一种双向挤压式压平机制造技术

本发明专利技术涉及金属板加工技术领域，尤其涉及一种双向挤压式压平机；本发明专利技术的双向挤压式压平机，包括主机架和卡接于所述主机架的下端的支撑腿，还包括通过螺栓固定于所述主机架的上端的第一电机、上碾压辊筒、下碾压辊筒和第二电机；所述上碾压辊筒包括第一挤压筒、第一挡板、第二挡板、沿着所述第一挤压筒的径向卡接于所述第一挤压筒的外壁上的旋转导向座、第一驱动轴、集成件、第一顶紧杆、通过螺纹旋接于所述第一顶紧杆上的锁定件、辅助杆、第二顶紧杆、压紧框和弹簧；本发明专利技术的双向挤压式压平机通过上碾压辊筒和所述下碾压辊筒可以对被加工的金属板同时进行双向压平，压平效果较好，效率高。

A two-way extruding press

The invention relates to the technical field of metal plate processing, in particular to a two-way extruding press, which comprises a main frame and a supporting leg attached to the lower end of the main frame, and a first motor, an upper roller, a roller rolling roller fixed to the upper end of the main frame by a bolt. A cylinder and a second motor, which includes a first extrusion barrel, a first baffle, a second baffle, a rotating guide seat on the outer wall of the first extrusion cylinder, a first drive shaft, an integration piece, a first top tighten, and a locking by a thread to the first top. Part, auxiliary rod, second tight bar, compacting frame and spring are used in the invention. By the upper rolling roller and the lower roller roller, the processed metal plate can be simultaneously balanced bi-directional, and the flatting effect is better and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种双向挤压式压平机
本专利技术涉及金属板加工
，尤其涉及一种双向挤压式压平机。
技术介绍
在金属板加工过程中需要对其进行压平，但是传统的金属板碾压设备都只是在一侧进行压平，其碾压效率低下，碾压效果不好；因此，需要提供一种可以在被加工的金属板上下两侧同时进行碾压的金属板碾压设备，以提高金属碾压的效率和碾压质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双向挤压式压平机，解决传统的压平设备压平效果较差，压平效率低的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向挤压式压平机，包括主机架和卡接于所述主机架的下端的支撑腿，还包括通过螺栓固定于所述主机架的上端的第一电机、旋接于所述第一电机的下侧且处于所述主机架的上部的上碾压辊筒、沿着水平方向旋接于所述主机架的下部的下碾压辊筒和通过螺栓固定于所述主机架的外壁上且旋接于所述下碾压辊筒的延伸到所述主机架的外部的一端的第二电机；所述上碾压辊筒包括第一挤压筒、卡接于所述第一挤压筒的一端的内壁上的第一挡板、卡接于所述第一挤压筒的另一端的内壁上的第二挡板、沿着所述第一挤压筒的径向卡接于所述第一挤压筒的外壁上的旋转导向座、沿着所述旋转导向座旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向挤压式压平机，包括主机架(3)和卡接于所述主机架(3)的下端的支撑腿(5)，其特征在于：还包括通过螺栓固定于所述主机架(3)的上端的第一电机(1)、旋接于所述第一电机(1)的下侧且处于所述主机架(3)的上部的上碾压辊筒(2)、沿着水平方向旋接于所述主机架(3)的下部的下碾压辊筒(6)和通过螺栓固定于所述主机架(3)的外壁上且旋接于所述下碾压辊筒(6)的延伸到所述主机架(3)的外部的一端的第二电机(4)；所述上碾压辊筒(2)包括第一挤压筒(21)、卡接于所述第一挤压筒(21)的一端的内壁上的第一挡板(22)、卡接于所述第一挤压筒(21)的另一端的内壁上的第二挡板(212)、沿着所述第一挤...

【技术特征摘要】
1.一种双向挤压式压平机，包括主机架(3)和卡接于所述主机架(3)的下端的支撑腿(5)，其特征在于：还包括通过螺栓固定于所述主机架(3)的上端的第一电机(1)、旋接于所述第一电机(1)的下侧且处于所述主机架(3)的上部的上碾压辊筒(2)、沿着水平方向旋接于所述主机架(3)的下部的下碾压辊筒(6)和通过螺栓固定于所述主机架(3)的外壁上且旋接于所述下碾压辊筒(6)的延伸到所述主机架(3)的外部的一端的第二电机(4)；所述上碾压辊筒(2)包括第一挤压筒(21)、卡接于所述第一挤压筒(21)的一端的内壁上的第一挡板(22)、卡接于所述第一挤压筒(21)的另一端的内壁上的第二挡板(212)、沿着所述第一挤压筒(21)的径向卡接于所述第一挤压筒(21)的外壁上的旋转导向座(27)、沿着所述旋转导向座旋转导向座(27)的轴向穿设于所述旋转导向座旋转导向座(27)内的第一驱动轴(28)、处于所述第一挤压筒(21)内且通过螺纹旋接于所述第一驱动轴(28)的延伸到所述第一挤压筒(21)内的一端的集成件(26)、沿着所述集成件(26)的径向通过螺纹旋接于所述集成件(26)的一侧且端部卡接于所述第一挡板(22)上的第一顶紧杆(25)、通过螺纹旋接于所述第一顶紧杆(25)上的锁定件(24)、一端旋接于所述锁定件(24)上另一端旋接于所述第一挡板(22)上的辅助杆(23)、沿着所述集成件(26)的径向通过螺纹旋于所述集成件(26)的另一侧且端部卡接于所述第二挡板(212)上的第二顶紧杆(211)、通过螺纹旋接于所述第二顶紧杆(211)上且压紧于所述集成件(26)上的压紧框(29)和套设于所述第二顶紧杆(211)上且压紧于所述压紧框(29)和所述第二挡板(212)之间的弹簧(210)；所述第一挤压筒(21)为圆筒状；所述第一挡板(22)的一侧为内凹的曲面；于所述第一挡板(22)的中部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一顶紧杆(25)相适应；所述第一顶紧杆(25)为圆杆状；所述锁定件(24)为椭球状；沿着所述锁定件(24)的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一顶紧杆(25)相适应；于所述锁定件(24)的边缘处穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述辅助杆(23)相适应；所述辅助杆(23)为圆杆状，两个所述辅助杆(23)分别设置于所述第一顶紧杆(25)的两侧；所述集成件(26)为椭球状；沿着所述集成件(26)的径向于上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一驱动轴(28)相适应；所述第一驱动轴(28)为圆杆状；沿着所述集成件(26)的径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸣，
申请(专利权)人：嘉兴顾翔制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33