一种笔记本电脑转轴壳的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种笔记本电脑转轴壳的制造工艺，其中，转轴壳包括筒形壳体和设于筒形壳体内的挡块，筒形壳体内形成容置空间，挡块与筒形壳体的内壁点焊连接且挡块垂直于筒形壳体的内壁；制造工艺包括以下步骤：来料型材检验；冲压挡块；CNC加工；激光点焊：将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁；抛光：对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光；表面处理：对转轴壳进行表面处理；全检后包装，即得成品。采用本工艺制造的转轴壳结构精简，外形美观，便于加工成型，与笔记本电脑的转轴的匹配度高，安装后，转轴不会松脱，配合度高，转动稳定，产品的使用寿命长，且挡块与筒形壳体之间通过激光点焊连接，无残渣，连接处完美无瑕，适用于高端笔记本产品。

Manufacturing process of a notebook computer axle housing

The invention discloses a manufacturing process of a notebook computer axle housing, in which the rotating shafts include a cylindrical shell and a block in a cylindrical shell. The barrel shell forms a housing space, the block is connected to the inner wall of the cylindrical shell and the block is perpendicular to the inner wall of the cylindrical shell; the manufacturing process includes the following steps: the following steps: Profile inspection; stamping block; CNC processing; laser spot welding: welding the edge of the block to the inner wall of the cylindrical shell; polishing: polishing the surface of the cylindrical shell of the axle housing; surface treatment: surface treatment of the axle housing; full inspection after packing, that is finished product. The shaft shell structure made by this process is simple, beautiful in shape, easy to process and formed, with high matching with the rotating shaft of notebook computer. After installation, the rotating shaft will not loose, the coordination degree is high, the rotation is stable, the product has a long service life, and the block and cylindrical shell are connected by laser spot welding, no residue and connection place. Perfect and flawless, suitable for high-end notebook products.

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑转轴壳的制造工艺
本专利技术属于笔记本电脑转轴加工的
，尤其涉及到一种笔记本电脑壳的制造工艺。
技术介绍
随着科技的发展，各种电子产品不断的出现，给人们的生活带来巨大的改变，特别是电脑的使用改变了人们的生活方式，加快了人们的生活节奏。近二十年来，随着材料科学的发展和体积更小的集成芯片出现，电脑已衍变成一种体积小，厚度薄，重量轻且易于随身携带的笔记本电脑。而现有的笔记本均以掀盖式居多，为符合薄、小与重量轻等设计的考虑，一般都设计成由主机本体和键盘构成的底座以及显示屏和盖体构成的上盖两部分构成。而笔记本电脑在不使用或用毕状态时，上盖就盖合在其底座上，在使用时须将其上盖向上掀开至适当角度，才能便于操作使用。目前用于笔记本电脑显示器与键盘本体连接的转轴零件为锌合金一体冲压件，因是笔记本电脑的显示器与键盘的连接键，且外露，所以外观要求高，颜色要求多样化，然而，冲压成型很难达到外观要求：其表面有分模线，且电镀处理时会有气泡产生；产品型壳较深，冲压成型，型芯拔模斜度大，很难达到垂直的美观要求，表面处理目前只能电镀，不能满足多样化需求。