一种可加工不同孔槽的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加工不同孔槽的打孔机，包括底座、机架、压力台、压杆、打孔针、模具，所述机架竖直固定在底座左端，机架上端位置固定有压力台，压力台前表面设有指示灯；压力台右端设有固定杆，固定杆与压杆转动连接；压杆中间位置转动连接有打孔杆，所述打孔杆底端固定有打孔针；所述打孔针下方设有与机架固定连接的水平台；所述水平台上固定有模具，模具为中空的长方体结构。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可拆卸式打孔针使得打孔机可承载不同规格的打孔针，提高工作效率；模具方便一次性加工多个工件，进一步提高工作效率；橡胶套使工作人员具有较好手感，并且有效防滑；斜板防止废料堆积在底座上，避免影响后面的工作效率。

A punching machine with different machined grooves

The utility model discloses a punching machine with different hole grooves, which includes a base, a frame, a pressure table, a pressure bar, a punching needle and a mold. The frame is fixed vertically at the left end of the base, the upper end of the frame is fixed with a pressure table, an indicator lamp is provided on the front surface of the pressure table, and the right end of the pressure table is provided with a fixed rod, a fixed rod and a press. The middle position of the press rod is connected with a punching rod, and the bottom end of the punching rod is fixed with a punching needle, and a horizontal platform fixed with a frame is fixed under the punching pin, and the horizontal platform is fixed with a die and a die is a hollow rectangular body structure. The utility model has a reasonable design and simple operation. The disassembled punching needle makes the punching machine can carry different specifications of the punching needle and improve the working efficiency; the mold is convenient to process a number of workpieces in one time and further improve the working efficiency; the rubber sleeve makes the workers with good hand sense and effective skidproof; the slant plate prevents waste. The material is stacked on the base to avoid affecting the work efficiency behind.

【技术实现步骤摘要】
一种可加工不同孔槽的打孔机
本技术涉及机械领域，具体是一种可加工不同孔槽的打孔机。
技术介绍
