转炉球底综合砌砖方法技术

本发明专利技术涉及一种转炉球底综合砌砖方法，其特征是：在中央区域半径为５００ｍｍ的区域内采用“人字”砌法，在半径为５００ｍｍ的区域外采用环形砌法。中央区域半径为５００ｍｍ的区域内采用竖宽楔形砖砌筑；半径为５００ｍｍ的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。本发明专利技术既克服了“人字”砌法球底周边加工砖量大、砌砖质量差造成的寿命短、生产不安全的致命缺点，也克服了环砌法球底中央区域砖缝厚度难以达到规范规定小砖缝（不超过２ｍｍ）要求的严重缺陷。本发明专利技术的内“人”外“环”的综合球底砌法，均采用标准规定的砖形尺寸，连少量的加工砖也由标准中的砖形尺寸砖加工而成，因此砌筑工期短，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金行业炼钢炉底的砌转方法，具体地是一种转炉球 底综合砌砖方法。
技术介绍
炼钢转炉球底、铁水包球底、高炉炉底陶瓷垫等冶金炉球底耐火 砌砖，目前流行两类砌砖方法 一是"人字"砌砖法，见附图l; 二 是环形砌法，见附图2。"人字"砌法球底的主要优点中央区域砌砖操作简单，容易达到GB 50211 — 2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》8. 1. 2砖缝 厚度不超过2mm规范要求。但它的致命缺点外圆周边与炉墙接触处， 砖加工量特大，而且8.2.4砌筑技术规范规定该部位应仔细加工，保 持水平，并应符合设计标高。往往由于难以达到精细加工，致使该 部位使用寿命短，个别炉子出现漏钢事故。特别是活接炉底， 一般不 敢采用"人字"砌砖结构。环形砌法球底正在我国推广中，其主要优点正是克服了 "人字" 形球底的致命缺点外圆周边呈圆周形的光滑面，不需要加工砖，就 非常顺利地保证了砌砖质量，从而为这种新结构球底的推广创造了条 件。特别是氧气炼钢转炉活接炉底，采用环砌法球底后，砌筑操作简 单，砌砖质量好，保证了生产安全与长寿。但是环砌法球底中央区域 的前3环(中心水平半径r500mm左右范围)的环与环间的环缝(也 称三角缝)厚度h (见附图3)大大超过规范规定2mm.根据冶金工业 出版社《耐火砖尺寸设计计算手册》环缝厚度/^r-VV2-(^2)2 (式 中s —球底砖厚度。 一般取100mm)计算式，当水平半径r为100mm、 200mm、 300mm. 400ram、 500 mm及600mm时，其理论环缝厚度h分别 为13. 4mra、 6. 4腿、4. 2mm、 3. l腿、2. 5mm及2. 08mm。可见，水平半 径r 500 mm以内的球底同心圆环的理论环缝厚度，是很难达到2ran以内厚度的。这是环砌法球底的难题， 一直影响它的推广应用。十几 年来，各冶金厂家为解决这一难题， 一般采取两种办法， 一是在砌筑 现场或预砌筑中，将环砌圆环的三角缝，用手砂轮磨弧，费时间，且 质量不好。二是在耐火厂订制中央区域组合砖，质量好，但成本很高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种转炉球底综合 砌砖方法，它既克服了 "人字"砌法球底周边加工砖量大、砌砖质量 差造成的寿命短、生产不安全的致命缺点，也克服了环砌法球底中央区域砖缝厚度难以达到规范规定小砖缝(不超过2mm)要求的严重缺 陷。本专利技术的技术方案是这样实现的其特征是在中央区域半径为 500mm的区域内采用"人字"砌法，在半径为500mm的区域外采用环 形砌法。中央区域半径为500腿的区域内采用竖宽楔形砖砌筑；半径 为500mm的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。本专利技术的内"人字"外"环形"综合球底砌法，既克服了 "人字" 砌法球底周边加工砖量大、砌砖质量差造成的寿命短、生产不安全的 致命缺点，也克服了环砌法球底中央区域砖缝厚度难以达到规范规定 小砖缝(不超过2mm)要求的严重缺陷。也就是同时集中体现了 "人 字"砌法球底中央区域砖缝小、砌砖操作简单等突出优点，以及环砌 法球底周边光滑、结构合理等优点。本专利技术的内"人"外"环"的综合球底砌法，均采用标准规定的 砖形尺寸，连少量的加工砖也由标准中的砖形尺寸砖加工而成，因此 砌筑工期短，成本低。