一种阻燃EVA防水板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃EVA防水板及其制备方法，由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10～20质量份，茂金属低密度聚乙烯5～15质量份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物10～25质量份，线性低密度聚乙烯10～35质量份，抗氧剂0.5～1.0质量份，阻燃母粒10～20质量份，所述方法包括如下步骤：配料：混料；挤出；成型；冷却；收卷。本发明专利技术中的阻燃EVA防水板配方组成中的高密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和撕裂强度，线性低密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和延伸率，茂金属低密度聚乙烯不仅提高了生成的EVA防水板的拉伸强度和延伸率，具备优异的力学性能，同时又有很好的防火阻燃性能，有效保证了搭接边的可靠度。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃EVA防水板及其制备方法
本专利技术涉及工程防水
，具体为一种阻燃EVA防水板及其制备方法。
技术介绍
防水板又叫土工膜，习惯上把厚度大于等于0.8mm厚的土工膜叫防水板，小于0.8mm厚的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，分为均质防水板和复合防水板。防水板的主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。它的主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗，地铁、地下室和隧道防渗衬砌，公路铁路地基的防渗，卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用等等。阻燃EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)防水板是一种适用于各种涵洞、隧道的塑料防水板，其弹性、柔性、透气性能好，且具有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，但是市面大多EVA防水板质量参差不齐的现状，存在例如VA(醋酸乙烯酯)含量少、力学性能差和热熔焊接施工不牢靠、防火效果差等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种阻燃EVA防水板及其制备方法，EVA防水板中的茂金属催化线性低密度聚乙烯不仅提高了生成的EVA防水板的拉伸强度和延伸率，也可以提高了EVA防水板的撕裂强度，同时加入阻燃母粒、增塑剂，从而提高了EVA防水板的整体性能及防火效果。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃EVA防水板，由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10～20质量份，茂金属低密度聚乙烯5～15质量份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10～25质量份，线性低密度聚乙烯10～35质量份，抗氧剂0.5～1.0质量份，阻燃母粒10～20质量份。优选的，所述高密度聚乙烯的熔融指数为0.01～2.0g/10min，密度为0.940～0.955g/cm3。优选的，所述茂金属低密度聚乙烯的熔融指数为0.6～4.5g/10min，密度为0.915～0.930g/cm3。优选的，所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.7～3.0g/10min。优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯的含量为20～30mas％。优选的，所述阻燃母粒的熔融指数为2.001～2.017g/10min，阻燃剂含量80～88wt.一种阻燃EVA防水板的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)配料：按防水板的组成分别称取原料；(2)混料；(3)挤出：采用单螺杆挤出机进行熔融挤出；(4)成型；(5)冷却；(6)收卷。优选的，所述步骤(3)中的单螺杆挤出机的螺杆的加工温度在加料段、熔融段、计量段温度分别为175±5℃、185±5℃、190±5℃。优选的，所述步骤(4)中的成型具体将步骤(3)挤出后的物料用过换网过滤器过滤，通过熔体计量泵增压泵送，过T型模头成片，再经三辊压光机压光成型，所述三辊压光机压光成型的三辊温度分别为65±2℃、60±2℃、55±2℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的阻燃EVA防水板配方组成中的高密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和撕裂强度，线性低密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和延伸率，茂金属低密度聚乙烯不仅提高了生成的EVA防水板的拉伸强度和延伸率，也提高了EVA防水板的撕裂强度，从而提高了EVA防水板的整体性能，防水板中的醋酸乙烯酯的含量不低于5mas％，有效保证了防水板的柔韧性和热熔焊接性能，制备得到的EVA防水板的拉伸强度19MPa以上、延伸率670％以上、撕裂强度110KN/m以上，具备优异的力学性能，同时又有很好的防火阻燃性能，阻燃等级能达到BC1级制备产品片材接缝剥离强度优异，均为片材本体破坏，有效保证了搭接边的可靠度。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例本专利技术提供一种技术方案：一种阻燃EVA防水板，由以下重量份的原料组成：其中，所述高密度聚乙烯的熔融指数为1.1g/10min，密度为0.943g/cm3；所述茂金属低密度聚乙烯的熔融指数为0.6g/10min，密度为0.932g/cm3；所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.6g/10min，阻燃母粒的熔融指数为2.001～2.017g/10min。本实施例提供一种上述的阻燃EVA防水板的制备方法，包括以下步骤：(1)配料：按上述阻燃EVA防水板组成的组分及比例分别称取原料；(2)混料：将原料加入高速搅拌机中进行搅拌；(3)挤出：采用单螺杆挤出机进行熔融挤出；(4)成型：挤出后的物料用过换网过滤器过滤，熔体计量泵增压泵送，过T型模头成片，再经三辊压光机压光成型；(5)冷却：采用空气冷却；(6)收卷。本实施列中的阻燃EVA防水板配方组成中的高密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和撕裂强度，线性低密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和延伸率，茂金属低密度聚乙烯不仅提高了生成的EVA防水板的拉伸强度和延伸率，也提高了EVA防水板的撕裂强度，从而提高了EVA防水板的整体性能，防水板中的醋酸乙烯酯的含量不低于5mas％，有效保证了防水板的柔韧性和热熔焊接性能，制备得到的EVA防水板的拉伸强度19MPa以上、延伸率670％以上、撕裂强度110KN/m以上，具备优异的力学性能，同时又有很好的防火阻燃性能，阻燃等级能达到BC1级制备产品片材接缝剥离强度优异，均为片材本体破坏，有效保证了搭接边的可靠度。对比例1本对比例提供一种防水板，其组成包括：实施例1中的EVA防水板的主要性能指标及检测结果如下表1所示，并与对比例1中的防水板进行对比：表1由上表可看出，对比例1中的市场现有产品大多没有添加足够的阻燃母粒，该类产品虽然力学性能达标，但是防火等级不高达不到要求。实施例1中的EVA防水板中的VA含量合格，且各力学指标合格，加入足量的阻燃母粒，防火等级合格。对比例2本对比例提供一种防水板，其组成包括：表2由上表可看出，在对比例2中加入阻燃母粒15质量份虽然能起到一定的效果，但是还没有达到国家要求的防火等级。而实施例1中，加入阻燃母粒能很好的起到很高的防火效果，达到国家要求。通过上述实施例可以看出，本专利技术创新性的引入阻燃母粒，在保证VA含量≥5％的基础上具有优异的力学性能和热熔焊接性能，防水板各项力学性能合格，有效的起到了防火阻燃效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃EVA防水板，其特征在于：由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10～20质量份，茂金属低密度聚乙烯5～15质量份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物10～25质量份，线性低密度聚乙烯10～35质量份，抗氧剂0.5～1.0质量份，阻燃母粒10～20质量份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃EVA防水板，其特征在于：由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10～20质量份，茂金属低密度聚乙烯5～15质量份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10～25质量份，线性低密度聚乙烯10～35质量份，抗氧剂0.5～1.0质量份，阻燃母粒10～20质量份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃EVA防水板，其特征在于：所述高密度聚乙烯的熔融指数为0.01～2.0g/10min，密度为0.940～0.955g/cm3。3.根据权利要求1所述的一种阻燃EVA防水板，其特征在于：所述茂金属低密度聚乙烯的熔融指数为0.6～4.5g/10min，密度为0.915～0.930g/cm3。4.根据权利要求1所述的一种阻燃EVA防水板，其特征在于：所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.7～3.0g/10min。5.根据权利要求1所述的一种阻燃EVA防水板，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯的含量为20～30mas％。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁培祥，陈清清，邱桂清，李德欣，郑永明，
申请(专利权)人：福建中意铁科新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35