一种铸件自动打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸件自动打磨装置，包括第一机架、进给机构、滑座、主电机、转轴箱、第一转轴、砂轮、吸尘机构、第二机架、滑动板、浮动机构、调速电机、举升气缸、过渡板、下压气缸、转轴座、第二转轴、压盘，将铸件手动放置在浮动机构上，举升气缸带动浮动机构上移，下压气缸带动压盘下移将铸件压紧，调速电机带压头转动，与压盘固连的第二转轴转动，从而带动铸件转动，伺服电机工作带动砂轮直线运动，主电机带动砂轮高速转动对铸件进行打磨，吸尘机构将铸件打磨时产生的废屑排出。该装置结构简单，能将砂轮自动送进及将铸件自动夹紧，并自动打磨，有效降低操作人员劳动强度，通过浮动式设计，提高运动的平稳性及使用寿命。

An automatic grinding device for Castings

The invention discloses an automatic grinding device for casting, which includes a first frame, a feed mechanism, a sliding seat, a main motor, a rotating shaft box, a first rotating shaft, a grinding wheel, a dust suction mechanism, a second stand, a sliding plate, a floating mechanism, a speed regulating motor, a lifting cylinder, a transition plate, a lower pressure cylinder, a rotating shaft seat, second rotating shafts and press plates. The castings are placed manually on the floating mechanism, the lifting cylinder drives the floating mechanism to move up, the lower pressure cylinder drives the press disc to move down the casting and the pressure head is pushed down, the speed motor is rotating with the pressure head and the second rotating shaft connected with the pressure plate, thus driving the casting to rotate, the servo motor works to drive the straight line movement of the grinding wheel, and the main motor drives the grinding wheel to rotate at a high speed. The casting is polished, and the dust removal mechanism is discharged by the suction mechanism. The device is simple in structure, can automatically feed the grinding wheel, automatically clamp the castings, and automatically grind, effectively reduce the working strength of the operators, through floating design, improve the smoothness and service life of the movement.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件自动打磨装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种铸件自动打磨装置。
技术介绍
铸件浇注完后，表面会留有很多的飞边、浇冒口，必须去除这些飞边和浇冒口，对于铸铁件，一般直接用油锤敲掉，而铸钢件需要用气割来切除，再通过铸件打磨工把铸件上多留的飞边和浇冒口打磨干净，平整，美观。目前，打磨一般是使用电动打磨机，有固定式大砂轮直径打磨机，也有可手持的活动式小砂轮直径打磨机，操作时基本都是手动操作，不仅效率低，而且操作环境危险。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种铸件自动打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸件自动打磨装置，该铸件自动打磨装置能将砂轮自动送进及将铸件自动夹紧并进行自动打磨，有效降低操作人员劳动强度，通过浮动式设计，提高运动的平稳性及使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种铸件自动打磨装置，包括第一机架、进给机构、滑座、主电机、转轴箱、第一转轴、砂轮、吸尘机构、第二机架、滑动板、浮动机构、调速电机、举升气缸、过渡板、下压气缸、转轴座、第二转轴、压盘，所述的进给机构位于第一机架上端，所述的进给机构与第一机架通过螺栓相连，所述的滑座位于进给机构上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件自动打磨装置，其特征在于包括第一机架、进给机构、滑座、主电机、转轴箱、第一转轴、砂轮、吸尘机构、第二机架、滑动板、浮动机构、调速电机、举升气缸、过渡板、下压气缸、转轴座、第二转轴、压盘，所述的进给机构位于第一机架上端，所述的进给机构与第一机架通过螺栓相连，所述的滑座位于进给机构上端且位于第一机架上端，所述的滑座与进给机构通过螺栓相连，所述的滑座可以沿第一机架滑动，所述的主电机位于滑座上端，所述的主电机与滑座通过螺栓相连，所述的转轴箱位于滑座上端且位于主电机外侧，所述的转轴箱与滑座通过螺栓相连且与主电机通过螺栓相连，所述的第一转轴位于转轴箱内侧且位于主电机外侧，所述的第一转轴与转轴箱转动...

【技术特征摘要】
1.一种铸件自动打磨装置，其特征在于包括第一机架、进给机构、滑座、主电机、转轴箱、第一转轴、砂轮、吸尘机构、第二机架、滑动板、浮动机构、调速电机、举升气缸、过渡板、下压气缸、转轴座、第二转轴、压盘，所述的进给机构位于第一机架上端，所述的进给机构与第一机架通过螺栓相连，所述的滑座位于进给机构上端且位于第一机架上端，所述的滑座与进给机构通过螺栓相连，所述的滑座可以沿第一机架滑动，所述的主电机位于滑座上端，所述的主电机与滑座通过螺栓相连，所述的转轴箱位于滑座上端且位于主电机外侧，所述的转轴箱与滑座通过螺栓相连且与主电机通过螺栓相连，所述的第一转轴位于转轴箱内侧且位于主电机外侧，所述的第一转轴与转轴箱转动相连且与主电机键相连，所述的砂轮位于第一转轴外侧，所述的砂轮与第一转轴通过螺栓相连，所述的吸尘机构位于砂轮外侧且位于转轴箱外侧，所述的吸尘机构与转轴箱通过螺栓相连，所述的第二机架位于第一机架外侧，所述的第二机架与第一机架通过螺栓相连，所述的滑动板位于第二机架外侧下端，所述的滑动板可以沿第二机架上下滑动，所述的浮动机构位于滑动板外侧，所述的浮动机构与滑动板通过螺栓相连，所述的调速电机位于浮动机构下端，所述的调速电机与浮动机构通过螺栓相连，所述的举升气缸位于第二机架内侧且位于滑动板一侧，所述的举升气缸分别与第二机架和滑动板通过螺栓相连，所述的过渡板位于第二机架中部且被浮动机构贯穿，所述的过渡板与第二机架通过螺栓相连，所述的下压气缸位于第二机架上端，所述的下压气缸与第二机架通过螺栓相连，所述的转轴座位于下压气缸下端且位于第二机架外侧，所述的转轴座与下压气缸通过螺栓相连，所述的转轴座可以沿第二机架上下滑动，所述的第二转轴位于转轴座内侧，所述的第二转轴与转轴座转动相连，所述的压盘位于第二转轴下端，所述的压盘与第二转轴通过螺栓相连。2.如权利要求1所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的滑座还设有左护罩，所述的左护罩位于滑座左侧，所述的左护罩与滑座通过螺栓相连。3.如权利要求1所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的滑座还设有右护罩，所述的右护罩位于滑座右侧，所述的右护罩与滑座通过螺栓相连。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余自，马田厚，
申请(专利权)人：苏州苏铸重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32