一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，包括进料斗和螺旋输送机，螺旋输送机包括横向倾斜向上设置的圆筒状输料筒，输料筒中设有输送转轴，输送转轴上设有螺旋叶片，进料斗的底部与输料筒左端顶部连通，螺旋输送机的出口通过竖向设置的加料筒与挤出机的加料口连接，还设有混合组件，混合组件包括设置在输料筒中的搅拌转轴和设置在输料筒外的搅拌电机，搅拌转轴的一端伸出输料筒外与搅拌电机连接，搅拌转轴的另一端与输送转轴靠近进料斗的一端转动连接，搅拌转轴外设有多个搅动板。设置混合组件，能够实现多种添加剂的混合搅拌，在通过螺旋输送机的输送，该装置集物料混合搅拌和输送为一体，使操作更加便捷的同时，节约了生产成本。

A mixing feeding device for modified plastic granule extruder

The utility model relates to a mixed feeding device for a modified plastic particle extruder, which includes a hopper and a screw conveyor. The screw conveyer includes a cylindrical feeding tube arranged in a horizontal inclined upward direction, a conveying shaft is provided in the feeding tube, a spiral blade is provided on the conveying shaft, and the bottom of the feed bucket is connected to the top of the left end of the feeding barrel. The outlet of the screw conveyer is connected with the feeding port of the extruder by the vertical feeding tube. The mixing component includes a mixing rotating shaft set in the feeding tube and a stirring motor set outside the feeding tube. One end of the mixing rotating shaft extends out of the feed cylinder and connects with the mixing motor and stirs the other end of the rotating shaft. The utility model is rotated and connected with one end of the conveying shaft near the feed hopper, and the stirring shaft is provided with a plurality of stirring plates. A mixed component is set up to achieve mixed agitation of a variety of additives. In the transmission of the screw conveyor, the device integrates the mixing and mixing of materials, makes the operation more convenient and saves the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置
本技术涉及材料加工
，具体涉及一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置。
技术介绍
挤出成型的加料方式可分为重力加料和强制加料。重力加料是无聊依靠自身的重力加入到料筒内，其结构简单，成本较低，但是加料不均匀。强制加料是依靠外力将物料强制填到料筒内，克服了架桥现象，加料均匀。现有常用的强制加料装置是螺旋强制加料。但是，在使用过程中，在加料装置和料筒的连接处，由于温度变化，物料中携带的水分受热挥发会在加料装置的出口处聚集，且聚集的水分滴落到料筒内的螺杆上极易造成螺杆断裂，影响生产。为了解决上述问题，公开号为CN206367174U的中国专利公开了一种一种改性塑料颗粒挤出机加料装置通过受落料板的阻隔，物料中携带的水分受热挥发会在会聚集在落料板下表面，在进行排出。但是当需要同时添加多种塑料改性剂时，该装置不能进行充分混合搅拌，只能另外提供相应的混合搅拌装置，这样操作不便，同时增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置。本技术采用的技术方案为：一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，包括进料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机包括横向倾斜向上设置的圆筒状输料筒，所述输料筒中设有输送转轴，所述输送转轴上设有螺旋叶片，所述进料斗的底部与输料筒左端顶部连通，所述螺旋输送机的出口通过竖向设置的加料筒与挤出机的加料口连接，所述螺旋输送机的出口与加料筒的上端连通且螺旋输送机出口处输料筒下半部分向加料筒中心处延伸形成半圆状的落料板，所述加料筒与螺旋输送机出口处输料筒下半部的连接处向加料筒外侧凸出形成集水腔，所述集水腔上设有排水孔，还设有混合组件，所述混合组件包括设置在输料筒中的搅拌转轴和设置在输料筒外的搅拌电机，所述搅拌转轴的一端伸出输料筒外与搅拌电机连接，所述搅拌转轴的另一端与输送转轴靠近进料斗的一端转动连接，所述搅拌转轴外设有多个搅动板。如上所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，进一步说明为，所述搅拌转轴通过连接件与输送转轴连接，所述连接件包括圆筒状轴承座，所述搅拌转轴和输送转轴的连接端部均分别从轴承座的两端延伸至轴承座内，并通过滚动轴承与轴承座连接，所述滚动轴承的外圈与轴承座的内壁固定连接，所述滚动轴承的内圈分别套设在搅拌转轴和输送转轴外，所述轴承座的两端设有轴承盖，所述搅拌转轴和输送转轴分别从轴承盖中间伸出。如上所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，进一步说明为，所述轴承盖与轴承座之间通过螺栓固定连接。