一种环保节能的污泥干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥干燥设备技术领域。一种环保节能的污泥干燥机，包括干燥箱、热泵风机、进风管、小颗粒输送带、多层大颗粒输送带、筛网、震动装置、破碎装置和推泥装置；小颗粒输送带和多层大颗粒输送带从上至下设置于干燥箱中，且小颗粒输送带处于多层所述大颗粒输送带的上方；所述干燥箱的顶部设置有入料口，所述破碎装置和筛网设置于所述干燥箱顶部的上方；所述筛网设置于所述破碎装置的正下方，且破碎装置的出料口对准所述筛网，所述筛网处于所述入料口的正上方；所述震动装置设置于所述干燥箱的顶部，所述震动装置的动力输出端连接于所述筛网；所述干燥箱的底部有出料口，所述小颗粒输送带的右端和多层大颗粒输送带处于出料口的正上方。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能的污泥干燥机
本技术涉及污泥干燥设备
，具体涉及一种环保节能的污泥干燥机。
技术介绍
随着城市城市化进程的不断加快以及现代化工业的高速发展，我国每年都会产生数量巨大的城市生活污泥和工业污泥。为此，人们开始研发和制造有效处理上述污泥的设备。污泥干燥技术是一种常见有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体操作为在专门设计的设备对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程。但是当前干燥机干燥污泥的能耗大，主要原因是污泥的含水量高和粘性也大，如果直接干燥的话，常常出现污泥表面已经被完全干燥，但是污泥的内部还是潮湿的，所以为了保证完全烘干，污泥在干燥箱内停留的时间的就要求较长，但是这也就无形中增大了能源的消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种环保节能的污泥干燥机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种环保节能的污泥干燥机，包括干燥箱、热泵风机、进风管、小颗粒输送带、多层大颗粒输送带、筛网、震动装置、破碎装置和推泥装置；小颗粒输送带和多层大颗粒输送带从上至下设置于干燥箱中，且小颗粒输送带处于多层所述大颗粒输送带的上方；所述干燥箱的顶部设置有入料口，所述破碎装置和筛网设置于所述干燥箱顶部的上方；所述筛网设置于所述破碎装置的正下方，且破碎装置的出料口对准所述筛网，所述筛网处于所述入料口的正上方；所述震动装置设置于所述干燥箱的顶部，所述震动装置的动力输出端连接于所述筛网，使得筛网上下震动和左右震动；所述震动装置包括上下气缸、左右气缸、平移组件和竖移组件；所述平移组件和竖移组件设置于所述干燥箱顶部处，所述上下气缸的缸筒连接于所述平移组件，所述左右气缸的缸筒连接于所述竖移组件；所述推泥装置包括推泥气缸和推泥板；所述推泥气缸的缸筒连接于所述竖移组件，所述推泥气缸的活塞杆连接于所述推泥板，所述推泥板设置于筛网的上方；所述干燥箱的左侧还设置有进料管，所述进料管的一端入口对准所述筛网的一侧，所述进料管的另一端穿过干燥箱后处于多层大颗粒输送带的上方；所述热泵风机设置于所述干燥箱的右侧，所述热泵风机的出风口连接于所述进风管的进风口，所述进风管的出风口设置于干燥箱内腔的底部上；所述干燥箱的底部有出料口，所述小颗粒输送带的右端和多层大颗粒输送带处于出料口的正上方。优选的，多层大颗粒输送带包括第一颗粒输送带和第二颗粒输送带；第一颗粒输送带和第二颗粒输送带从上往下依次分层设置，且第一颗粒输送带的末端下部为第二颗粒输送带的始端，第一颗粒输送带的物料在其末端落入第二颗粒输送带的始端上，第二颗粒输送带的物料在其末端落入出料口；所述小颗粒输送带的物料在其末端落入出料口。优选的，所述推泥板的底部设置有海绵条。