手动打孔机，又手动打孔器、手动冲孔机等别名，其主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动可加工不同孔槽的打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完成打孔。手动可加工不同孔槽的打孔机的用途十分广泛，主要塑料、皮料、布料等材料冲孔。现有技术中的打孔机在使用时，一次只能更换一种打孔针，无法交替使用不同种打孔针，如果需要打不同种孔，需一次一次地更换不同种打孔针，操作十分不方便而降低了工作效率；并且，现如今广泛使用的打孔机在实现多个工件同时限位、同时打孔方面上是一大难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加工不同孔槽的打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加工不同孔槽的打孔机，包括底座、机架、压力台、压杆、打孔杆、打孔针、水平台、模具、固定杆、弹簧，所述底座为长方体结构，机架竖直固定在底座上表面的左端，所述机架为板状；机架右侧面上端位置固定有压力台，所述压力台为长方体结构；压力台上表面右端设有固定杆，所述固定杆上端开设有小孔，压杆末端开设有同规格小孔，小销轴穿过所述两个小孔将固定杆与压杆铰接；所述压杆中间位置从两侧向下伸出有半圆形耳架，所述压杆在耳架位置开设有圆孔，打孔杆顶端开设有同规格的圆孔，大销轴穿过所述圆孔将打孔杆铰接在压杆两耳架之间；所述打孔杆为竖直状态，并通过竖直导向孔穿过压力台，所述竖直导向孔内设有弹簧，所述弹簧底端直径大于导向孔的直径，使弹簧卡在导向孔内，弹簧套在打孔杆上，且弹簧的上端与打孔杆固定连接；所述打孔杆底面上开设有凹槽，凹槽内固定有打孔针；所述打孔针下方设有水平台，水平台右端与机架固定连接，水平台对应着打孔针的位置开设有圆孔，所述圆孔直径与打孔针直径相同；所述水平台上固定有模具，模具为中空的长方体结构，模具顶面对应打孔针的位置开设有打孔针进出孔，模具底面对应打孔针的位置开设有废料出口，且所述打孔针进出孔与废料出口直径与打孔针直径相同；所述模具左侧壁顶端开设有进料口，左侧壁底端开设有推杆进出孔，模具右侧壁底端对应推杆进出孔的位置开设有与进料口同规格的出料口；所述压力台前表面设有指示灯。作为本技术进一步的方案：所述底座底面设有若干凸点。作为本技术再进一步的方案：所述底座与机架之间设有斜板。作为本技术再进一步的方案：所述压杆的手柄部位套有橡胶套。作为本技术再进一步的方案：所述打孔针的长度值大于模具的高度值。作为本技术再进一步的方案：所述打孔针顶端与凹槽通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，操作简单，可拆卸式打孔针使得打孔机可承载不同规格的打孔针，提高工作效率；模具方便一次性加工多个工件，进一步提高工作效率；橡胶套使工作人员具有较好手感，并且有效防滑；斜板防止废料堆积在底座上，避免影响后面的工作效率。附图说明图1为可加工不同孔槽的打孔机的结构示意图。图2为可加工不同孔槽的打孔机中模具的结构示意图。图3为可加工不同孔槽的打孔机中底座的仰视图。图中：1-底座；2-机架；3-压力台；4-压杆；5-打孔杆；6-打孔针；7-水平台；8-模具；9-固定杆；10-弹簧；11-竖直导向孔；12-大销轴；13-小销轴；14-凹槽；15-进料口；16-推杆进出孔；17-废料孔；18-出料口；19-打孔针进出孔；20-废料出口；21-橡胶套；22-斜板；23-指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种可加工不同孔槽的打孔机，包括底座1、机架2、压力台3、压杆4、打孔杆5、打孔针6、水平台7、模具8、固定杆9、弹簧10，所述底座1为长方体结构，机架2竖直固定在底座1上表面的左端，所述机架2为板状；机架2右侧面上端位置固定有压力台3，所述压力台3为长方体结构；压力台3上表面右端设有固定杆9，所述固定杆9上端开设有小孔，压杆4末端开设有同规格小孔，小销轴13穿过所述两个小孔将固定杆9与压杆4铰接；所述压杆4中间位置从两侧向下伸出有半圆形耳架，所述压杆4在耳架位置开设有圆孔，打孔杆5顶端开设有同规格圆孔，大销轴12穿过所述圆孔将打孔杆5铰接在压杆4两耳架之间；所述打孔杆5为竖直状态，并通过竖直导向孔11穿过压力台3，所述竖直导向孔11内设有弹簧10，所述弹簧10底端直径大于导向孔11的直径，使弹簧10卡在导向孔11内，弹簧10套在打孔杆5上，且弹簧10的上端与打孔杆5固定连接；所述打孔杆5底面上开设有凹槽14，凹槽14内固定有打孔针6；所述打孔针6下方设有水平台7，水平台7右端与机架2固定连接，水平台7对应着打孔针6的位置开设有废料孔17，所述废料孔17直径与打孔针6直径相同；所述水平台7上固定有模具8，模具8为中空的长方体结构，模具8顶面对应打孔针6的位置开设有打孔针进出孔19，模具8底面对应打孔针6的位置开设有废料出口20，且所述打孔针进出孔19与废料出口20直径与打孔针6直径相同；所述模具8左侧壁顶端开设有进料口15，左侧壁底端开设有推杆进出孔16，模具8右侧壁底端对应推杆进出孔16的位置开设有与进料口15同规格的出料口18；所述压力台3前表面设有指示灯23。