一种塑料薄膜印刷用电晕辊制造技术

本发明专利技术提供了一种塑料薄膜印刷用电晕辊，包括陶瓷辊体，所述陶瓷辊体内开设有用以连接冷却水的冷却水路；所述冷却水路包括均沿所述陶瓷辊体长度方向设置的外圈冷却腔、内圈输水腔和若干个导水通路，且所述外圈冷却腔、所述导水通路和所述内圈输水腔由外向内依次设置；所述内圈输水腔两端分别与所述进水口和所述出水口相连通，所述内圈输水腔沿周向分布有若干个所述导水通路，且每个所述导水通路沿所述内圈输水腔径向分布；所述外圈冷却腔在长度方向上的横截面呈圆环状；冷却水在离心力作用下由所述内圈输水腔通过所述导水通路流入所述外圈冷却腔以实现对所述陶瓷辊体侧面的冷却。本发明专利技术一种塑料薄膜印刷用电晕辊可有效实现对辊体的冷却效果。

A corona roller for plastic film printing

The invention provides a corona roller for plastic film printing, including a ceramic roll body. The ceramic roll is provided with a cooling water path that is useful to connect cooling water. The cooling water path includes a outer coil cooling chamber, an inner ring water conveyance cavity and a water guide path which are arranged along the length direction of the ceramic roll body, and the outer ring is cooled. The cavity, the water guide path and the inner ring water conveying chamber are arranged in turn in turn; the two ends of the inner ring water conveying chamber are respectively connected with the water intake and the water outlet, and the inner ring water conveyance cavity is distributed along the circumference of several water guide channels, and each of the guiding water channels is radial distribution along the inner ring water conveying chamber; The cross section of the outer ring cooling cavity is circular in the length direction, and the cooling water is cooled by the inner ring water conveying chamber through the water guide channel through the water guide through the centrifugal force to achieve the side of the ceramic roll body. The invention is a corona roller for plastic film printing, which can effectively achieve cooling effect on the roller body.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜印刷用电晕辊
本专利技术涉及电晕设备
，具体而言，涉及一种塑料薄膜印刷用电晕辊。
技术介绍
为满足复合包装、印刷和涂敷等用途的聚丙烯薄膜加工的需要，BOPP薄膜必须经过表面处理，表面处理的方法有两种：火焰处理和电晕处理，其中以电晕处理最为普遍。电晕处理的原理就是在电极上施加高频电压，使电极相邻的薄膜处理面的空气电离放电，气体电离的高能粒子在强电场的作用下快速冲击运行中的薄膜，使表层分子链的化学键断裂而降解。而在其工作过程中处于聚丙烯薄膜下方起到支撑及夹持运转作用的电晕辊的绝缘性能对电晕处理的效果至为重要。目前采用的电晕辊有两种，一种是硅胶辊，以其价格低廉而受到广泛应用，但是硅胶辊在高压的冲击下很容易老化变形，其使用寿命较短。另一种是陶瓷辊，使用陶瓷材料作为电晕辊的主要成分，其绝缘性能好，使用寿命长，但是由于其材料的原因，在工作的过程中，会产生大量热量，导致其表面上的塑料薄膜容易被烧毁损坏，因此，急需要一款可实现冷却效果的塑料薄膜印刷用电晕辊来解决这样的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种结构简单，可有效实现对辊体的冷却效果的塑料薄膜印刷用电晕辊，旨在改善现有的陶瓷电晕辊在工作过程中产生大量热量将塑料薄膜烧坏的技术问题。本专利技术是这样实现的：一种塑料薄膜印刷用电晕辊，包括陶瓷辊体，所述陶瓷辊体内开设有用以连接冷却水的冷却水路；所述陶瓷辊体长度方向上的两端分别设有与所述冷却水路相连通的进水口和出水口；所述冷却水路包括均沿所述陶瓷辊体长度方向设置的外圈冷却腔、内圈输水腔和若干个连通外圈冷却腔和内圈输水腔的导水通路，且所述外圈冷却腔、所述导水通路和所述内圈输水腔由外向内依次设置；所述内圈输水腔在长度方向上的横截面呈圆形状，所述内圈输水腔两端分别与所述进水口和所述出水口相连通，所述内圈输水腔沿周向分布有若干个所述导水通路，且每个所述导水通路沿所述内圈输水腔径向分布；所述外圈冷却腔在长度方向上的横截面呈圆环状；所述电晕辊旋转时，冷却水在离心力作用下由所述内圈输水腔通过所述导水通路流入所述外圈冷却腔以实现对所述陶瓷辊体侧面的冷却。