一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆制造技术

技术编号:17766545 阅读:16 留言:0更新日期:2018-04-21 20:34
本发明专利技术属于桥梁材料技术领域,涉及到一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆。所述砂浆按原料质量份计,包括氧化镁25‑35份、磷酸二氢钾8‑12份、硼砂2‑3份、硫铝酸盐水泥15‑25份、硫酸钠0.225‑0.375份、化学助剂0.225‑0.375份、硅灰3.75‑5.25份、玄武岩纤维0.05‑0.1份、石英砂50‑75份、硅酸钠水溶液20‑30份。与现有技术相比,本发明专利技术具有如下优点:凝结时间短,强度增长快,15分钟即可凝结,2小时强度可增长至20Mpa;所有原料均无挥发性有机物质,绿色环保;无需特殊手段养护,抹面结束后自然养护即可;制备工艺简单;具有突出的性价比。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆
本专利技术属于桥梁材料
,具体来说,涉及到一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆。
技术介绍
改革开放以来,我国公路桥梁建设得到快速和长足的发展。进入21世纪以来,我国公路桥梁建设进入了自主创新阶段,先后建成了一批跨径大、科技含量高的长大桥梁,使我国公路桥梁四大桥型在世界前十排名中的比重显著提升。截至2009年,我国公路桥梁总数已跃居世界第一。近五年来,我国公路桥梁仍在以每年2万座至3万座的速度增加。截至2014年底,我国公路桥梁总数达到75.71万座、4257.89万延米,已成为名副其实的公路桥梁大国。桥梁工程属于永久性建筑载体,一般具备使用50年以上的安全通行能力和保障,但因目前的交通渠化与轴载升级超重问题,预示着桥梁在服役通行过程中势必应该保证不断地养护与加固,最大限度地降低维修造价与保障结构安全。目前桥梁上部加固主要有以下方法:1、体外预应力加固;2、贴钢法;3、增大截面法;4、改变结构体系法;5、增设纵梁加固法,通过对以上方法对比可知,体外预应力加固法具有如下优势:1、自重增加很小的情况下,大幅度增加结构的承载能力;2、简化了预应力筋曲线,降低摩阻损失;3、预应力锚索布置在外侧,便于检修、保养和更换;4、施工时不影响交通。目前体外预应力加固锚索一般采用高强度低松弛普通钢绞线或镀锌钢绞线,虽然钢绞线一般在出厂时对表面进行过处理,但在运输和施工过程中不免对钢绞线表面防护层造成损伤,导致钢绞线遭受化学寝室,降低使用寿命,目前通常采用水泥砂浆或聚合物砂浆对张拉后的锚索进行防护,但水泥砂浆存在凝结时间长,强度增长慢,施工过程中易脱落,需反复抹面等问题,导致防护层出现裂缝、空隙,降低防护效果;聚合物砂浆虽性能优于水泥砂浆,但价格高,导致施工成本增加。
技术实现思路
本专利技术提供了一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,可在桥梁体外预应力锚索张拉完成后,用于锚索表面防护。本专利技术所述的一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,所述快凝快硬砂浆按原料质量份计,包括氧化镁25-35份、磷酸二氢钾8-12份、硼砂2-3份、硫铝酸盐水泥15-25份、硫酸钠0.225-0.375份、化学助剂0.225-0.375份、硅灰3.75-5.25份、玄武岩纤维0.05-0.1份、石英砂50-75份、硅酸钠水溶液20-30份。本专利技术所述的一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,所述氧化镁为菱镁矿在1800℃煅烧后,形成的方镁石致密块体经研磨后细度小于40μm的氧化镁粉。本专利技术所述的一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,所述化学助剂为粉体聚羧酸系高性能减水剂、氯酸钠、碳酸钠和氧化钙的共混物,其质量比为5:2:2:1,粉体聚羧酸系高性能减水剂的减水率为25%-30%。本专利技术所述的一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,所述玄武岩纤维长度为6mm,直径10-30μm,拉伸强度1000-2000Mpa,断裂伸长率≤3%。本专利技术所述的一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,所述石英砂粒径范围0.075mm-4.75mm,级配满足JTG/TF30《公路水泥混凝土路面施工技术细则》中粗集料级配相关要求。本专利技术所述的一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,所述硅酸钠水溶液中水玻璃模数即氧化钠与二氧化硅摩尔比为2.6-2.8,固含量45-50%。