再生弹性地板制造技术

技术编号:17761529 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-21 17:16
本发明专利技术公开了一种再生弹性地板,涉及环保,包括上层和下层,上层由以下成分制成:三元乙丙橡胶、纳米碳酸钙、N‑环己基‑1,3‑丙二胺、焦磷酸四乙酯、氧化锌、硬脂酸锌和颜料。下层由以下成分制成:纳米碳酸钙、氧化锌、硬脂酸锌、橡胶促进剂、阻燃剂和天然橡胶粉。与现有的相比,本发明专利技术弹性高,减震性好,成本低,有阻燃性。

Regenerated elastic floor

The invention discloses a regenerative elastic floor, which involves the environmental protection, including the upper and lower layers, and the upper layer is made of the following components: three ethylene propylene rubber, nano calcium carbonate, N cyclohexyl two amine, four ethyl pyrophosphate, Zinc Oxide, zinc stearate and pigment. The lower layer is made from the following ingredients: nanometer calcium carbonate, Zinc Oxide, zinc stearate, rubber accelerator, flame retardant and natural rubber powder. Compared with the existing ones, the invention has high elasticity, good shock absorption, low cost and flame retardance.

【技术实现步骤摘要】
再生弹性地板
本专利技术涉及环保,特别涉及一种再生弹性地板。
技术介绍
随着工业和社会的发展,橡胶使用量越来越大,虽然方便了生活和工作,但是,随之而来的是废弃橡胶造成的污染越来越严重,其回收再利用问题越来越受到人们的重视。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种再生弹性地板,该再生弹性地板弹性高,减震性好,成本低,有阻燃性。技术方案是:一种再生弹性地板,包括上层和下层,上层由以下成分制成:三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙20-30重量份,N-环己基-1,3-丙二胺10-15重量份焦磷酸四乙酯0.5-0.7重量份氧化锌0.5-0.7重量份硬脂酸锌0.4-0.5重量份颜料0.6-0.7重量份;下层由以下成分制成:纳米碳酸钙15-20重量份氧化锌1-1.5重量份硬脂酸锌2-3重量份橡胶促进剂3-4重量份阻燃剂2-4重量份天然橡胶25-30重量份。作为优选,所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙20重量份N-环己基-1,3-丙二胺10重量份焦磷酸四乙酯0.5重量份氧化锌0.5重量份硬脂酸锌0.4重量份颜料0.6重量份;所述下层中纳米碳酸钙15重量份氧化锌1重量份硬脂酸锌2重量份橡胶促进剂3重量份阻燃剂2重量份天然橡胶粉25重量份。作为优选,所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙25重量份N-环己基-1,3-丙二胺12重量份焦磷酸四乙酯0.6重量份氧化锌0.6重量份硬脂酸锌0.45重量份颜料0.65重量份;所述下层中纳米碳酸钙18重量份氧化锌1.2重量份硬脂酸锌2.5重量份橡胶促进剂3.5重量份阻燃剂3重量份天然橡胶粉28重量份。作为优选,所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙30重量份N-环己基-1,3-丙二胺15重量份焦磷酸四乙酯0.7重量份氧化锌0.7重量份硬脂酸锌0.5重量份颜料0.7重量份;所述下层中纳米碳酸钙20重量份氧化锌1.5重量份硬脂酸锌3重量份橡胶促进剂4重量份阻燃剂4重量份天然橡胶粉30重量份。有益效果:本专利技术的再生弹性地板弹性高,减震性好,成本低,有阻燃性。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请的保护范围。一种再生弹性地板,制备方法如下:①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙20-30重量份、N-环己基-1,3-丙二胺10-15重量份、焦磷酸四乙酯0.5-0.7重量份、氧化锌0.5-0.7重量份、硬脂酸锌0.4-0.5重量份和颜料0.6-0.7重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。②取纳米碳酸钙15-20重量份、氧化锌1-1.5重量份、硬脂酸锌2-3重量份、橡胶促进剂3-4重量份、阻燃剂2-4重量份和天然橡胶粉25-30重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板,①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层,②的熔融料进入下辊制备下层,然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。实施例1一种再生弹性地板,制备方法如下:①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙20重量份、N-环己基-1,3-丙二胺10重量份、焦磷酸四乙酯0.5重量份、氧化锌0.5重量份、硬脂酸锌0.4重量份和颜料0.6重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。②取纳米碳酸钙15重量份、氧化锌1重量份、硬脂酸锌2重量份、橡胶促进剂3重量份、阻燃剂2重量份和天然橡胶粉25重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板,①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层,②的熔融料进入下辊制备下层,然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。实施例2一种再生弹性地板,制备方法如下:①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙25重量份、N-环己基-1,3-丙二胺12重量份、焦磷酸四乙酯0.6重量份、氧化锌0.6重量份、硬脂酸锌0.45重量份和颜料0.65重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。②取纳米碳酸钙18重量份、氧化锌1.2重量份、硬脂酸锌2.5重量份、橡胶促进剂3.5重量份、阻燃剂3重量份和天然橡胶粉28重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板,①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层,②的熔融料进入下辊制备下层,然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。实施例3一种再生弹性地板,制备方法如下:①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙30重量份、N-环己基-1,3-丙二胺15重量份、焦磷酸四乙酯0.7重量份、氧化锌0.7重量份、硬脂酸锌0.5重量份和颜料0.7重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。②取纳米碳酸钙20重量份、氧化锌1.5重量份、硬脂酸锌3重量份、橡胶促进剂4重量份、阻燃剂4重量份和天然橡胶粉30重量份,搅拌均匀,加热,熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板,①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层,②的熔融料进入下辊制备下层,然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。对所公开的上述实施例,如无特别说明,均为现有技术。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种再生弹性地板,包括上层和下层,上层由以下成分制成:三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙20‑30重量份,N‑环己基‑1,3‑丙二胺10‑15重量份焦磷酸四乙酯0.5‑0.7重量份氧化锌0.5‑0.7重量份硬脂酸锌0.4‑0.5重量份颜料0.6‑0.7重量份;下层由以下成分制成:纳米碳酸钙15‑20重量份氧化锌1‑1.5重量份硬脂酸锌2‑3重量份橡胶促进剂3‑4重量份阻燃剂2‑4重量份天然橡胶25‑30重量份。

【技术特征摘要】
1.一种再生弹性地板,包括上层和下层,上层由以下成分制成:三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙20-30重量份,N-环己基-1,3-丙二胺10-15重量份焦磷酸四乙酯0.5-0.7重量份氧化锌0.5-0.7重量份硬脂酸锌0.4-0.5重量份颜料0.6-0.7重量份;下层由以下成分制成:纳米碳酸钙15-20重量份氧化锌1-1.5重量份硬脂酸锌2-3重量份橡胶促进剂3-4重量份阻燃剂2-4重量份天然橡胶25-30重量份。2.根据权利要求1所述的再生弹性地板,其特征在于:所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙20重量份N-环己基-1,3-丙二胺10重量份焦磷酸四乙酯0.5重量份氧化锌0.5重量份硬脂酸锌0.4重量份颜料0.6重量份;所述下层中纳米碳酸钙15重量份氧化锌1重量份硬脂酸锌2重量份橡胶促进剂3重量份阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈道明彭凯嘉卢德
申请(专利权)人:四川塑金科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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