另，中国专利“笔记本电脑转轴壳内走线结构”，申请号201310057297.0，申请公布号CN103149988A，只是公开了“包括笔记本转轴壳，所述转轴壳内部对称设置一对向内开启的卡线门，所述卡线门上或卡线门与转轴壳内壁配合设置配线位”，侧重于转轴壳的走线结构，并没有解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种笔记本电脑转轴壳的制造工艺，采用本工艺制造的转轴壳结构精简，外形美观，便于加工成型，与笔记本电脑的转轴的匹配度高，安装后，转轴不会松脱，配合度高，转动稳定，产品的使用寿命长，且挡块与筒形壳体之间通过激光点焊连接，无残渣，连接处完美无瑕，适用于高端笔记本产品。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：本专利技术提供了一种笔记本电脑转轴壳的制造工艺，所述转轴壳包括筒形壳体和设于所述筒形壳体内的挡块，所述筒形壳体内形成容置空间，所述挡块与所述筒形壳体的内壁点焊连接且所述挡块垂直于所述筒形壳体的内壁；所述制造工艺包括以下步骤：来料型材检验；冲压挡块；CNC加工；激光点焊：将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁；抛光：对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光；表面处理：对转轴壳进行表面处理；全检后包装，即得成品。进一步地说，所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，所述转轴壳为304不锈钢，按照下述步骤进行：S1、来料型材检验；S2、冲压挡块；S3、线切割：将型材来料切割；S4、CNC加工；S5、激光点焊：将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁；S6、抛光：对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光；S7、电镀：对转轴壳进行电镀亮铬；S8、PVD处理：对转轴壳进行物理气相沉积镀层；S9、全检后包装，即得成品。进一步地说，所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，按照下列步骤进行：S1、对来料型材的材质、硬度、外观、尺寸和信赖度进行检验其中，来料型材为304不锈钢，硬度HV200以上，表面无碰划伤和变形，且随机抽检，验证电镀后外观，保证电镀后转轴壳的表面无砂孔和杂质；S2、冲压挡块，并随机抽检挡块，验证尺寸和外观；S3、线切割，线切割后形成筒形壳体，直线度≤0.05mm，筒形壳体两端的切割处无塌边、无变形；S4、对线切割后的筒形壳体进行CNC加工，加工后筒形壳体的两端的内侧倒角和外侧倒角均为R0.05-0.15mm，表面无碰伤、刮伤和划伤，无毛边；并将挡块与筒形壳体进行试组装，且组装后挡块的边缘与筒形壳体的内壁之间的距离<0.05mm；S5、将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁，且表面无碰划伤和鼓包；S6、对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光，且抛光后，筒形壳体的两端无塌边，表面无压伤；S7、对转轴壳进行电镀亮铬，电镀亮铬后，外观无不良，并进行百格、耐磨、橡皮、RCA和酒精测试；S8、对转轴壳进行PVD处理，PVD处理后，外观无不良，并进行百格、耐磨、橡皮、RCA和酒精测试；S9、全检后包装，即得成品。进一步地说，S7中的电镀亮铬前，对转轴壳进行清洗，具体为：电化学除油→热水洗→冷水洗→浸酸活化→水洗→电镀亮铬；其中浸酸活化的条件为：1ml/LHCL、10ml/LH2SO4，室温，半分钟。进一步地说，S8中，对转轴壳进行PVD处理，具体为：来料抽检→转轴壳过碱去油→清水清洗→过酸表面洁化→清水清洗→用丙酮+滑石粉清洗→擦洗→PVD处理，其中PVD处理的条件为：烘烤时80℃、镀膜时真空抽到4.5-2帕保持真空度2.8-1帕成膜。进一步地说，所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，所述转轴壳为铝6063，所述挡块为挡片，按照下述步骤进行：S1、来料型材检验；S2、冲压挡片；S3、CNC加工；S4、激光点焊：将挡片的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁；S5、抛光：对的筒形壳体的表面进行抛光；S6、表面处理：对转轴壳进行电镀或阳极氧化；S7、全检后包装，即得成品。进一步地说，所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，按照如下步骤进行：S1、对来料筒形壳体的材质、硬度、外观、尺寸和信赖度进行检验，其中，来料型材为Al6063，硬度HV80以上，直线度≤0.05mm，表面无碰划伤和变形，且随机抽检，验证电镀后外观，保证电镀后转轴壳的表面无砂孔和杂质；S2、冲压挡片，另随机抽检挡片，验证尺寸和外观；S3、对筒形壳体进行CNC加工，加工后筒形壳体的两端的内侧倒角为R0.2-0.35mm，表面无碰伤、刮伤和划伤，无毛边；并将挡片与筒形壳体进行试组装，且组装后挡片的边缘与筒形壳体的内壁之间的距离<0.05mm；S4、将挡片的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁，且表面无碰划伤和鼓包；S5、对的筒形壳体的表面进行抛光，且抛光后，筒形壳体的两端无塌边，表面无压伤；S6、对进行电镀，电镀后，外观无不良，并进行百格、耐磨、耐酒精和盐雾测试；S7、全检后包装，即得成品。进一步地说，S6中的电镀具体为：清洗→预镀铜→清洗→预镀镍→清洗→银保护→清洗→烘干。