本专利技术所述的一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,所述硫铝酸盐水泥为42.5级。与现有技术相比,本专利技术所述的桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆具有如下优点:凝结时间短,强度增长快,15分钟即可凝结,2小时强度可增长至20Mpa;所有原料均无挥发性有机物质,绿色环保;无需特殊手段养护,抹面结束后自然养护即可;制备工艺简单,无需对施工人员进行培训;具有突出的性价比。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述的桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆作进一步说明,但是本专利技术的保护范围并不限于此。实施例1:桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆由下列质量比的材料配制而成:氧化镁25份,磷酸二氢钾8份,硼砂2份,硫铝酸盐水泥18份,硫酸钠0.25份,化学助剂0.25份,硅灰3.75份,玄武岩纤维0.06份,石英砂50份,硅酸钠水溶液20份。使用时,将粉体材料拌合均匀后加入硅酸钠水溶液进行拌合,然后即可施工。实施例2:桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆由下列质量比的材料配制而成:氧化镁28份,磷酸二氢钾10份,硼砂2.5份,硫铝酸盐水泥20份,硫酸钠0.3份,化学助剂0.3份,硅灰4份,玄武岩纤维0.07份,石英砂60份,硅酸钠水溶液25份。使用时,将粉体材料拌合均匀后加入硅酸钠水溶液进行拌合,然后即可施工。实施例3:桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆由下列质量比的材料配制而成:氧化镁35份,磷酸二氢钾12份,硼砂3份,硫铝酸盐水泥22份,硫酸钠0.32份,化学助剂0.35份,硅灰5份,玄武岩纤维0.9份,石英砂70份,硅酸钠水溶液28份,树豆酮酸B0.1份。使用时,将粉体材料拌合均匀后加入硅酸钠水溶液进行拌合,然后即可施工。实施例4:桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆由下列质量比的材料配制而成:氧化镁35份,磷酸二氢钾12份,硼砂3份,硫铝酸盐水泥22份,硫酸钠0.32份,化学助剂0.35份,硅灰5份,玄武岩纤维0.9份,石英砂70份,硅酸钠水溶液28份,树豆酮酸A0.1份。使用时,将粉体材料拌合均匀后加入硅酸钠水溶液进行拌合,然后即可施工。效果测试取实施例1-4所述的砂浆组份,分别将粉体材料拌合均匀后加入各自的硅酸钠水溶液进行拌合,倒入模具,制成试件,并依据《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/70-2009测试凝结时间及拉结强度。结果见下表。组别凝结时间/min2小时拉结强度/Mpa实施例114.1121.3实施例213.9421.7实施例310.6324.9实施例414.8920.8本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,其特征在于,所述快凝快硬砂浆按原料质量份计,包括氧化镁25‑35份、磷酸二氢钾8‑12份、硼砂2‑3份、硫铝酸盐水泥15‑25份、硫酸钠0.225‑0.375份、化学助剂0.225‑0.375份、硅灰3.75‑5.25份、玄武岩纤维0.05‑0.1份、石英砂50‑75份、硅酸钠水溶液20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,其特征在于,所述快凝快硬砂浆按原料质量份计,包括氧化镁25-35份、磷酸二氢钾8-12份、硼砂2-3份、硫铝酸盐水泥15-25份、硫酸钠0.225-0.375份、化学助剂0.225-0.375份、硅灰3.75-5.25份、玄武岩纤维0.05-0.1份、石英砂50-75份、硅酸钠水溶液20-30份。2.根据权利要求1所述的桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,其特征在于,所述氧化镁为菱镁矿在1800℃煅烧后,形成的方镁石致密块体经研磨后细度小于40μm的氧化镁粉。3.根据权利要求1所述的桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆,其特征在于,所述化学助剂为粉体聚羧酸系高性能减水剂、氯酸钠、碳酸钠和氧化钙的共混物,其质量比为5:2:2:1,粉体聚羧...

【专利技术属性】
技术研发人员:申力涛张影杜素军舒兴旺刘哲薛君梁燏东
申请(专利权)人:山西省交通科学研究院
类型:发明
国别省市:山西,14

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