，进气箱内部设有旋转轴，旋转轴下端外侧均匀设有螺旋，所述螺旋之间的旋转轴外侧设有出气孔，所述旋转轴中部连接有固定杆，固定杆另一端下侧连接有旋转筒，旋转筒外侧均匀连接有旋转叶，所述烘干箱底端内部设有导料板，烘干箱底端中部连接有出料斗，所述进气箱右端通过风管连接有加热器，加热器连接有进风机。作为本技术进一步的方案：所述旋转轴上端连接有旋转电机。作为本技术进一步的方案：所述进气箱内部的旋转轴中部设有进气孔。作为本技术进一步的方案：所述烘干箱上端两侧连接有进料斗，进料斗上端通过合页连接有盖板。作为本技术进一步的方案：所述烘干箱内部均匀设有固定齿，烘干箱下端两侧连接有支撑腿。作为本技术再进一步的方案：所述加热器和进风机固定安装于烘干箱右端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种连续粉体烘干装置，结构合理，设计新颖，通过设有的螺旋和旋转筒实现着粉体在烘干过程中的不断上下推料，避免着粉体集中堆积在烘干箱内部，大大增加着对热气对于粉体的烘干效果，同时通过设有的旋转叶和固定齿之间的配合，还实现着对粉体的研磨，进一步增加了烘干质量，实用性强。附图说明图1为一种连续粉体烘干装置的结构示意图。图2为一种连续粉体烘干装置中旋转筒的俯视结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1和图2，本技术实施例中，一种连续粉体烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1上端两侧连接有进料斗4，用于实现着粉体原料的倒入，进料斗4上端通过合页连接有盖板5，避免着烘干箱1内部的粉料在烘干过程中飞出烘干箱1，进而对环境造成污染，所述烘干箱1上端中部安装有进气箱6，所述进气箱6内部的旋转轴9中部设有进气孔7，进气箱6内部设有旋转轴9，所述旋转轴9为中空结构，所述旋转轴9上端连接有旋转电机8，用于带动整个旋转轴9进行转动，旋转轴9下端外侧均匀设有螺旋18，用于将烘干箱1底端的粉料推挤到旋转筒19上端，然后从顶端导出，所述螺旋18之间的旋转轴9外侧设有出气孔14，用于气体的导出，所述旋转轴9中部连接有固定杆3，固定杆3另一端下侧连接有旋转筒19，旋转筒19外侧均匀连接有旋转叶13，所述烘干箱1底端内部设有导料板15，烘干箱1底端中部连接有出料斗16，所述进气箱6右端通过风管10连接有加热器11，加热器11连接有进风机12，所述加热器11和进风机12固定安装于烘干箱1右端，所述烘干箱1内部均匀设有固定齿2，烘干箱1下端两侧连接有支撑腿17。所述一种连续粉体烘干装置，工作时，首先将粉体原料通过进料斗4倒入到烘干箱1中，之后旋转筒19和螺旋18在旋转电机8的作用下进行转动，将原料从底端不断推挤到旋转筒19上端，然后再从旋转筒19上端两侧导出，再在固定齿2和旋转叶13的作用进行粉碎研磨，如此循环，再次过程中，进风机12将经过加热器11加热后的空气通过风管10引入到进气箱6中，然后再通过进气孔7倒入到旋转轴9中，然后再从出气孔14出喷出，使得粉料在上升的同时进行烘干干燥，设计合理，可靠性高。本技术，结构合理，设计新颖，通过设有的螺旋18和旋转筒19实现着粉体在烘干过程中的不断上下推料，避免着粉体集中堆积在烘干箱1内部，连续性强，大大增加着对热气对于粉体的烘干效果，同时通过设有的旋转叶13和固定齿2之间的配合，还实现着对粉体的研磨，进一步增加了烘干质量，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续粉体烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）上端中部安装有进气箱（6），进气箱（6）内部设有旋转轴（9），旋转轴（9）下端外侧均匀设有螺旋（18），所述螺旋（18）之间的旋转轴（9）外侧设有出气孔（14），所述旋转轴（9）中部连接有固定杆（3），固定杆（3）另一端下侧连接有旋转筒（19），旋转筒（19）外侧均匀连接有旋转叶（13），所述烘干箱（1）底端内部设有导料板（15），烘干箱（1）底端中部连接有出料斗（16），所述进气箱（6）右端通过风管（10）连接有加热器（11），加热器（11）连接有进风机（12）。

【技术特征摘要】
1.一种连续粉体烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）上端中部安装有进气箱（6），进气箱（6）内部设有旋转轴（9），旋转轴（9）下端外侧均匀设有螺旋（18），所述螺旋（18）之间的旋转轴（9）外侧设有出气孔（14），所述旋转轴（9）中部连接有固定杆（3），固定杆（3）另一端下侧连接有旋转筒（19），旋转筒（19）外侧均匀连接有旋转叶（13），所述烘干箱（1）底端内部设有导料板（15），烘干箱（1）底端中部连接有出料斗（16），所述进气箱（6）右端通过风管（10）连接有加热器（11），加热器（11）连接有进风机（12）。2.根据权利要求1所述的一种连续粉体烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑香丽，陈煌，周宇，李浩，郭庆，
申请(专利权)人：上海百图高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31