一种圆形产品的定位吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆形产品的定位吸附装置，包括底座、支撑主体、产品放置平台、产品固定部件和驱动组件，所述支撑主体竖向设置在底座上且包括将其内部空腔分隔成上下两部分的中部支撑板，所述驱动组件包括设置于中部支撑板下方的驱动装置以及与驱动装置联动的导向柱，所述产品固定部件设置于中部支撑板上方且与导向柱的顶端固连，所述产品固定部件的开口朝上且其侧壁厚度由上至下逐渐增大或减小，所述产品放置平台设置于产品固定部件内且二者间存在径向活动空隙，所述产品放置平台通过设置于底部的支撑柱与中部支撑板固连。该装置结构简单、重复定位精度高，节省了探针检测带来的时间损耗，有利于提高加工效率。

A positioning and adsorption device for circular products

The utility model provides a positioning and adsorption device for a circular product, including a base, a support body, a product placement platform, a product fixed part and a driving component. The support body is vertically arranged on the base and includes a central support plate separated into two parts of the upper and lower parts. A driving device under the middle support plate and a guide column linked to the driving device are set at the top of the central support plate and fixed to the top of the guide column. The opening of the fixed part of the product is up and the side wall thickness is gradually increased or reduced from top to bottom, and the product placement platform is set to the product. Radial movement gaps exist in the fixed parts and between the two parts, and the product placement platform is fixedly connected with the middle supporting plate through a supporting column arranged at the bottom. The device has the advantages of simple structure, high repeatability and positioning accuracy, and saves the time loss caused by probe detection, and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种圆形产品的定位吸附装置
本技术涉及蓝宝石或陶瓷材质的圆形产品CNC加工
，具体地，涉及一种圆形产品的定位吸附装置。
技术介绍
目前，业内普遍使用数控机床对蓝宝石或陶瓷材质的面板进行切削和打磨加工，为了保证每片产品在加工前的中心定位精度，进而顺利实现数控加工中对产品XYZ轴方向的同步精准加工方案，对于圆形产品进行加工定位的传统方式大多是直接采用数控机床本身所附带的高精度探针及逻辑计算程序，即通过探针对产品的中心位置进行搜索探测并根据计算出的中心位补偿余量对探针的位置进行微调。通过上述方法虽然可以确保每片产品加工的精度，但是由于高精度探针以及其配套的计算系统造价昂贵、安装繁琐、容易损坏，并且整个检测过程耗时长，严重影响到加工的生产效率。