一种避免下料堵塞的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免下料堵塞的装置，包括有料筒、搅拌装置、皮带、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和机架；所述料筒径向固接有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置均匀分布在料筒壁上，所述从动皮带轮同轴固接在料筒璧上，所述主动皮带轮固接在第一电机输出端同轴固接，所述第一电机固接在机架上，所述皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上；可对物料进行搅拌下料，使得料斗下料顺畅。

A device to avoid clogging

The utility model discloses a device for avoiding clogging of material, including a feeding tube, a stirring device, a belt, a first motor, an active pulley, a driven pulley and a frame. The barrel is fixed in a radial direction with a number of stirring devices, and the mixing devices are evenly distributed on the wall of the barrel and the driven pulley is coaxial. The first motor is fixedly connected on the output end of the first motor, the first motor is fixed on the frame, and the belt sleeve is arranged on the active pulley and the driven pulley, and the material can be stirred for the material, so that the material of the hopper is smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种避免下料堵塞的装置
本技术涉及一种避免下料堵塞的装置。
技术介绍
现有的生产塑料粉末工厂中广泛使用料斗，对原料进行加工成成品，料斗代替了人为上料，可持续作业功能，实现工厂生产自动化。例如粉末加工，颗粒加工等细小微粒状的代加工品。在实际的工厂生产加工时，物料极易出现下料堵塞的情况，从而导致生产效率的影响。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种避免下料堵塞的装置，可对物料进行搅拌下料，使得料斗下料顺畅。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种避免下料堵塞的装置，包括有料筒、搅拌装置、皮带、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和机架；所述料筒径向固接有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置均匀分布在料筒壁上，所述从动皮带轮同轴固接在料筒璧上，所述主动皮带轮固接在第一电机输出端同轴固接，所述第一电机固接在机架上，所述皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上；所述搅拌装置包括有套筒、转轴、第二电机和搅拌板，所述套筒径向固接料筒，所述套筒内设有转轴，所述转轴与所述套筒间隙配合，所述转轴的一端与第二电机输出端固接，所述转轴的另一端固接若干个搅拌板，若干个所述搅拌板分别关于轴心对称；所述料筒底端设置有法兰和轴承，所述料筒底端为圆管状，所述料筒底端同轴固接轴承，所述轴承外侧固接法兰。进一步，所述搅拌装置的数量为三个，所述搅拌板位于出料口正上方，所述搅拌板距离出料口的高度范围为5～10厘米。进一步，所述料筒内壁光滑，所述料筒材质为不锈钢。进一步，所述套筒与转轴通过内置轴承转动连接，所述内置轴承的内壁固接在转轴的外壁上，所述内置轴承的外壁与套筒内壁固接。进一步，所述主动皮带轮为圆盘状，所述主动皮带轮上开设有第一环形凹槽，所述皮带套设在第一环形凹槽上；所述从动皮带轮为环形状，所述从动皮带轮上开设有第二环形凹槽，所述皮带套设在第二环形凹槽上。进一步，所述机架的材质为铸铁。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：通过设置料筒、搅拌装置、皮带、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和机架使得料筒转动，将料筒内部的物料进行搅拌，使得料筒内下料顺畅，避免堵塞。