如上所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，进一步说明为，位于输料筒中的搅拌转轴外设有耐磨套。如上所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，进一步说明为，所述进料斗下方侧壁上设有振动器。本技术的有益效果是：1、受落料板的阻隔，物料中携带的水分受热挥发会聚集在落料板的下表面，聚集在落料板下表面水蒸气会沿着底壁进入集水腔内并排除，避免了水滴落到螺杆上造成螺杆的断裂和生锈。2、通过设置混合组件，能够实现多种添加剂的混合搅拌，在通过螺旋输送机的输送，该装置集物料混合搅拌和输送为一体，使操作更加便捷的同时，节约了生产成本。3、进一步通过连接件连接，能够使搅拌转轴和输送转轴单独转动，互不干扰，可以根据情况单独完成对搅拌速度和输送速度的调节。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为搅拌转轴和输送转轴连接结构实施例示意图。图中：1、进料斗；2、螺旋输送机；3、输料筒；4、输送转轴；5、螺旋叶片；6、加料筒；7、挤出机；8、落料板；9、集水腔；10、搅拌转轴；11、搅拌电机；12、搅动板；13、连接件；14、轴承座；15、滚动轴承；16、轴承盖；17、螺栓；18、振动器。具体实施方式下面结合附图对本技术实施方式做进一步的阐述。如图1所示，本实施例提供的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，包括进料斗1和螺旋输送机2，所述进料斗1用于天界多种添加剂和物料，所述螺旋输送机2用以完成对物料的输送。所述螺旋输送机2包括横向倾斜向上设置的圆筒状输料筒3，所述输料筒3的中心线与水平面的夹角优选为5～15°，如果夹角过大或过小都不利于输料筒3中物料的输送，故输料筒3的中心线与水平面的夹角优选为5～15°。所述输料筒3中设有输送转轴4，所述输送转轴4上设有螺旋叶片5，从而通过螺旋叶片5的转动使物料向上运输，所述进料斗1的底部与输料筒3左端顶部连通，所述螺旋输送机2的出口通过竖向设置的加料筒6与挤出机7的加料口连接，所述螺旋输送机2的出口与加料筒6的上端连通且螺旋输送机2出口处输料筒3下半部分向加料筒6中心处延伸形成半圆状的落料板8，所述加料筒6与螺旋输送机2出口处输料筒3下半部的连接处向加料筒6外侧凸出形成集水腔9，所述集水腔9上设有排水孔，受落料板8的阻隔，物料中携带的水分受热挥发会聚集在落料板8的下表面，聚集在落料板8下表面水蒸气会沿着底壁进入集水腔9内并排除，避免了水滴落到挤出机7上造成螺杆的断裂和生锈。本装置还设有混合组件，所述混合组件包括设置在输料筒3中的搅拌转轴10和设置在输料筒3外的搅拌电机11，所述搅拌转轴10的一端伸出输料筒3外与搅拌电机11连接，所述搅拌转轴10的另一端与输送转轴靠近进料斗1的一端转动连接，所述搅拌转轴10外设有多个搅动板12，从而通过搅动板12的转动，完成对添加到输料筒3内物料的混合搅拌，在完成混合搅拌后在通过输送转轴4上的螺旋叶片5完成对混合物料的输送，该装置集物料混合搅拌和输送为一体，使操作更加便捷的同时，节约了生产成本。如图2所示，所述搅拌转轴4通过连接件13与输送转轴10连接，所述连接件13包括圆筒状轴承座14，所述搅拌转轴4和输送转轴10的连接端部均分别从轴承座14的两端延伸至轴承座14内，并通过滚动轴承15与轴承座14连接，所述滚动轴承15的外圈与轴承座14的内壁固定连接，所述滚动轴承15的内圈分别套设在搅拌转轴4和输送转轴10外，所述轴承座14的两端设有轴承盖16，所述搅拌转轴4和输送转轴10分别从轴承盖16中间伸出。通过该设置能够使搅拌转轴4和输送转轴10单独转动，互不干扰，可以根据情况单独完成对搅拌速度和输送速度的调节，即单独对搅拌混合速度和物料输送速度的控制。具体的所述轴承盖16与轴承座14之间通过螺栓17固定连接，当然这只是一种优选方式，还可以采用焊接直接固定连接。如图1所示，为了使进料斗1中的物料能顺利下落，避免物料的堵塞，可以在所述进料斗1下方侧壁上设有振动器18，通过振动器18能够保证进料斗1中的物料能顺利下落。在进料斗1中的物料下落后，会直接砸向搅拌转轴10，为了对搅拌转轴10进行保护，可以在位于输料筒3中的搅拌转轴10外设有耐磨套。本技术并不限于上述实例，在本技术的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，包括进料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机包括横向倾斜向上设置的圆筒状输料筒，所述输料筒中设有输送转轴，所述输送转轴上设有螺旋叶片，所述进料斗的底部与输料筒左端顶部连通，所述螺旋输送机的出口通过竖向设置的加料筒与挤出机的加料口连接，所述螺旋输送机的出口与加料筒的上端连通且螺旋输送机出口处输料筒下半部分向加料筒中心处延伸形成半圆状的落料板，所述加料筒与螺旋输送机出口处输料筒下半部的连接处向加料筒外侧凸出形成集水腔，所述集水腔上设有排水孔，其特征在于：还设有混合组件，所述混合组件包括设置在输料筒中的搅拌转轴和设置在输料筒外的搅拌电机，所述搅拌转轴的一端伸出输料筒外与搅拌电机连接，所述搅拌转轴的另一端与输送转轴靠近进料斗的一端转动连接，所述搅拌转轴外设有多个搅动板。

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置，包括进料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机包括横向倾斜向上设置的圆筒状输料筒，所述输料筒中设有输送转轴，所述输送转轴上设有螺旋叶片，所述进料斗的底部与输料筒左端顶部连通，所述螺旋输送机的出口通过竖向设置的加料筒与挤出机的加料口连接，所述螺旋输送机的出口与加料筒的上端连通且螺旋输送机出口处输料筒下半部分向加料筒中心处延伸形成半圆状的落料板，所述加料筒与螺旋输送机出口处输料筒下半部的连接处向加料筒外侧凸出形成集水腔，所述集水腔上设有排水孔，其特征在于：还设有混合组件，所述混合组件包括设置在输料筒中的搅拌转轴和设置在输料筒外的搅拌电机，所述搅拌转轴的一端伸出输料筒外与搅拌电机连接，所述搅拌转轴的另一端与输送转轴靠近进料斗的一端转动连接，所述搅拌转轴外设有多个搅动板。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，王斌，韩培冬，
申请(专利权)人：成都诺沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51