防堵煤仓体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵煤仓体,其特征在于，所述仓体的横截面为包括多个棱角的多边形，通过防堵件封闭每个棱角，所述防堵件的内表面与所述仓体的内壁形成连续的曲面。该防堵煤仓体可以有效的防止仓体棱角处堵煤现象的出现，且结构简单，施工方便，可提高工作效率，减少工作量，消除安全隐患。

Anti blocking coal bin

The utility model discloses an anti blocking coal bin, which is characterized in that the cross section of the silo is a polygon comprising a plurality of angles, and each corner is closed by an anti blocking piece, and the inner surface of the anti blocking piece is formed with a continuous curved surface with the inner wall of the bin body. The anti blocking coal silo body can effectively prevent the occurrence of coal plugging at the angle of the silo, and the structure is simple, the construction is convenient, the work efficiency can be improved, the workload is reduced, and the hidden danger of safety is eliminated.

【技术实现步骤摘要】
防堵煤仓体
本技术涉及煤仓
，特别是涉及一种防堵煤仓体。
技术介绍
在火力发电厂的方形或矩形仓体设计中，现场反馈回来的信息为常常在仓体的棱角处存在堵煤现象。一旦堵塞，则导致工作停止，会影响到工作效率，还增加了疏通煤仓的工作量，而且会造成安全隐患。图1是现有技术的四棱台状的仓体立体结构示意图，如图1所示，现有技术中仓体1的棱角处容易发生堵煤现象，从而增加清理难度，还存在安全隐患。
技术实现思路
基于上述缺陷，本技术的目的在于提供一种可解决长期以来仓体棱角处堵煤问题的防堵煤仓体，该防堵煤仓体成本低，结构简单，施工方便，可以减少工作量，可消除安全隐患。上述目的是通过以下技术方案实现的：一种防堵煤仓体，其特征在于，所述仓体的横截面为包括多个棱角的多边形，通过防堵件封闭每个棱角，所述防堵件的内表面与所述仓体的内壁形成连续的曲面。该技术方案中，所述防堵件不仅使仓体无棱角避免了堵煤，而且所述仓体的体积不会缩小太多。优选地，所述防堵件与每个棱角处的内壁形成空隙，所述空隙的顶部设置有盖板，用于封盖所述空隙。进一步地，所述盖板焊接在棱角处的所述内壁和所述防堵件的顶部，优选地，所述盖板是厚度为大于或等于10mm的钢板，厚度不限于此，起到封盖作用且可以防止压变形即可。更优选地，所述盖板略大于空隙，所述盖板的弧形边缘超过所述防堵件的弧形边缘。优选地，所述防堵件的侧表面焊接在所述仓体的内壁上，但不限于此，如果所述钢板较厚，也可以将所述钢板的两个侧边(厚度面)设置成斜劈形并与所述仓体的内壁焊接贴合，使得所述钢板的内表面与所述仓体的内壁形成连续的曲面。优选地，所述仓体为钢仓，所述防堵件为弧形钢板。弧形钢板的既可以节省原料，又避免了给仓体增加自重。优选地，所述防堵件的厚度小于或等于所述仓体的仓壁的厚度，更优选地，所述防堵件的厚度与所述仓体的仓壁的厚度相同，具体地，所述防堵件的厚度与所述仓体的仓壁的厚度可以都为10mm，但不限于此，所述防堵件的厚度不能太厚，避免给仓体造成自重隐患。优选地，所述仓体为上大下小的棱台状，所述防堵件为三角形或梯形。优选地，所述防堵件与所述内壁之间焊缝的厚度大于或等于所述仓壁的厚度。