优选的，所述平移组件包括平移导轨和平移滑块；所述平移导轨水平安装于所述干燥箱的顶部，所述平移滑块设置于所述平移导轨上，与平移导轨相互配合传动；所述竖移组件包括竖移导轨和竖移滑块；所述竖移导轨竖直安装于所述干燥箱的顶部，所述竖移滑块设置于所述竖移导轨上，与竖移导轨相互配合传动；上下气缸的缸筒安装于平移滑块，所述左右气缸的缸筒和推泥气缸的缸筒安装于竖移滑块上。优选的，所述破碎装置包括料斗、搅拌辊、造粒轮组、搅拌电机和粉碎电机；所述料斗的底部端口对准所述入料口；所述搅拌辊和造粒轮组均设置于料斗中，且造粒轮组设置于所述搅拌辊的下方，所述搅拌电机和粉碎电机设置于所述干燥箱的顶部；所述搅拌电机的动力输出端连接所述造粒轮组的动力输入端，所述搅拌电机的动力输出端连接所述搅拌辊的动力输入端。优选的，还包括粉尘过滤装置；所述干燥箱的顶部设置有排气口；所述粉尘过滤装置包括抽湿风机、排气管和过滤器；所述排气管的一端连接于所述干燥箱的排气口，所述排气管的另一端与抽湿风机和过滤器连接。优选的，所述排气管的另一端连接于消毒水箱。本技术的有益效果：因为污泥是首先被破碎处理的，使得污泥能够形成颗粒状的污泥料，而且经过所述筛网的筛选，使得颗粒状的污泥料能够分为两种大小规格的待干燥污泥，因为小颗粒状的体积小，容易被干燥，而大颗粒状的污泥体积大，不易被干燥，所以大颗粒状的污泥所需的干燥时间较长。而所述大颗粒状的污泥是经过多层大颗粒输送带的传输的，有效保障干燥时间。同时，热风是首先从下往上冒的，先从下经过下层的多层大颗粒输送带后经过上层的小颗粒输送带，刚出来的热风温度高，便于干燥大颗粒状的污泥料，而上层的小颗粒状的污泥料对空气温度要求并不高，也能够实现完全干燥，从而采用这样分颗粒大小的干燥方法，能够有效降低干燥所需的能源，因为如果不对污泥料进行分类进行干燥的话，为了保证完全干燥效果，热风温度需较高，且传输需较长，无疑是浪费能源的。此处的小颗粒状的污泥料只经过一段小颗粒输送带便能够实现干燥了，不必和大颗粒状的污泥料走过同样的干燥路程，所以有效防止继续对小颗粒状的污泥料继续干燥，做到节能的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图。其中：干燥箱1，入料口11，进料管12，出料口13，排气口14，热泵风机2，进风管3，小颗粒输送带4，大颗粒输送带5，第一颗粒输送带51，第二颗粒输送带52，筛网6，震动装置7，上下气缸71，左右气缸72，平移组件73，竖移组件74，平移导轨731，平移滑块732，竖移导轨741，竖移滑块742，破碎装置8，料斗81，搅拌辊82，造粒轮组83，推泥装置9，推泥气缸91，推泥板92，海绵条93，粉尘过滤装置10，抽湿风机101，排气管102，过滤器103，消毒水箱104。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种环保节能的污泥干燥机，包括干燥箱1、热泵风机2、进风管3、小颗粒输送带4、多层大颗粒输送带5、筛网6、震动装置7、破碎装置8和推泥装置9；小颗粒输送带4和多层大颗粒输送带5从上至下设置于干燥箱1中，且小颗粒输送带4处于多层所述大颗粒输送带5的上方；所述干燥箱1的顶部设置有入料口11，所述破碎装置8和筛网6设置于所述干燥箱1顶部的上方；所述筛网6设置于所述破碎装置8的正下方，且破碎装置8的出料口13对准所述筛网6，所述筛网6处于所述入料口11的正上方；所述震动装置7设置于所述干燥箱1的顶部，所述震动装置7的动力输出端连接于所述筛网6，使得筛网6上下震动和左右震动；所述震动装置7包括上下气缸71、左右气缸72、平移组件73和竖移组件74；所述平移组件73和竖移组件74设置于所述干燥箱1顶部处，所述上下气缸71的缸筒连接于所述平移组件73，所述左右气缸72的缸筒连接于所述竖移组件74；所述推泥装置9包括推泥气缸91和推泥板92；所述推泥气缸91的缸筒连接于所述竖移组件74，所述推泥气缸91的活塞杆连