一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气管道定向钻穿越滚轮支架辅助回拖装置，属于油气管道穿越施工技术领域。其目的在于解决现有技术中油气管道定向钻穿越中采用开挖发送沟和吊管机吊篮辅助回拖时受限于地形地貌的影响。本实用新型专利技术包括底座和左右对称设置在底座上的两个滚轮支架组件，每个滚轮支架组件包括弹性滚轮和支撑在滚轮两侧的支架组件，支架组件固定在底座上，滚轮转动安装在支架组件上，左侧滚轮的轴线向右下倾斜，右侧滚轮的轴线向左下倾斜。本实用新型专利技术有益效果在于减小管道回拖摩擦阻力，更好的保护管道防腐层不受损伤，反复利用，降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置
本技术涉及一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置，属于油气管道穿越施工

技术介绍
近年来，随着石油天然气长输管道的建设，油气管道定向钻穿越技术应用越来越多，现有技术中，定向钻穿越管道的回拖一般采用开挖发送沟或者吊管机吊篮的发送形式，从而避免回拖过程中对管道防腐层的损伤。但是，由于石方段、丘陵段、城市路段采用开挖发送沟的成本高，而且对周围环境破坏大，有些特殊情况无法实施；采用吊管机吊篮辅助管道发送的形式对设备要求多，并且机械费用相对高，部分地区设备还无法进场。因此迫切需要一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置，能够在定向钻回拖过程中辅助管道滑行，能够很好的保护管道防腐层，不受地形地势的限制，同时还能多次利用，降低施工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不受地形地势的限制还能多次利用的油气管道定向钻穿越辅助回拖装置，以解决现有技术中油气管道定向钻穿越中采用开挖发送沟和吊管机吊篮辅助回拖时受地形地貌限制的技术问题。本技术采用如下技术方案：一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置，包括底座和左右对称设置在底座上的两个滚轮支架组件，每个滚轮支架组件包括弹性滚轮和支撑在滚轮两侧的支架组件，支架组件固定在底座上，所述滚轮转动安装在支架组件上，左侧滚轮的轴线向右下倾斜，右侧滚轮的轴线向左下倾斜。所述支架组件包括分别设置在滚轮内外两侧且与滚轮轴线垂直的内侧固定支架和外侧固定支架，内侧固定支架和外侧固定支架上分别连接有与底座垂直的内侧斜支撑和外侧斜支撑。所述内侧固定支架、外侧固定支架、内侧斜支撑和外侧斜支撑均焊接在底座上。所述内侧固定支架和外侧固定支架均为上小下大的梯形钢板。所述底座由钢板焊接而成。所述滚轮为橡胶棉滚轮。本技术的有益效果是：本技术的辅助回拖装置使用中可以每隔10米垂直于管道方向设置一个，底座支撑牢固、平整后，再将焊接、检测、试压、防腐完成的具备回拖条件的管道吊至滚轮支架组件上，弹性滚轮可以有效保护管道防腐层，利用钻机拉力带动管道向定向钻孔内移动，滚轮随管道自然转动，橡胶棉制成的弹性滚轮能避免管道与自然地面存在摩擦，同时能保护钢管防腐层，最终实现管道随定向钻钻杆进入预设的孔洞内。本技术解决了定向钻穿越管道受限于地形地貌的问题，减小管道回拖摩擦阻力，更好的保护管道防腐层不受损伤，同时能够反复利用，降低施工成本，此装置在旱地、山区、丘陵、城市等施工环境复杂的地域均可应用。进一步的，采用内侧固定支架、外侧固定支架、内侧斜支撑和外侧斜支撑对滚轮进行支撑，使滚轮更加稳固。进一步的，橡胶棉滚轮弹性好、缓冲性能好，能够非常有效的保护管道防腐层，防止管道受损。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中左侧滚轮支架组件的示意图。图4是图3的右视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术一种实施例的结构如图1至图4所示，本实施例油气管道定向钻穿越辅助回拖装置，包括底座1和左右对称设置在底座上的两个滚轮支架组件，每个滚轮支架组件包括弹性滚轮2和支撑在滚轮2两侧的支架组件3，支架组件3固定在底座1上，所述滚轮2转动安装在支架组件3上，左侧滚轮的轴线向右下倾斜，右侧滚轮的轴线向左下倾斜。所述支架组件3包括分别设置在滚轮内外两侧且与滚轮轴线垂直的内侧固定支架31和外侧固定支架32，内侧固定支架31和外侧固定支架32上分别连接有与底座1垂直的内侧斜支撑33和外侧斜支撑34。所述内侧固定支架31、外侧固定支架32、内侧斜支撑33和外侧斜支撑34均焊接在底座1上。所述内侧固定支架31和外侧固定支架32均为上小下大的梯形钢板。所述底座由钢板1焊接而成。所述滚轮2为橡胶棉滚轮。制作时，采用底座、内侧固定支架、外侧固定支架、内侧斜支撑和外侧斜支撑作为主体结构，用橡胶棉制滚轮固定在支架组件上面保护管道穿管时防腐层不受损伤，首先利用钢板焊接牢固底座，底座强度满足要求，然后将外侧固定支架、外侧斜撑、内侧固定支架、内侧支撑焊接在底座上，焊接强度满足要求，然后将橡胶棉滚轮置于外侧斜撑和内侧支撑上，完成本装置的制作。使用时，辅助回拖装置可以每隔10米垂直于管道方向设置一个，底座支撑牢固、平整后，再将焊接、检测、试压、防腐完成的具备回拖条件的管道吊至滚轮支架组件上，橡胶棉制成的弹性滚轮可以有效保护管道防腐层，利用钻机拉力带动管道向定向钻孔内移动，滚轮随管道自然转动，避免管道与自然地面存在摩擦，同时能保护钢管防腐层，最终实现管道随定向钻钻杆进入预设的孔洞内。本技术解决了定向钻穿越管道受限于地形地貌的问题，减小管道回拖摩擦阻力，更好的保护管道防腐层不受损伤，同时能够反复利用，降低施工成本，此装置在旱地、山区、丘陵、城市等施工环境复杂的地域均可应用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本技术的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置，其特征在于：包括底座（1）和左右对称设置在底座上的两个滚轮支架组件，每个滚轮支架组件包括弹性滚轮（2）和支撑在滚轮（2）两侧的支架组件（3），支架组件（3）固定在底座（1）上，所述滚轮（2）转动安装在支架组件（3）上，左侧滚轮的轴线向右下倾斜，右侧滚轮的轴线向左下倾斜，所述支架组件（3）包括分别设置在滚轮内外两侧且与滚轮轴线垂直的内侧固定支架（31）和外侧固定支架（32），内侧固定支架（31）和外侧固定支架（32）上分别连接有与底座（1）垂直的内侧斜支撑（33）和外侧斜支撑（34），所述内侧固定支架（31）和外侧固定支架（32）均为上小下大的梯形钢板。

【技术特征摘要】
1.一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置，其特征在于：包括底座（1）和左右对称设置在底座上的两个滚轮支架组件，每个滚轮支架组件包括弹性滚轮（2）和支撑在滚轮（2）两侧的支架组件（3），支架组件（3）固定在底座（1）上，所述滚轮（2）转动安装在支架组件（3）上，左侧滚轮的轴线向右下倾斜，右侧滚轮的轴线向左下倾斜，所述支架组件（3）包括分别设置在滚轮内外两侧且与滚轮轴线垂直的内侧固定支架（31）和外侧固定支架（32），内侧固定支架（31）和外侧固定支架（32）上分别连接有与底座（1）垂直的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志芳，许金生，孙学敏，高义斌，蒋一帆，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32