作为进一步改进，所述内圈输水腔内进一步固定设置有一导向辊体；所述导向辊体的直径值与所述内圈输水腔的内径值相等；所述导向辊体两端分别与所述内圈输水腔两端保持间距。作为进一步改进，所述内圈输水腔、所述外圈冷却腔分别与所述陶瓷辊体同轴分布。作为进一步改进，定义所述外圈冷却腔、所述内圈输水腔和所述导水通路在所述陶瓷辊体长度方向上的长度与所述陶瓷辊体的长度的比值为d，其中d的值为0.8～0.9。作为进一步改进，定义所述外圈冷却腔与所述陶瓷辊体的侧面的间距为r，其中r的值为2mm～5mm。作为进一步改进，所述内圈输水腔沿周向均匀分布有若干个所述导水通路；所述导水通路的数量为六个。作为进一步改进，所述导水通路在所述内圈输水腔的周向方向上的宽度由内向外逐渐变小。作为进一步改进，所述进水口和所述出水口分别连接有进水管和出水管；所述进水管和所述出水管内进一步套设有密封圈。作为进一步改进，所述进水口外固定套设有一第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外部设置有一与其相啮合的第二传动齿轮；所述第二传动齿轮通过旋转电机进行驱动。作为进一步改进，所述陶瓷辊体由陶瓷粉挤压制成。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术一种塑料薄膜印刷用电晕辊整体采用陶瓷辊体结合冷却水路的结构可以有效实现在辊体旋转时，冷却水在离心力作用下由所述内圈输水腔通过所述导水通路流入所述外圈冷却腔以实现对所述陶瓷辊体侧面的冷却作用，冷却效果好且功能易行。2.本专利技术一种塑料薄膜印刷用电晕辊加入了导向辊体后其导向辊体可以配合冷却水路形成一条唯一的导向水路，在冷却水从进水口进入所述内腔输水腔后，由于导向辊体的阻挡和水压的作用下，冷却水沿各条导水通路向外做离心运动，然后在外圈冷却腔的导向下做沿陶瓷辊体长度方向上的流动，以实现对陶瓷辊体整个侧面的冷却，通过简单的导向辊体的结构却实现了意想不到的冷却效果，能有效实现对电晕辊的降温冷却，确保塑料薄膜不被烧坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术一种塑料薄膜印刷用电晕辊的结构示意图；图2是本专利技术一种塑料薄膜印刷用电晕辊内部的结构示意图；图3是本专利技术一种塑料薄膜印刷用电晕辊的剖面示意图。主要元件符号说明陶瓷辊体10、冷却水路11、外圈冷却腔111、内圈输水腔112、导水通路113、进水口12、出水口13、进水管20、出水管30、导向辊体40、第一传动齿轮50、第二传动齿轮60、旋转电机70、固定座80、具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参考图1至图3，实施例中，一种塑料薄膜印刷用电晕辊，包括陶瓷辊体10，所述陶瓷辊体10内开设有用以连接冷却水的冷却水路11；所述陶瓷辊体10长度方向上的两端分别设有与所述冷却水路11相连通的进水口12和出水口13；所述进水口12和出水口13均采用金属管状物制成，所述进水口12和所述出水口13分别连接有进水管20和出水管30；所述进水管20和所述出水管30内进一步套设有密封圈以保证输水时的密封性；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜印刷用电晕辊，其特征在于：包括陶瓷辊体，所述陶瓷辊体内开设有用以连接冷却水的冷却水路；所述陶瓷辊体长度方向上的两端分别设有与所述冷却水路相连通的进水口和出水口；所述冷却水路包括均沿所述陶瓷辊体长度方向设置的外圈冷却腔、内圈输水腔和若干个连通外圈冷却腔和内圈输水腔的导水通路，且所述外圈冷却腔、所述导水通路和所述内圈输水腔由外向内依次设置；所述内圈输水腔在长度方向上的横截面呈圆形状，所述内圈输水腔两端分别与所述进水口和所述出水口相连通，所述内圈输水腔沿周向分布有若干个所述导水通路，且每个所述导水通路沿所述内圈输水腔径向分布；所述外圈冷却腔在长度方向上的横截面呈圆环状；所述电晕辊旋转时，冷却水在离心力作用下由所述内圈输水腔通过所述导水通路流入所述外圈冷却腔以实现对所述陶瓷辊体侧面的冷却。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜印刷用电晕辊，其特征在于：包括陶瓷辊体，所述陶瓷辊体内开设有用以连接冷却水的冷却水路；所述陶瓷辊体长度方向上的两端分别设有与所述冷却水路相连通的进水口和出水口；所述冷却水路包括均沿所述陶瓷辊体长度方向设置的外圈冷却腔、内圈输水腔和若干个连通外圈冷却腔和内圈输水腔的导水通路，且所述外圈冷却腔、所述导水通路和所述内圈输水腔由外向内依次设置；所述内圈输水腔在长度方向上的横截面呈圆形状，所述内圈输水腔两端分别与所述进水口和所述出水口相连通，所述内圈输水腔沿周向分布有若干个所述导水通路，且每个所述导水通路沿所述内圈输水腔径向分布；所述外圈冷却腔在长度方向上的横截面呈圆环状；所述电晕辊旋转时，冷却水在离心力作用下由所述内圈输水腔通过所述导水通路流入所述外圈冷却腔以实现对所述陶瓷辊体侧面的冷却。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜印刷用电晕辊，其特征在于：所述内圈输水腔内进一步固定设置有一导向辊体；所述导向辊体的直径值与所述内圈输水腔的内径值相等；所述导向辊体两端分别与所述内圈输水腔两端保持间距。3.根据权利要求2所述的塑料薄膜印刷用电晕辊，其特征在于：所述内圈输水腔、所述外圈冷却腔分别与所述陶瓷辊体同轴分...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴百艺，陈旭富，
申请(专利权)人：厦门鑫华冠塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35