接于所述推泥板92，所述推泥板92设置于筛网6的上方；所述干燥箱1的左侧还设置有进料管12，所述进料管12的一端入口对准所述筛网6的一侧，所述进料管12的另一端穿过干燥箱1后处于多层大颗粒输送带5的上方；所述热泵风机2设置于所述干燥箱1的右侧，所述热泵风机2的出风口连接于所述进风管3的进风口，所述进风管3的出风口设置于干燥箱1内腔的底部上；所述干燥箱1的底部有出料口13，所述小颗粒输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能的污泥干燥机，其特征在于：包括干燥箱、热泵风机、进风管、小颗粒输送带、多层大颗粒输送带、筛网、震动装置、破碎装置和推泥装置；小颗粒输送带和多层大颗粒输送带从上至下设置于干燥箱中，且小颗粒输送带处于多层所述大颗粒输送带的上方；所述干燥箱的顶部设置有入料口，所述破碎装置和筛网设置于所述干燥箱顶部的上方；所述筛网设置于所述破碎装置的正下方，且破碎装置的出料口对准所述筛网，所述筛网处于所述入料口的正上方；所述震动装置设置于所述干燥箱的顶部，所述震动装置的动力输出端连接于所述筛网，使得筛网上下震动和左右震动；所述震动装置包括上下气缸、左右气缸、平移组件和竖移组件；所述平移组件和竖移组件设置于所述干燥箱顶部处，所述上下气缸的缸筒连接于所述平移组件，所述左右气缸的缸筒连接于所述竖移组件；所述推泥装置包括推泥气缸和推泥板；所述推泥气缸的缸筒连接于所述竖移组件，所述推泥气缸的活塞杆连接于所述推泥板，所述推泥板设置于筛网的上方；所述干燥箱的左侧还设置有进料管，所述进料管的一端入口对准所述筛网的一侧，所述进料管的另一端穿过干燥箱后处于多层大颗粒输送带的上方；所述热泵风机设置于所述干燥箱的右侧，所述热泵风机的出风口连接于所述进风管的进风口，所述进风管的出风口设置于干燥箱内腔的底部上；所述干燥箱的底部有出料口，所述小颗粒输送带的右端和多层大颗粒输送带处于出料口的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能的污泥干燥机，其特征在于：包括干燥箱、热泵风机、进风管、小颗粒输送带、多层大颗粒输送带、筛网、震动装置、破碎装置和推泥装置；小颗粒输送带和多层大颗粒输送带从上至下设置于干燥箱中，且小颗粒输送带处于多层所述大颗粒输送带的上方；所述干燥箱的顶部设置有入料口，所述破碎装置和筛网设置于所述干燥箱顶部的上方；所述筛网设置于所述破碎装置的正下方，且破碎装置的出料口对准所述筛网，所述筛网处于所述入料口的正上方；所述震动装置设置于所述干燥箱的顶部，所述震动装置的动力输出端连接于所述筛网，使得筛网上下震动和左右震动；所述震动装置包括上下气缸、左右气缸、平移组件和竖移组件；所述平移组件和竖移组件设置于所述干燥箱顶部处，所述上下气缸的缸筒连接于所述平移组件，所述左右气缸的缸筒连接于所述竖移组件；所述推泥装置包括推泥气缸和推泥板；所述推泥气缸的缸筒连接于所述竖移组件，所述推泥气缸的活塞杆连接于所述推泥板，所述推泥板设置于筛网的上方；所述干燥箱的左侧还设置有进料管，所述进料管的一端入口对准所述筛网的一侧，所述进料管的另一端穿过干燥箱后处于多层大颗粒输送带的上方；所述热泵风机设置于所述干燥箱的右侧，所述热泵风机的出风口连接于所述进风管的进风口，所述进风管的出风口设置于干燥箱内腔的底部上；所述干燥箱的底部有出料口，所述小颗粒输送带的右端和多层大颗粒输送带处于出料口的正上方。2.根据权利要求1所述的污泥干燥机，其特征在于：多层大颗粒输送带包括第一颗粒输送带和第二颗粒输送带；第一颗粒输送带和第二颗粒输送带从上往下依次分层设置，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞仲达，
申请(专利权)人：佛山市金凯地过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44