一种氟硅改性环氧树脂及其制备方法和一种粉末涂料技术

本发明专利技术提供了一种氟硅改性环氧树脂的制备方法。本发明专利技术先将含氟丙烯酸酯和γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷进行预聚，能够调节氟硅比例和支链长度；将环氧树脂的合成过程分为两步，先将氟硅预聚物接枝，然后再用双酚A进行扩链，使得氟硅结构能够均匀的分布于环氧树脂分子结构中。本发明专利技术提供了一种氟硅改性环氧树脂，包含氟硅聚合物接枝侧链，能够显著改善粉末涂料的表面性能，使其具有疏水疏油、低表面能的特点。本发明专利技术还提供了一种粉末涂料。由实施例实验结果可知，所述粉末涂料的水接触角高于140°，10％盐酸、20％氢氧化钠和3.5％氯化钠腐蚀下，均可保持30d无变化。

【技术实现步骤摘要】
一种氟硅改性环氧树脂及其制备方法和一种粉末涂料
本专利技术涉及功能性环氧树脂
，尤其涉及一种氟硅改性环氧树脂及其制备方法和一种粉末涂料。
技术介绍
环氧树脂是一类重要的热固性树脂，具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能，以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点。环氧树脂由于其分子量大小的差异，可分为室温下液体环氧树脂和固体环氧树脂，其中所述固体环氧树脂可广泛用于粉末涂料领域。随着环氧粉末涂料应用领域的不断拓展，尤其在多尘、多霾、油雾和人群活动较多区域，粉末涂料已不仅仅起到装饰作用，其功能性要求也越来越高，这对于涂层的耐污性、自清洁性提出了更为严格的要求。现有的通用型环氧粉末涂料，形成的涂膜具有一定的疏水特性，其水接触角经过优化可达到102～105°，然而还不足以具有耐污染、自清洁功能。因而，开发疏水疏油、对无机颗粒、油污具有耐拒力的粉末涂料及其专用环氧树脂具有十分重要的意义和应用价值。在环氧树脂的分子结构上引入电负性高的原子，或是在环氧粉末涂料的配方设计中加入含有特殊成分助剂改善其表面性能是增加环氧粉末涂料耐污、自清洁能力的有效手段。然而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟硅改性环氧树脂的制备方法，包含如下步骤：(1)将含氟丙烯酸酯、γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、环氧活性稀释剂和引发剂混合后进行预聚反应，得到氟硅预聚体；(2)将所述氟硅预聚体、双酚A环氧树脂、双酚A和相转移催化剂混合后进行一级聚合反应，得到一级聚合物；(3)将所述一级聚合物、双酚A和相转移催化剂混合后进行二级聚合反应，得到氟硅改性环氧树脂。

【技术特征摘要】
1.一种氟硅改性环氧树脂的制备方法，包含如下步骤：(1)将含氟丙烯酸酯、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、环氧活性稀释剂和引发剂混合后进行预聚反应，得到氟硅预聚体；(2)将所述氟硅预聚体、双酚A环氧树脂、双酚A和相转移催化剂混合后进行一级聚合反应，得到一级聚合物；(3)将所述一级聚合物、双酚A和相转移催化剂混合后进行二级聚合反应，得到氟硅改性环氧树脂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中含氟丙烯酸酯为丙烯酸六氟丁酯和/或甲基丙烯酸六氟丁酯；所述环氧活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚和/或环氧丙烷苄基醚；所述引发剂为过氧化苯甲酰和/或过氧化二异丙苯；所述步骤(1)中含氟丙烯酸酯、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、环氧活性稀释剂和引发剂的质量比为(4～15):(6～15):(2～10):(0.1～0.5)。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中预聚反应的温度为80～120℃，所述预聚反应的时间为15～60min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)和步骤(3)中相转移催化剂独立地为三苯基磷、四苯基溴化磷、苄基三甲基氯化铵、苄基三甲基溴...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华，包秀群，叶琳，
申请(专利权)人：安徽善孚新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34