散热机构及具有该散热机构的水泵一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热机构及具有该散热机构的水泵一体机，散热机构包括：散热装置，设置在水泵一体机上；吹风装置，沿水泵一体机的轴向方向上，位于散热装置的端部；筒体，围设在散热装置的外周并环绕吹风装置；在筒体和散热装置之间形成若干散热风道，与吹风装置连通。水泵一体机包括该散热机构。本实用新型专利技术提供的散热机构及具有该散热机构的水泵一体机中，散热机构的散热效率高、散热效果好，同时该散热机构能够给水泵一体机节约空间，结构简单、方便运输。

【技术实现步骤摘要】
散热机构及具有该散热机构的水泵一体机
本技术涉及水泵一体机领域，特别涉及一种散热机构及具有该散热机构的水泵一体机。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。在水泵中，散热效率是影响水泵工作的重要因素，传统散热机构的散热效果不能满足一体式水泵的需要，要么是散热机构体积不满足要求，要么是散热效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统散热机构无法满足一体式水泵需要的缺陷，提供一种散热机构及具有该散热机构的水泵一体机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种散热机构，设于水泵一体机上，所述散热机构包括有：散热装置，所述散热装置设置在所述水泵一体机上；吹风装置，沿所述水泵一体机的轴向方向上，所述吹风装置位于所述散热装置的端部；筒体，所述筒体围设在所述散热装置的外周并环绕所述吹风装置；在所述筒体和所述散热装置之间形成若干散热风道，若干所述散热风道与所述吹风装置连通。较佳地，在本技术的散热机构中，所述筒体上设有多个筋条，多个所述筋条位于所述筒体与所述散热装置之间且连接所述筒体与所述散热装置，每个所述筋条将各所述散热风道分隔成多个分支风道。较佳地，在本技术的散热机构中，所述散热装置上设有主散热部，所述主散热部自所述散热装置的外壁向所述散热装置的中心凹入且沿所述散热装置的轴向方向延伸贯通所述散热装置的两端，形成主散热通道，所述主散热通道与所述吹风装置连通。较佳地，在本技术的散热机构中，所述主散热部上设有多个波浪形散热板，多个所述波浪形散热板间隔排列在所述主散热部的底部，且每个所述波浪形散热板与所述散热装置的轴向方向平行。较佳地，在本技术的散热机构中，所述散热装置的外周设有若干缺口，对应每个所述缺口，在所述筒体上匹配设置凹口，每个所述缺口与对应的所述凹口之间具有所述散热风道。较佳地，在本技术的散热机构中，所述筒体包括四个侧板，在所述散热装置的周向方向上，所述四个侧板依次连接。较佳地，在本技术的散热机构中，所述散热机构还包括端板，所述端板连接在所述散热装置上与所述吹风装置相对的一端。较佳地，在本技术的散热机构中，所述散热装置上设有多个散热片，位于至少一个所述散热风道中。一种水泵一体机，其包括有：如上文所述的散热机构。较佳地，在本技术的水泵一体机中，所述水泵一体机还包括电机，所述电机与所述吹风装置枢转连接，所述筒体围设在所述电机的外周，在所述筒体和所述电机之间形成若干所述散热风道，若干所述散热风道与所述吹风装置连通。较佳地，在本技术的水泵一体机中，所述水泵一体机包括控制装置，所述控制装置与所述电机电连接。较佳地，在本技术的水泵一体机中，所述控制装置固定在所述散热装置所形成的内部空间中。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术提供的散热机构及具有该散热机构的水泵一体机，该散热机构的散热效率高、散热效果好，同时该散热机构能够给水泵一体机节约空间，结构简单、方便运输。附图说明图1为本技术一实施例的水泵一体机的立体结构示意图。图2为本技术一实施例的水泵一体机的局部示意图。图3位本技术一实施例的水泵一体机中控制部的截面示意图。图4为本技术一实施例的散热机构的截面示意图。图5为本技术一实施例的散热装置的截面示意图。图6为本技术一实施例的筒体的截面示意图。附图标记：1-水泵一体机，11-散热装置，111-主散热部，1111-波浪形散热板，112-缺口，113-散热片，12-吹风装置，13-筒体，131-筋条，132-凹口，133-侧板，14-散热风道，141-分支风道，142-主散热通道，15-接触部位，16-端板，17-电机，18-控制装置。