优选地，所述仓体的下部设置有仓体开口，所述防堵件的底端焊接在所述仓体开口的上方，进一步地，所述防堵件的底端焊接在接近所述仓体开口处。优选地，所述防堵件的底端长约为500mm。有益效果：本技术防堵煤仓体适合于横截面为多边形的包括多个棱角的仓体，该防堵煤仓体解决了仓体棱角处的堵煤现象，防堵煤效果好；而且制作成本低，结构简单，施工方便，可减少疏通煤仓人员的工作量，消除安全隐患，提高工作效率。附图说明图1是现有技术的四棱台状的仓体立体结构示意图；图2是本技术未焊接盖板的防堵煤仓体的立体结构示意图；图3是本技术焊接盖板后的防堵煤仓体一个棱角处的平面示意图；图4是图3中A-A处的截面示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：本实施例将结合图2-4对本技术的技术方案进行进一步描述。一种防堵煤仓体，该仓体1的横截面为包括多个棱角的多边形，通过防堵件2封闭每个棱角，防堵件2的内表面与仓体1的内壁12形成连续的曲面。本实施例中的仓体1以横截面是四边形的上大下小的棱台状结构为例，四个防堵件2分别封闭仓体1的四个棱角。防堵件2与每个棱角处的内壁12形成空隙31，空隙31的顶部设置有盖板3，用于封盖空隙31。进一步地，盖板3焊接在棱角处的内壁12和防堵件2的顶部，其中，防堵件2与内壁之间焊缝的厚度大于或等于仓壁的厚度。盖板3是厚度为大于或等于10mm的钢板，但不限于此，起到封盖作用且可以防止压变形即可。优选地，盖板3略大于空隙31，盖板3的弧形边缘超过防堵件2的弧形边缘，防止在盖板3和防堵件2的焊接处发生堵煤现象。防堵件2的侧表面与相邻的两个仓体1的内壁12焊接，但不限于此，如果防堵件2较厚，也可以将防堵件2的两个侧边(厚度面)设置成斜劈形并与仓体1的内壁12焊接贴合，使得防堵件2的内表面与仓体1的内壁12形成连续的曲面。仓体1为钢仓，防堵件2为弧形钢板，弧形钢板既可以节省原料，又避免了给仓体1增加自重。防堵件2的内表面与内壁12形成连续的曲面，不仅使仓体1无棱角避免了堵煤现象的产生，而且仓体1的体积不会缩小太多。防堵件2的厚度小于或等于仓体1的仓壁的厚度，更优选地，防堵件2的厚度与仓体1的仓壁的厚度相同，具体地，防堵件2与仓体1的厚度可以均为10mm，但不限于此，防堵件2的厚度不能太厚，避免给仓体1造成自重隐患。仓体1为上大下小的棱台状，防堵件2为三角形或梯形，本实施例中，防堵件2优选梯形，梯形防堵件2使得焊接更方便、牢靠。在仓体1的下部设置有仓体开口11，防堵件2的底端焊接在仓体开口11的上方，接近仓体开口11处，其中，防堵件2的底端长约为500mm。本实施例中，防堵煤仓体可以在对仓体施工时进行钢板的焊接，也可以在施工完成后空仓的环境下补焊钢板。焊接时均先焊钢板，最后焊盖板；钢板既可间断焊，也可连续焊，焊牢即可。本技术防堵煤仓体，结构简单，施工方便，可以有效的防止仓体棱角处发生堵煤，提高了工作效率，减少了工作量，消除了安全隐患。以上结合附图对本技术优选实施例进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵煤仓体，其特征在于，所述仓体的横截面为包括多个棱角的多边形，通过防堵件封闭每个棱角，所述防堵件的内表面与所述仓体的内壁形成连续的曲面。

【技术特征摘要】
1.一种防堵煤仓体，其特征在于，所述仓体的横截面为包括多个棱角的多边形，通过防堵件封闭每个棱角，所述防堵件的内表面与所述仓体的内壁形成连续的曲面。2.如权利要求1所述的防堵煤仓体，其特征在于，所述防堵件与每个棱角处的内壁形成空隙，所述空隙的顶部设置有盖板，用于封盖所述空隙。3.如权利要求2所述的防堵煤仓体，其特征在于，所述盖板是厚度为大于或等于10mm的钢板。4.如权利要求1所述的防堵煤仓体，其特征在于，所述防堵件的侧表面焊接在所述仓体的内壁上。5.如权利要求1所述的防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑敏，任卫东，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，天津华冶工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11