圆盘锯床制造技术

本发明专利技术公开了一种圆盘锯床，包括：床座、床台和锯切装置，所述锯切装置包括：横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置和切割装置，所述的切割装置包括结合座、设置于所述结合座上的锯片电机和转动装置、由所述转动装置带动转动的圆锯片，所述圆锯片的一侧设置有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴通过连接板紧固于所述结合座上，所述冷却喷嘴的正上方设置有清屑钢刷，所述清屑钢刷的一端连接有油马达，所述油马达紧固于所述连接板上。本发明专利技术提供的圆盘锯床，通过冷却喷嘴可对加工过程进行冷却处理；通过清屑钢刷可对圆锯片上的碎屑进行及时清理；整个锯床无需人工操作，高效快速，安全可靠，大大提高了工作效率和产能。

Disc sawing machine

The invention discloses a disc saw bed, including a bed seat, a bed table and a sawing device. The sawing device comprises a transverse beam, a transverse feed device and a cutting device arranged on the beam. The cutting device includes a joint seat, a saw blade motor and a rotating device arranged on the combined seat, and a rotating device. One side of the circular saw blade is set with a cooling nozzle. The cooling nozzle is fastened to the connecting seat through the connecting plate, and the top of the cooling nozzle is provided with a chip cleaning steel brush, and one end of the chip cleaning steel brush is connected with an oil motor, and the oil horse is fastened on the connecting plate. The disk sawing machine provided by the invention can cool the processing process through the cooling nozzle, and the scraps of the circular saw blade can be cleaned in time by the chip cleaning steel brush; the whole sawing machine is not manual, efficient, fast, safe and reliable, greatly improving the working efficiency and productivity.