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示，本技术的提供了一种散热机构，设于水泵一体机1上，其中该散热机构包括有：散热装置11、吹风装置12和筒体13，该散热装置11设置在水泵一体机1上，沿水泵一体机1的轴向方向上，该吹风装置12位于散热装置11的端部，该筒体13围设在散热装置11的外周并环绕吹风装置12，在筒体13和散热装置11之间形成若干散热风道14，若干散热风道14与吹风装置12连通。具体来说，本实施例的散热机构中，吹风装置12设置在散热装置11的轴向方向上的一端，向散热装置11吹风，将筒体13套在散热装置11和吹风装置12外，使得筒体13和散热装置11之间形成一定的空间，这部分空间可以用作散热，即本实施例的散热风道14。通过本实施例的散热机构，水泵一体机1在工作的时候，吹风装置12不停地转动将风吹到散热装置11上，通过这些狭窄的散热风道14，可以使得风能够以较快地流速在散热风道14中流动，加速热交换，提高了散热效率；并且，本实施例的散热机构不需要额外布置散热通道，通过将筒体13的尺寸做的比散热装置11的尺寸稍大一点，使筒体13套在散热装置11外时能够形成若干狭窄的空间用于形成散热风道14即可，这种散热机构小巧、方便、节约空间、降低成本，十分适合便于携带的轻便式水泵一体机1。作为本技术的一种优选实施方案，在本实施例的散热机构中，筒体13上设有多个筋条131，多个筋条131位于筒体13与散热装置11之间且连接筒体13与散热装置11，每个筋条131将各散热风道14分隔成多个分支风道141。通过本优选实施方案，本实施例的散热机构中，筒体13上的筋条131将筒体13与散热装置11连接固定，并且由于筒体13的壁通常比较薄，因此筋条131还能够起到加固筒体13的作用，同时每个散热风道14中均有多个筋条131，这些筋条131将散热风道14分隔成多个分支风道141，使得筒体13与散热装置11之间用于散热的空间分成许多个更为狭小的分支风道141，进一步提高风在筒体13和散热装置11之间的流速，提高散热效率，还能使得筒体13和散热装置11之间散热更均匀。作为本技术的一种优选实施方案，在本实施例的散热机构中，散热装置11上设有主散热部111，主散热部111自散热装置11的外壁向散热装置11的中心凹入且沿散热装置11的轴向方向延伸贯通散热装置11的两端，形成主散热通道142，主散热通道142与吹风装置12连通。通过本优选实施方案，在本实施例的散热机构中，主散热部111是设置在散热装置11的外壁上的结构，该主散热部111是将散热装置11的一部分切除后在该切除部位设置增强散热性能的部件，在主散热部111处形成有主散热通道142，该主散热通道142比其他散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热机构，设于水泵一体机上，其特征在于，所述散热机构包括有：散热装置，所述散热装置设置在所述水泵一体机上；吹风装置，沿所述水泵一体机的轴向方向上，所述吹风装置位于所述散热装置的端部；筒体，所述筒体围设在所述散热装置的外周并环绕所述吹风装置；在所述筒体和所述散热装置之间形成若干散热风道，若干所述散热风道与所述吹风装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种散热机构，设于水泵一体机上，其特征在于，所述散热机构包括有：散热装置，所述散热装置设置在所述水泵一体机上；吹风装置，沿所述水泵一体机的轴向方向上，所述吹风装置位于所述散热装置的端部；筒体，所述筒体围设在所述散热装置的外周并环绕所述吹风装置；在所述筒体和所述散热装置之间形成若干散热风道，若干所述散热风道与所述吹风装置连通。2.如权利要求1所述的散热机构，其特征在于，所述筒体上设有多个筋条，多个所述筋条位于所述筒体与所述散热装置之间且连接所述筒体与所述散热装置，每个所述筋条将各所述散热风道分隔成多个分支风道。3.如权利要求1所述的散热机构，其特征在于，所述散热装置上设有主散热部，所述主散热部自所述散热装置的外壁向所述散热装置的中心凹入且沿所述散热装置的轴向方向延伸贯通所述散热装置的两端，形成主散热通道，所述主散热通道与所述吹风装置连通。4.如权利要求3所述的散热机构，其特征在于，所述主散热部上设有多个波浪形散热板，多个所述波浪形散热板间隔排列在所述主散热部的底部，且每个所述波浪形散热板与所述散热装置的轴向方向平行。5.如权利要求1所述的散热机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志军，张栋，姚中，
申请(专利权)人：科比传动技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31