一种高速加工中心用的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速加工中心用的防护装置，设备本体的一侧的表面设置有红外线传感组件，设备本体的两端均设置有纵向传动轴，纵向传动轴的两端均设置有固定限位块，设备本体的内侧设置有加工台，加工台的顶部设置有加工工作头，加工工作头的一侧设置有传动组件，传动组件的一端设置有报警控制器，传动组件的内侧设置有横向传动轴，横向传动轴的两端均设置有纵向传动组件，纵向传动组件的一侧设置有第二传动气缸，纵向传动组件的另一侧设置有横向缓冲棉。本实用新型专利技术是一种高速加工中心用的防护装置，可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，可有效减轻设备因故障发生碰撞，保护设备，可自主进行检测报警，提高设备的安全性。

A protective device for high speed machining center

The utility model discloses a protective device for a high-speed machining center. An infrared sensing component is provided on one side of the equipment body. Both ends of the equipment body are provided with a longitudinal transmission shaft. Both ends of the longitudinal drive shaft are set with fixed limit blocks, and the inner side of the equipment body is provided with a processing table and the top of the processing table. One side of the working head is set with a transmission component, an alarm controller is set at one end of the transmission component, a lateral drive shaft is set on the inner side of the transmission component, and the longitudinal transmission components are set at both ends of the transverse transmission shaft, and second transmission cylinders are set on one side of the longitudinal transmission component, and the longitudinal drive is carried out. The other side of the component is set with a lateral buffer. The utility model is a protective device for high speed machining center. It can effectively improve the self protection ability and safety of the equipment. It can effectively reduce the equipment because of the collision and protect the equipment. It can independently carry out detection and alarm, and improve the safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种高速加工中心用的防护装置
本技术涉及一种加工中心，特别涉及一种高速加工中心用的防护装置。
技术介绍
近十多年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本，用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度，从高速加工中心不断创新的过程中可以看出，充分利用当今
里的最新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的最新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。在现有的加工中心的技术条件基础上，在加工中心使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的加工中心在保护性上依然存在缺陷，有时可能因为数据程序错误导致加工时发生碰撞，导致碰撞损坏的情况发生，加大了维护成本，同时使用的过程中依然容易发生安全事故，缺乏一定的检测报警功能，安全性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高速加工中心用的防护装置，可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，可保护设备本身，可自主进行检测报警，提高设备的安全性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高速加工中心用的防护装置，包括设备本体，所述设备本体的一侧的表面设置有红外线传感组件，所述设备本体的两端均设置有纵向传动轴，所述纵向传动轴的两端均设置有固定限位块，所述固定限位块的一侧设置有限位缓冲棉，所述设备本体的内侧设置有加工台，所述加工台的顶部设置有加工工作头，所述加工工作头的顶端设置有第一传动气缸，所述加工工作头的一侧设置有传动组件，所述传动组件的一端设置有报警控制器，所述传动组件的内侧设置有横向传动轴，所述横向传动轴的两端均设置有纵向传动组件，所述纵向传动组件的一侧设置有第二传动气缸，所述纵向传动组件的另一侧设置有横向缓冲棉。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动组件与横向传动轴活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向传动组件与纵向传动轴活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述红外线传感组件与报警控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动气缸与传动组件相连接，所述第二传动气缸与纵向传动组件相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种高速加工中心用的防护装置，可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，该设备具有一定的缓冲能力，可有效减轻设备因故障发生碰撞，保护设备，同时使用的过程中可具有红外线检测功能，可自主进行检测报警，提高设备的安全性，减低安全事故。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、设备本体；2、纵向传动轴；3、固定限位块；4、限位缓冲棉；5、加工台；6、加工工作头；7、第一传动气缸；8、固定底座；9、红外线传感组件；10、横向传动轴；11、纵向传动组件；12、传动组件；13、报警控制器；14、第二传动气缸；15、横向缓冲棉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种高速加工中心用的防护装置，包括设备本体1，设备本体1的一侧的表面设置有红外线传感组件9，设备本体1的两端均设置有纵向传动轴2，纵向传动轴2的两端均设置有固定限位块3，固定限位块3的一侧设置有限位缓冲棉4，设备本体1的内侧设置有加工台5，加工台5的顶部设置有加工工作头6，加工工作头6的顶端设置有第一传动气缸7，加工工作头6的一侧设置有传动组件12，传动组件12的一端设置有报警控制器13，传动组件12的内侧设置有横向传动轴10，横向传动轴10的两端均设置有纵向传动组件11，纵向传动组件11的一侧设置有第二传动气缸14，纵向传动组件11的另一侧设置有横向缓冲棉15。进一步的，传动组件12与横向传动轴10活动连接，传动组件12可方便在横向传动轴10上进行横向运行工作。纵向传动组件11与纵向传动轴2活动连接，纵向传动组件11在纵向传动轴2上进行移动可带动传动组件12进行纵向工作。红外线传感组件9与报警控制器13电性连接，红外线传感组件9收到的传动信号将传输到报警控制器13中，通过报警控制器13进行报警。第一传动气缸7与传动组件12相连接，第二传动气缸14与纵向传动组件11相连接，为设备移动提高动力，可方便进行移动工作。具体的，本技术在使用的时候，通过第一传动气缸7与传动组件12相连接，第二传动气缸14与纵向传动组件11相连接，为设备移动提高动力，可方便进行横向以及纵向的移动工作，在加工的过程中可通过限位缓冲棉4与横向缓冲棉15起到有效的缓冲作用，防止设备发生冲撞损坏，同时在设置的红外线传感组件9可对前面进行红外检测，红外线传感组件9收到的传动信号将传输到报警控制器13中，通过报警控制器13进行报警，可提升设备使用的安全性，防止安全事故发生。该设备可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，该设备具有一定的缓冲能力，可有效减轻设备因故障发生碰撞，保护设备，同时使用的过程中可具有红外线检测功能，可自主进行检测报警，提高设备的安全性，减低安全事故。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速加工中心用的防护装置，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧的表面设置有红外线传感组件(9)，所述设备本体(1)的两端均设置有纵向传动轴(2)，所述纵向传动轴(2)的两端均设置有固定限位块(3)，所述固定限位块(3)的一侧设置有限位缓冲棉(4)，所述设备本体(1)的内侧设置有加工台(5)，所述加工台(5)的顶部设置有加工工作头(6)，所述加工工作头(6)的顶端设置有第一传动气缸(7)，所述加工工作头(6)的一侧设置有传动组件(12)，所述传动组件(12)的一端设置有报警控制器(13)，所述传动组件(12)的内侧设置有横向传动轴(10)，所述横向传动轴(10)的两端均设置有纵向传动组件(11)，所述纵向传动组件(11)的一侧设置有第二传动气缸(14)，所述纵向传动组件(11)的另一侧设置有横向缓冲棉(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高速加工中心用的防护装置，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧的表面设置有红外线传感组件(9)，所述设备本体(1)的两端均设置有纵向传动轴(2)，所述纵向传动轴(2)的两端均设置有固定限位块(3)，所述固定限位块(3)的一侧设置有限位缓冲棉(4)，所述设备本体(1)的内侧设置有加工台(5)，所述加工台(5)的顶部设置有加工工作头(6)，所述加工工作头(6)的顶端设置有第一传动气缸(7)，所述加工工作头(6)的一侧设置有传动组件(12)，所述传动组件(12)的一端设置有报警控制器(13)，所述传动组件(12)的内侧设置有横向传动轴(10)，所述横向传动轴(10)的两端均设置有纵向传动组件(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江龙，
申请(专利权)人：浙江世融机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33