四点悬挂式转炉连接装置制造方法及图纸

四点悬挂式转炉连接装置，涉及一种冶炼机械设备。针对现在转炉炉体与托圈之间的连接装置存在不能很好地解决热变形的问题，由于支承点少而对炉壳要求高，由于受力点多而受力不均以及三点悬挂连接方式容易出现断裂情况等问题，本实用新型专利技术提供一种四点悬挂式转炉连接装置，在炉体与托圈之间采用四个悬挂支承点进行连接，四个悬挂支承点沿炉体周向均匀分布。使用本实用新型专利技术所述连接装置降低了对炉壳壁厚和材质性能的要求，因此降低了生产成本；同时，本实用新型专利技术结构新颖、自由度高，受力分布合理，能够安全可靠地将壳体与托圈联接在一起，并能在不间断吹炼的情况下在转炉的任何位置进行热变形补偿，因此保证了炼钢的顺利进行，利于推广应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼机械设备，特别是一种转炉炉体的支撑装置， 具体的是转炉炉体与托圏之间的连接装置。
技术介绍
国内外大中小型转炉有多种连接装置，目前使用的主要有如下四种 上部三点球铰、耳轴端二点支承、下部八点弹簧拉板、下部三点悬挂。以 上连接装置有如下不足之处上部三点球铰型式是目前国内外应用最广泛的联接装置，但其七付水 平限位部件不能很好地满足炉体的受热膨胀引起的热变形，炉体在出钢/加 料/倒渣等旋转过程中引起不正常的撞击噪音。耳轴端二点支承型式的受力点少，每点的平均受力很大，这对炉壳的 壁厚和材质性能提出了更高的要求，对炉壳的强度刚度产生不利影响。下部八点弹簧拉板型式的受力点太多，现场安装时难以保证其八点受 力均匀，并且在炉体倒渣炉口向下倒立时，其8个弹簧拉板的刚度和稳定 性不如其它几种型式。下部三点悬挂型式的二点水平限位部件共含2个长连杆、2个炉壳支 座、2个托圈支座、4个销轴、12个关节轴承等，由于炉体在倒渣/出钢/ 加料等旋转过程中，炉壳的重力在2个长连杆处将产生巨大的弯矩M， 一般 情况下当炉口旋转到水平位置时，2个长连杆处的弯矩M连杆- (1. 6 ~ 1. 8)M 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四点悬挂式转炉连接装置，其特征在于炉体与托圈之间采用四个悬挂支承点进行连接，四个悬挂支承点沿炉体周向均匀分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祖敦，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]