附图说明图1 "人字"形砌法球底示意图 图2环形砌法球底示意图 图3环缝理论厚度示意图 图4本专利技术综合砌法球底示意图图5内"人字"砌法球底用竖宽楔形砖砖形图 图6外环形砌法用球底楔形砖砖形图 图7外环形砌法用球底直形砖砖形图 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一歩描述；如图4所示，本专利技术是在中央区域半径为500mm的区域内采用"人 字"砌法，在半径为500mm的区域外采用环形砌法。中央区域半径为 500,的区域内采用竖宽楔形砖砌筑；半径为500mm的区域外采用球 底楔形砖和球底直形砖砌筑。本专利技术方案的核心是环砌法球底的中央 区域(r=500mm)改用"人字"砌法(见附图4)。也可称内"人"外 "环"形综合砌法球底。(1) 中央区域(r=500mm)"人字"砌法中，直接用转炉通用炉衬 竖宽楔形砖(见附图5)砌筑，而不需专门加工球底砖。由于YB/T 060 _2007《炼钢转炉用耐火材料形状尺寸》标准中的竖宽楔形砖不是 为某座特定球底半径设计的，所以需根据转炉的不同球底半径选择两 种竖宽楔形砖配砌。(2) 由球底砖层高度A选砖号的第一组数字 标准中竖宽楔形砖应用砖层高度从250 mm 1300 mm。如球底砖层高度A为600mm时，选砖号的第一组数字60砖号。代表砖层高度 600,。(3) 由球底中间半径Rp。(转炉内半径加砖层高度)选砖号的第 二组数字标准中竖宽楔形砖应用中间半径从422.2 mm 19760 mm。例如 球内半径5000mm时，在标准中20砖号4560 mm和10砖号9120 mm 两个砖号之间，所以砖号第二组数字应选20砖号和IO砖号。所以上 例中央区域(r=500mm)"人字"砌法中配砌砖号为60/20与60/10。(4) 加工"人字"砌砖外周边砖"人字"砌砖与环砌砖环接触的周边砖，有4组广7号砖(见附 图4)由竖宽楔形砖根据中央区域半径(如r二500mm)机械或手加工成弧面。个别较宽的砖，例如4号砖，可由较宽的竖宽楔形砖(600 X200mm)加工。(5) 将中央区域"人字"砌砖部分预装编号 上述中央区域"人字"砌砖部分的每块砖为平面接触，能确保GB50211—2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》8. 1. 2砖缝厚度不 超过2mm规范要求。(6) 中央区域外环形砌法中央区域"人字"砌砖外围全部采用环砌法，砖形采用YB/T 060 —2007《炼钢转炉用耐火材料形状尺寸》标准中附表3的球底楔形 砖(附图6)和球底直形砖(附图7)。如球底砖层高度A为600mm 时，第5环据附表3选砖号60-5与60-6双楔形砖配砌，第10环据 附表3选砖号60-6与60-7楔形砖与直形砖配砌。环砌法配砖方法在 冶金工业出版社《炉窑衬砖尺寸设计与辐射形砌砖计算手册》中有详 细论述。权利要求1、一种，其特征是在中央区域半径为500mm的区域内采用“人字”砌法，在半径为500mm的区域外采用环形砌法。2、 根据权利要求1所述的，其特征是 中央区域半径为500mm的区域内采用竖宽楔形砖砌筑。3、 根据权利要求1或2所述的，其特征是半径为500mm的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。全文摘要本专利技术涉及一种，其特征是在中央区域半径为500mm的区域内采用“人字”砌法，在半径为500mm的区域外采用环形砌法。中央区域半径为500mm的区域内采用竖宽楔形砖砌筑；半径为500mm的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。本专利技术既克服了“人字”砌法球底周边加工砖量大、砌砖质量差造成的寿命短、生产不安全的致命缺点，也克服了环砌法球底中央区域砖缝厚度难以达到规范规定小砖缝(不超过2mm)要求的严重缺陷。本专利技术的内“人”外“环”的综合球底砌法，均采用标准规定的砖形尺寸，连少量的加工砖也由标准中的砖形尺寸砖加工而成，因此砌筑工期短，成本低。文档编号C21C5/42GK101173322SQ200710本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉球底综合砌砖方法，其特征是：在中央区域半径为５００ｍｍ的区域内采用“人字”砌法，在半径为５００ｍｍ的区域外采用环形砌法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万小平，朱汉卿，丁雄，刘亚中，刘守尧，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]