【技术实现步骤摘要】
圆盘锯床
本专利技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种圆盘锯床。
技术介绍
随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。然而，锯床在对工件加工过程中，圆锯片会切削产生大量的碎屑和热量，如不及时降温和清屑处理，后果不堪设想。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种安全可靠、锯切过程可进行冷却和清屑处理的圆盘锯床。本专利技术采用的技术方案是：一种圆盘锯床，其特征在于，包括：床座，其上设置有一体成型的置料部和锯切部，所述置料部内设置有竖向导轨装置，所述的竖向导轨装置上紧固有床台；锯切装置，其设置于所述锯切部的顶端面上，所述的锯切装置包括：横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置和切割装置，所述的切割装置包括嵌套于所述横梁上的结合座、设置于所述结合座顶端的锯片电机、设置于所述结合座底端并由所述锯片电机驱动的转动装置、由所述转动装置带动转动的圆锯片，所述圆锯片的一侧设置有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴通过连接板紧固于所述结合座的前端面上，所述冷却喷嘴的正上方设置有清屑钢刷，所述清屑钢刷呈圆状，并与所述圆锯片保持相切，所述清屑钢刷的一端连接有油马达，所述油马达紧固于所述连接板上。优选的，所述的圆盘锯床还包括防护外罩，其设置于所述锯切部的正上方，并包覆于所述锯切部的顶端面，所述防护外罩的材料采用不锈钢。优选的，所述防护外罩的正前端开设有拉门，所述的拉门选用透明可视材料。优选的，所述锯切部的内部设置有废料箱，所述废料箱位于所述锯切装置的正下方，所述废料箱的底部设置有若干滚轮。优选的，所述锯切部上还设置有顺料板，其位于所述床台的一侧，所述的顺料板倾斜设置，所述顺料板的倾斜端连接至所述废料箱的开口处。优选的，所述冷却喷嘴上开设有彼此隔开的两个喷口，所述圆锯片位于所述两个喷口的正中心处，所述冷却喷嘴与水平面的夹角为45°。优选的，所述清屑钢刷与所述圆锯片的转向相反，转速相同。优选的，所述的竖向导轨装置包括伸缩油缸、对称设置于所述伸缩油缸两侧的线性滑轨、紧固于所述伸缩油缸的驱动端的固定块，所述床台的底端两侧均设置有竖向滑块，所述的竖向滑块与所述的线性滑轨相互匹配，所述固定块与所述床台紧固连接。优选的，所述的横向进给装置包括滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆转动的伺服电机、对称设置于所述滚珠丝杆两侧的导正直线滑轨，所述结合座的内部两侧均设置有横向滑块，所述的横向滑块与所述的导正直线滑轨相互匹配，所述结合座与所述滚珠丝杆的丝母块紧固连接。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：本专利技术提供的圆盘锯床，通过冷却喷嘴的设置，可对加工过程进行冷却处理；通过清屑钢刷的设置，可对圆锯片上的碎屑进行及时清理；通过竖向导轨装置和横向进给装置送料，保证了送料的精度，进而保证锯切精度和锯切的稳定；整个锯床无需人工操作，高效快速，安全可靠，大大提高了工作效率和产能。附图说明图1为本专利技术所述的圆盘锯床的结构示意图；图2为本专利技术所述的无外罩和工件的圆盘锯床的结构示意图；图3为本专利技术所述的床座的结构示意图；图4为本专利技术所述的图4中A的放大图；图5为本专利技术所述的废料箱和顺料板的结构示意图；图6为本专利技术所述的锯切装置的结构示意图；图7为本专利技术所述的切割装置部分的结构示意图；图8为本专利技术所述的冷却喷嘴的结构示意图；图中：1防护外罩；11拉门；2床座；21置料部；22锯切部；23伸缩油缸；24线性滑轨；25固定块；26废料箱；261滚轮；27顺料板；3主操作台；4工件；5床台；51竖向滑块；6锯切装置；61支撑柱；62横梁；63横向进给装置；631滚珠丝杆；632伺服电机；633导正直线滑轨；64结合座；65锯片电机；66转动装置；67圆锯片；68冷却喷嘴；681喷口；682连接板；69清屑钢刷；691油马达。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要理解的是，在下面的实施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何结构或者功能上的绝对区分关系，而仅仅是为了描述的清楚简便。本专利技术提供了一种圆盘锯床（如图1—2所示），包括：床座2（如图3和图4所示），其上设置有一体成型的置料部21和锯切部22，所述置料部21内设置有竖向导轨装置，所述的竖向导轨装置包括伸缩油缸23、对称设置于所述伸缩油缸23两侧的线性滑轨24、紧固于所述伸缩油缸23的驱动端的固定块25，所述置料部21的前端面设置有主操作台3，所述主操作台3通过线路与主控器（未图示）相连，所述的主控器设置于所述锯切部22的内部，所述锯切部22的正上方设置有防护外罩1，其包覆于所述锯切部22的顶端面，所述防护外罩1的正前端开设有拉门11，所述的拉门11选用透明可视材料，所述防护外罩1的材料采用不锈钢，如图5所示，所述锯切部的内部设置有废料箱26，所述废料箱26的底部设置有若干滚轮261，所述锯切22上还设置有顺料板27，所述的顺料板27倾斜设置，所述顺料板27的倾斜端连接至所述废料箱26的开口处；床台5，其位于所述置料部21的正上方，所述床台5的底端两侧均设置有竖向滑块51，所述的竖向滑块51与所述的线性滑轨24相互匹配，所述固定块25与所述床台5的底端紧固连接，所述竖向导轨装置带动所述床台5竖向进给；锯切装置6（如图6所示），其设置于所述锯切部22的顶端面上，所述的锯切装置6包括：支撑柱61、由所述支撑柱61支撑的横梁62、设置于所述横梁62上的横向进给装置63、由所述横向进给装置63带动横向进给的切割装置，所述的切割装置包括嵌套于所述横梁62上的结合座64、设置于所述结合座64顶端的锯片电机65、设置于所述结合座64底端并由所述锯片电机65驱动的转动装置66、由所述转动装置66带动转动的圆锯片67，所述的横向进给装置63包括滚珠丝杆631、驱动所述滚珠丝杆631转动的伺服电机632、对称设置于所述滚珠丝杆631两侧的导正直线滑轨633，所述结合座64的内部两侧均设置有横向滑块（未图示），所述的横向滑块与所述的导正直线滑轨633相互匹配，所述结合座64与所述滚珠丝杆631的丝母块紧固连接，如图7所示，所述圆锯片67的一侧设置有冷却喷嘴68，所述冷却喷嘴68上开设有彼此隔开的两个喷口681（如图8所示），所述圆锯片67位于所述两个喷口681的正中心处，所述冷却喷嘴68与水平面的夹角为45°，所述冷却喷嘴68通过连接板682紧固于所述结合座64的前端面上，所述冷却喷嘴68的正上方设置有清屑钢刷69，所述清屑钢刷69呈圆状，并与所述圆锯片67保持相切，所述清屑钢刷69的一端连接有油马达691，所述油马达691紧固于所述连接板682上，所述清屑钢刷69与所述圆锯片67的转向相反，转速相同。该圆盘锯床的具体使用过程如下：将待加工工件4放置于床台5上，并用夹具将工件4紧固于床台5上，然后通过主操作台3启动锯床，并通过控制器控制床台5在竖向导轨装置的作用下向锯切装置6一侧竖向（Y轴）匀速进给，同时，切割装置在横向进给装置63的作用下横向（X轴）匀速进给，锯片电机65驱动主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘锯床，其特征在于，包括：床座，其上设置有一体成型的置料部和锯切部，所述置料部内设置有竖向导轨装置，所述的竖向导轨装置上紧固有床台；锯切装置，其设置于所述锯切部的顶端面上，所述的锯切装置包括：横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置和切割装置，所述的切割装置包括嵌套于所述横梁上的结合座、设置于所述结合座顶端的锯片电机、设置于所述结合座底端并由所述锯片电机驱动的转动装置、由所述转动装置带动转动的圆锯片，所述圆锯片的一侧设置有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴通过连接板紧固于所述结合座的前端面上，所述冷却喷嘴的正上方设置有清屑钢刷，所述清屑钢刷呈圆状，并与所述圆锯片保持相切，所述清屑钢刷的一端连接有油马达，所述油马达紧固于所述连接板上。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘锯床，其特征在于，包括：床座，其上设置有一体成型的置料部和锯切部，所述置料部内设置有竖向导轨装置，所述的竖向导轨装置上紧固有床台；锯切装置，其设置于所述锯切部的顶端面上，所述的锯切装置包括：横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置和切割装置，所述的切割装置包括嵌套于所述横梁上的结合座、设置于所述结合座顶端的锯片电机、设置于所述结合座底端并由所述锯片电机驱动的转动装置、由所述转动装置带动转动的圆锯片，所述圆锯片的一侧设置有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴通过连接板紧固于所述结合座的前端面上，所述冷却喷嘴的正上方设置有清屑钢刷，所述清屑钢刷呈圆状，并与所述圆锯片保持相切，所述清屑钢刷的一端连接有油马达，所述油马达紧固于所述连接板上。2.如权利要求1所述的圆盘锯床，其特征在于，还包括防护外罩，其设置于所述锯切部的正上方，并包覆于所述锯切部的顶端面，所述防护外罩的材料采用不锈钢。3.如权利要求2所述的圆盘锯床，其特征在于，所述防护外罩的正前端开设有拉门，所述的拉门选用透明可视材料。4.如权利要求1所述的圆盘锯床，其特征在于，所述锯切部的内部设置有废料箱，所述废料箱位于所述锯切装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金明，
申请(专利权)人：苏州市嘉明机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32