另外，传统的加工方法仅通过单一的底面真空吸附对产品进行固定，不仅重复定位精度不高，而且在加工过程中产品容易随着刀具的切削而发生移动，继而导致需重新加工甚至产生不良品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、定位速度快、重复定位精度高的产品CNC加工用定位底座，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种圆形产品的定位吸附装置，包括用于将该定位吸附装置固定连接在用于对片状圆形产品上表面进行加工的设备上的底座、竖向设置在所述底座上且内部开有圆柱形空腔的支撑主体、以及设置在所述支撑主体空腔内的产品放置平台、产品固定部件和驱动组件，所述支撑主体包括将其内部空腔分隔成上下两部分的中部支撑板；所述驱动组件包括设置于中部支撑板下方的驱动装置、以及竖向设置并可在驱动装置的带动下进行上下运动的至少一个导向柱，在所述中部支撑板上设置有用于导向柱穿过的通孔；所述产品固定部件设置于中部支撑板上方且用于加工时对圆形产品的径向固定，所述产品固定部件的内部中空且开口朝上，其底面与所述导向柱的顶端固连；所述产品放置平台设置于产品固定部件的径向内部，在所述产品放置平台的顶面设置有用于真空固定吸附产品的吸气槽或吸气孔，所述产品放置平台的顶面尺寸小于等于所述圆形产品的外周尺寸使得所述产品固定部件的内侧壁能与圆形产品的外周接触，在所述产品放置平台的底面或侧面设置有用于连通抽真空装置以及吸气槽或吸气孔的真空接口，在所述产品放置平台的底面还设置有至少一个支撑柱且所述支撑柱的底端与中部支撑板固连，在所述产品固定部件的底面上设置有用于所述支撑柱穿过的通孔；所述产品放置平台和产品固定部件间存在径向活动空隙，所述产品固定部件的侧壁厚度由上至下逐渐增大或减小，使得当产品固定部件在导向柱带动下向上或向下运动时，可实现对放置在产品放置平台上的圆形产品的径向卡固。优选地，在所述中部支撑板上设置有多个用于与所述支撑柱底端对应插接的盲孔，既方便了对所述产品放置平台进行拆装和更换，又确保了不同产品放置平台对产品的定位精度。优选地，所述产品固定部件的侧壁沿周向被一个或多个缺口分隔成多个弧段，以便于其本身在受力状态下发生细微形变，避免应力过多堆集在产品固定部件的内部。优选地，在所述支撑主体侧壁上设置有真空连接管入口，所述驱动装置为气缸，且在所述支撑主体的侧壁上还设置有气缸用气管入口。优选地，所述驱动组件还包括过渡板，所述过渡板水平设置且其上顶面与所述导向柱的底端连接而下底面与气缸的连动杆连接。优选地，所述支撑主体还包括设置在其侧壁底部的至少一个排液口，以便于排出机床加工产品时产生的废液。优选地，在所述底座上对称设置有至少一组U型的连接卡位。优选地，所述产品固定部件的内、外侧壁在其竖向切面上的夹角θ为10-20°。优选地，所述产品固定部件顶部的壁厚与产品固定部件侧壁径向外侧的支撑主体的壁厚的比值为1：2.5～6。优选地，所述产品固定部件顶部的壁厚1.0～1.5mm，所述产品固定部件侧壁径向外侧的支撑主体的壁厚为4～6mm。本技术提供的技术方案至少具有如下有益效果：所述定位吸附装置结构简单且使用方便，其通过真空吸附和产品固定部件的径向卡接实现对产品XYZ轴方向的一次性精准定位，且保证产品的重复装夹精度，既节省了数控机床安装探针及探测系统所带来的昂贵费用，又减少了因重复检测和移动探针所带来的时间损耗，提高了产品加工的作业效率；同时保证了在产品加工过程不会出现产品随着刀具的作业而移动的问题，保证了加工过程的稳定性；另外，所述定位吸附装置适用于各类不同尺寸的圆形产品，有较高的使用推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术所述定位吸附装置的立体结构示意图；图2是图1所示定位吸附装置的正视图；图3是图1所示定位吸附装置的俯视图；图4是图1所示定位吸附装置的支撑主体的立体结构示意图；图5是图4所示支撑主体的俯视图；图6是图1所示定位吸附装置的产品固定部件的立体结构示意图；图7是图6所示产品固定部件的俯视图；图8是图6所示产品固定部件的正视图；图中：1底座，2支撑主体，3产品放置平台，4产品固定部件，5驱动装置，6导向柱，7过渡板，11连接卡位，21中部支撑板，22真空连接管入口，23气缸用气管入口，24排液口，31支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参见图1-图8，一种圆形产品的定位吸附装置，包括底座1、支撑主体2、产品放置平台3、产品固定部件4、驱动装置5、导向柱6和过渡板7，所述驱动装置5为气缸。所述底座1包括一组对称设置的U型连接卡位11，且通过外螺丝和该连接卡位11间的卡固将整个定位吸附装置固定设置在数控机床上。所述支撑主体2竖向设置在所述底座1上且在其内部开有圆柱形的空腔，所述产品放置平台3、产品固定部件4、驱动装置5、导向柱6和过渡板7均设置于该圆柱形空腔内，所述支撑主体2包括将其内部空腔分隔成上下两部分的中部支撑板21、以及设置在支撑主体2侧壁上的真空连接管入口22和气缸用气管入口23。