进一步的，本技术所述底座1底面设有若干凸点，有效增加底座摩擦力。进一步的，本技术所述底座1与机架2之间设有斜板22，防止废料堆积在底座上，避免影响后面的工作效率。进一步的，本技术所述压杆4的手柄部位套有橡胶套21，舒适手感且能有效防滑。进一步的，本技术所述打孔针6的长度值大于模具8的高度值，确保将模具8内的待加工件全部加工完成。进一步的，本技术所述打孔针6顶端与凹槽14通过螺纹连接，方便装卸打孔针6，并且让一台可加工不同孔槽的打孔机可装载不同类型打孔针，有效提高工作效率。本技术的工作原理是：将待冲压的工件从进料口15插入模具8内，然后下压压杆4，带动打孔针6从打孔针进出孔19进入模具8内，工件在打孔针6和重力的作用下向下运动，工件到达模具8的最底部的时候停止运动，打孔针6继续下伸，对工件进行打孔，打孔杆5下表面与模具8上表面相触时，打孔完成，指示灯23亮，打孔针6因为弹簧10而自动复位；废料从废料出口20排出，将推杆从推杆进出孔16的一端伸入模具8内，将穿孔了的工件从出料口18推出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可加工不同孔槽的打孔机，包括底座、机架、压力台、压杆、打孔杆、打孔针、水平台、模具、固定杆、弹簧，其特征在于：所述底座为长方体结构，机架竖直固定在底座上表面的左端，所述机架为板状；机架右侧面上端位置固定有压力台，所述压力台为长方体结构；压力台上表面右端设有固定杆，所述固定杆上端开设有小孔，压杆末端开设有同规格小孔，小销轴穿过所述两个小孔将固定杆与压杆铰接；所述压杆中间位置从两侧向下伸出有半圆形耳架，所述压杆在耳架位置开设有圆孔，打孔杆顶端开设有同规格的圆孔，大销轴穿过所述圆孔将打孔杆铰接在压杆两耳架之间；所述打孔杆为竖直状态，并通过竖直导向孔穿过压力台，所述竖直导向孔内设有弹簧，所述弹簧底端直径大于导向孔的直径，使弹簧卡在导向孔内，弹簧套在打孔杆上，且弹簧的上端与打孔杆固定连接；所述打孔杆底面上开设有凹槽，凹槽内固定有打孔针；所述打孔针下方设有水平台，水平台右端与机架固定连接，水平台对应着打孔针的位置开设有圆孔，所述圆孔直径与打孔针直径相同；所述水平台上固定有模具，模具为中空的长方体结构，模具顶面对应打孔针的位置开设有打孔针进出孔，模具底面对应打孔针的位置开设有废料出口，且所述打孔针进出孔与废料出口直径与打孔针直径相同；所述模具左侧壁顶端开设有进料口，左侧壁底端开设有推杆进出孔，模具右侧壁底端对应推杆进出孔的位置开设有与进料口同规格的出料口；所述压力台前表面设有指示灯。...

【技术特征摘要】
1.一种可加工不同孔槽的打孔机，包括底座、机架、压力台、压杆、打孔杆、打孔针、水平台、模具、固定杆、弹簧，其特征在于：所述底座为长方体结构，机架竖直固定在底座上表面的左端，所述机架为板状；机架右侧面上端位置固定有压力台，所述压力台为长方体结构；压力台上表面右端设有固定杆，所述固定杆上端开设有小孔，压杆末端开设有同规格小孔，小销轴穿过所述两个小孔将固定杆与压杆铰接；所述压杆中间位置从两侧向下伸出有半圆形耳架，所述压杆在耳架位置开设有圆孔，打孔杆顶端开设有同规格的圆孔，大销轴穿过所述圆孔将打孔杆铰接在压杆两耳架之间；所述打孔杆为竖直状态，并通过竖直导向孔穿过压力台，所述竖直导向孔内设有弹簧，所述弹簧底端直径大于导向孔的直径，使弹簧卡在导向孔内，弹簧套在打孔杆上，且弹簧的上端与打孔杆固定连接；所述打孔杆底面上开设有凹槽，凹槽内固定有打孔针；所述打孔针下方设有水平台，水平台右端与机架固定连接，水平台对应着打孔针的位置开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓民，鲍宏，
申请(专利权)人：西安海华航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61