进一步地说，所述来料型材的加工方式为钻石模具冷拔成型，具体为：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。进一步地说，一、当所述转轴壳为304不锈钢时，所述激光点焊为脉冲激光点焊且过程参数如下：加工速度为500-1000mm/s，输出功率与额定功率之比为10-20％，频率为10-25Hz，脉宽为1.5-8ms，电压为5-25V，拐角系数为1-200，峰值为0.5-2.0kW，设定能量为1.5-5.0J，输出能量为1.5-4.0J，输出功率为5-20W，水温上限为25-40℃，水温下限为5-15℃；二、当所述转轴壳为铝6063时，所述激光点焊为光纤激光点焊且过程参数如下：加工速度为500-800mm/s，点位速度为50-100mm/s，平滑时间为10-30ms，起跳速度为1-10mm/s，输出功率与额定功率之比为25-40％，缓升时间为1-5s，缓降时间为1-5s，水温上限为25-40℃，水温下限为5-15℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用不锈钢或铝挤压成型的方式形成筒形壳体，通过冲压成型形成挡块，将二者通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笔记本电脑转轴壳的制造工艺，其特征在于：所述转轴壳包括筒形壳体和设于所述筒形壳体内的挡块，所述筒形壳体内形成容置空间，所述挡块与所述筒形壳体的内壁点焊连接且所述挡块垂直于所述筒形壳体的内壁；所述制造工艺包括以下步骤：来料型材检验；冲压挡块；CNC加工；激光点焊：将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁；抛光：对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光；表面处理：对转轴壳进行表面处理；全检后包装，即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑转轴壳的制造工艺，其特征在于：所述转轴壳包括筒形壳体和设于所述筒形壳体内的挡块，所述筒形壳体内形成容置空间，所述挡块与所述筒形壳体的内壁点焊连接且所述挡块垂直于所述筒形壳体的内壁；所述制造工艺包括以下步骤：来料型材检验；冲压挡块；CNC加工；激光点焊：将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁；抛光：对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光；表面处理：对转轴壳进行表面处理；全检后包装，即得成品。2.根据权利要求1所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，其特征在于：所述转轴壳为304不锈钢，按照下述步骤进行：S1、来料型材检验；S2、冲压挡块；S3、线切割：将型材来料切割；S4、CNC加工；S5、激光点焊：将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁；S6、抛光：对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光；S7、电镀：对转轴壳进行电镀亮铬；S8、PVD处理：对转轴壳进行物理气相沉积镀层；S9、全检后包装，即得成品。3.根据权利要求2所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，其特征在于：S1、对来料型材的材质、硬度、外观、尺寸和信赖度进行检验其中，来料型材为304不锈钢，硬度HV200以上，表面无碰划伤和变形，且随机抽检，验证电镀后外观，保证电镀后转轴壳的表面无砂孔和杂质；S2、冲压挡块，并随机抽检挡块，验证尺寸和外观；S3、线切割，线切割后形成筒形壳体，直线度≤0.05mm，筒形壳体两端的切割处无塌边、无变形；S4、对线切割后的筒形壳体进行CNC加工，加工后筒形壳体的两端的内侧倒角和外侧倒角均为R0.05-0.15mm，表面无碰伤、刮伤和划伤，无毛边；并将挡块与筒形壳体进行试组装，且组装后挡块的边缘与筒形壳体的内壁之间的距离<0.05mm；S5、将挡块的边缘激光点焊于筒形壳体的内壁，且表面无碰划伤和鼓包；S6、对转轴壳的筒形壳体的表面进行抛光，且抛光后，筒形壳体的两端无塌边，表面无压伤；S7、对转轴壳进行电镀亮铬，电镀亮铬后，外观无不良，并进行百格、耐磨、橡皮、RCA和酒精测试；S8、对转轴壳进行PVD处理，PVD处理后，外观无不良，并进行百格、耐磨、橡皮、RCA和酒精测试；S9、全检后包装，即得成品。4.根据权利要求3所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，其特征在于：S7中的电镀亮铬前，对转轴壳进行清洗，具体为：电化学除油→热水洗→冷水洗→浸酸活化→水洗→电镀亮铬；其中浸酸活化的条件为：1ml/LHCL、10ml/LH2SO4，室温，半分钟。5.根据权利要求3所述的笔记本电脑转轴壳的制造工艺，其特征在于：S8中，对转轴壳进行PVD处理，具体为：来料抽检→转轴壳过碱去油→清水清洗→过酸表面洁化→清水清洗→用丙酮+滑石粉清洗→擦洗→PVD处理，其中PVD处理的条件为：烘烤时80℃、镀膜时真空抽到4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红兵，
申请(专利权)人：昆山慧智柏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32