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的第一立体结构示意图。图2为本技术图1俯视结构示意图。图3为本技术图1仰视结构示意图。图4为本技术料筒与法兰连接结构示意图。图中：1.料筒；2.皮带；3.第一电机；4.主动皮带轮；5.从动皮带轮；6.机架；7.套筒；8.转轴；9.第二电机；10.搅拌板；11.法兰；12.轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，本技术公开了一种避免下料堵塞的装置，其特征在于：包括有料筒1、搅拌装置、皮带2、第一电机3、主动皮带轮4、从动皮带轮5和机架6；所述料筒1径向固接有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置均匀分布在料筒1壁上，所述从动皮带轮5同轴固接在料筒1璧上，所述主动皮带轮4固接在第一电机3输出端同轴固接，所述第一电机3固接在机架上，所述皮带2套设在主动皮带轮4和从动皮带轮5上；本技术的第一电机3最佳工作状态是变速转动，通过利用料筒内的物料自身的惯性，使得料筒1与物料发生相对运动，使得搅拌装置有效的对物料进行搅拌下料；控制电机的变速转动是本领域内技术人员可简单操作得到的，因此本技术未给出明确的电机运转操作方法，仅对现有技术的运用。所述搅拌装置包括有套筒7、转轴8、第二电机9和搅拌板10，所述套筒7径向固接料筒1，所述套筒7内设有转轴8，所述转轴8与所述套筒1间隙配合，所述转轴8的一端与第二电机9输出端固接，所述转轴8的另一端固接若干个搅拌板10，若干个所述搅拌板分10别关于轴心对称；所述料筒1底端设置有法兰11和轴承12，所述料筒1底端为圆管状，所述料筒1底端同轴固接轴承12，所述轴承外侧固接法兰11。相应的设备进料口与法兰11固接。附图中未示安装的上料设备。所述搅拌装置的数量为三个，所述搅拌板10位于出料口正上方，所述搅拌板10距离出料口的高度范围为5～10厘米。所述料筒1内壁光滑，所述料筒1材质为不锈钢。所述套筒7与转轴8通过内置轴承12转动连接，所述内置轴承12的内壁固接在转轴8的外壁上，所述内置轴承12的外壁与套筒7内壁固接。所述主动皮带轮4为圆盘状，所述主动皮带轮4上开设有第一环形凹槽，所述皮带套设在第一环形凹槽上；所述从动皮带轮5为环形状，所述从动皮带轮5上开设有第二环形凹槽，所述皮带2套设在第二环形凹槽上。所述机架6的材质为铸铁。操作方法及工作原理：本技术借助物料自身的惯性，当料筒1转动时，物料会趋于保持静止，就会产生相对运动，再通过固接在料筒1上的搅拌装置进行搅拌，搅拌装置的搅拌板在出料口正上方进行搅拌，从而有效的避免了下料堵塞，影响生产效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免下料堵塞的装置，其特征在于：包括有料筒、搅拌装置、皮带、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和机架；所述料筒径向固接有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置均匀分布在料筒壁上，所述从动皮带轮同轴固接在料筒璧上，所述主动皮带轮固接在第一电机输出端同轴固接，所述第一电机固接在机架上，所述皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上；所述搅拌装置包括有套筒、转轴、第二电机和搅拌板，所述套筒径向固接料筒，所述套筒内设有转轴，所述转轴与所述套筒间隙配合，所述转轴的一端与第二电机输出端固接，所述转轴的另一端固接若干个搅拌板，若干个所述搅拌板分别关于轴心对称；所述料筒底端设置有法兰和轴承，所述料筒底端为圆管状，所述料筒底端同轴固接轴承，所述轴承外侧固接法兰。

【技术特征摘要】
1.一种避免下料堵塞的装置，其特征在于：包括有料筒、搅拌装置、皮带、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和机架；所述料筒径向固接有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置均匀分布在料筒壁上，所述从动皮带轮同轴固接在料筒璧上，所述主动皮带轮固接在第一电机输出端同轴固接，所述第一电机固接在机架上，所述皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上；所述搅拌装置包括有套筒、转轴、第二电机和搅拌板，所述套筒径向固接料筒，所述套筒内设有转轴，所述转轴与所述套筒间隙配合，所述转轴的一端与第二电机输出端固接，所述转轴的另一端固接若干个搅拌板，若干个所述搅拌板分别关于轴心对称；所述料筒底端设置有法兰和轴承，所述料筒底端为圆管状，所述料筒底端同轴固接轴承，所述轴承外侧固接法兰。2.根据权利要求1所述的避免下料堵塞的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石吉龙，
申请(专利权)人：重庆新彩辉新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50