所述驱动装置5设置于中部支撑板21下方，所述过渡板7水平设置在驱动装置5上方且其下底面与驱动装置5的气缸连动杆固连，所述导向柱4的数量为四个且竖向设置在所述过渡板7上，在所述中部支撑板21上设置有用于真空连接管以及对应导向柱穿过的通孔。所述产品固定部件4设置于中部支撑板21上方且用于加工时对圆形产品的径向固定，所述产品固定部件4的内部中空且开口朝上，其底面与所述导向柱6的顶端固连，所述产品固定部件4的侧壁厚度由上至下逐渐减小，且其侧壁沿周向被一个或多个缺口分隔成多个弧段，所述产品固定部件4顶部的壁厚与产品固定部件侧壁径向外侧的支撑主体3的壁厚的比值为1：2.5～6。所述产品放置平台3设置于产品固定部件4的径向内部且二者间存在径向活动空隙，使得当产品固定部件4在导向柱6带动下向下运动时，可实现对放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形产品的定位吸附装置，其特征在于，包括用于将该定位吸附装置固定连接在用于对片状圆形产品上表面进行加工的设备上的底座(1)、竖向设置在所述底座(1)上且内部开有圆柱形空腔的支撑主体(2)、以及设置在所述支撑主体(2)空腔内的产品放置平台(3)、产品固定部件(4)和驱动组件，所述支撑主体(2)包括将其内部空腔分隔成上下两部分的中部支撑板(21)；所述驱动组件包括设置于中部支撑板(21)下方的驱动装置(5)、以及竖向设置并可在驱动装置(5)的带动下进行上下运动的至少一个导向柱(6)，在所述中部支撑板(21)上设置有用于导向柱穿过的通孔；所述产品固定部件(4)设置于中部支撑板(21)上方且用于加工时对圆形产品的径向固定，所述产品固定部件(4)的内部中空且开口朝上，其底面与所述导向柱(6)的顶端固连；所述产品放置平台(3)设置于产品固定部件(4)的径向内部，在所述产品放置平台(3)的顶面设置有用于真空固定吸附产品的吸气槽或吸气孔，所述产品放置平台(3)的顶面尺寸小于等于所述圆形产品的外周尺寸使得所述产品固定部件(4)的内侧壁能与圆形产品的外周接触，在所述产品放置平台(3)的底面或侧面设置有用于连通抽真空装置以及吸气槽或吸气孔的真空接口，在所述产品放置平台(3)的底面还设置有至少一个支撑柱(31)且所述支撑柱(31)的底端与中部支撑板(21)固连，在所述产品固定部件(4)的底面上设置有用于所述支撑柱(31)穿过的通孔；所述产品放置平台(3)和产品固定部件(4)间存在径向活动空隙，所述产品固定部件(4)的侧壁厚度由上至下逐渐增大或减小，使得当产品固定部件在导向柱带动下向上或向下运动时，可实现对放置在产品放置平台上的圆形产品的径向卡固。...

【技术特征摘要】
1.一种圆形产品的定位吸附装置，其特征在于，包括用于将该定位吸附装置固定连接在用于对片状圆形产品上表面进行加工的设备上的底座(1)、竖向设置在所述底座(1)上且内部开有圆柱形空腔的支撑主体(2)、以及设置在所述支撑主体(2)空腔内的产品放置平台(3)、产品固定部件(4)和驱动组件，所述支撑主体(2)包括将其内部空腔分隔成上下两部分的中部支撑板(21)；所述驱动组件包括设置于中部支撑板(21)下方的驱动装置(5)、以及竖向设置并可在驱动装置(5)的带动下进行上下运动的至少一个导向柱(6)，在所述中部支撑板(21)上设置有用于导向柱穿过的通孔；所述产品固定部件(4)设置于中部支撑板(21)上方且用于加工时对圆形产品的径向固定，所述产品固定部件(4)的内部中空且开口朝上，其底面与所述导向柱(6)的顶端固连；所述产品放置平台(3)设置于产品固定部件(4)的径向内部，在所述产品放置平台(3)的顶面设置有用于真空固定吸附产品的吸气槽或吸气孔，所述产品放置平台(3)的顶面尺寸小于等于所述圆形产品的外周尺寸使得所述产品固定部件(4)的内侧壁能与圆形产品的外周接触，在所述产品放置平台(3)的底面或侧面设置有用于连通抽真空装置以及吸气槽或吸气孔的真空接口，在所述产品放置平台(3)的底面还设置有至少一个支撑柱(31)且所述支撑柱(31)的底端与中部支撑板(21)固连，在所述产品固定部件(4)的底面上设置有用于所述支撑柱(31)穿过的通孔；所述产品放置平台(3)和产品固定部件(4)间存在径向活动空隙，所述产品固定部件(4)的侧壁厚度由上至下逐渐增大或减小，使得当产品固定部件在导向柱带动下向上或向下运动时，可实现对放置在产品放置平台上的圆形产品的径向卡固。2.根据权利要求1所述的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，鲁创新，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43