一种圆直角折边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆直角折边机构，包括匚形架、冲击气缸、冲击板、弹簧垫机构和圆角折边块。匚形架设有匚形口。冲击板、弹簧垫机构和圆角折边块位于匚形口内。弹簧垫机构包括弹簧垫板。弹簧垫板呈水平设置，上设有端部定位块和侧边定位块。弹簧垫板的底部通过导柱和弹簧安装在匚形架上，使得弹簧垫板、端部定位块和侧边定位块能够在匚形口内升降。端部定位块和侧边定位块为条块体，呈直角布局。圆角折边块位于端部定位块和侧边定位块的直角角部，固定在匚形架上，并穿过弹簧垫板相应的通孔。

A round right angle folding mechanism

The utility model discloses a circular right angle folding mechanism, which comprises a frame, an impact cylinder, an impact plate, a spring cushion mechanism and a rounded edge folding block. It has a shaped mouth. The impact plate, the spring cushion mechanism and the rounded hem block are located in the shape mouth. The spring mat mechanism includes a spring mat. The spring pad is horizontally arranged with an end positioning block and a side positioning block. The bottom of the spring pad is installed on the frame by the guide post and spring, so that the spring pad, the end positioning block and the side positioning block can be lifted in the shape mouth. The end positioning block and the side positioning block are rectangular blocks with a right angle layout. The fillet folding block is positioned at the right angle part of the end positioning block and the side positioning block, and is fixed on the frame, and passes through the corresponding through-hole of the spring pad plate.

【技术实现步骤摘要】
一种圆直角折边机构
本技术涉及角部折边机。
技术介绍
冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。对于小尺寸的冰柜内胆围板也可以由一块花纹铝板直接制成囗形围板后再加上底板铆接后制成。U形围板的折弯部为圆弧倒角，相应的，底板的角部为与该圆弧倒角相匹配的圆直角。U形围板的圆弧倒角端部与底板圆直角的铆接需要对底板圆直角进行折边，圆直角的折边为铆接提供铆接的板料和空间。一般的板料折边机由翻转模条翻转后对板料进行折边，但是圆弧状的圆直角则不能通过这种翻转模条进行折边。
技术实现思路
本技术所要解决的问题：冷柜内胆围板圆直角的折边。为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种圆直角折边机构，包括匚形架、冲击气缸、冲击板、弹簧垫机构和圆角折边块；所述匚形架设有匚形口；冲击板、弹簧垫机构和圆角折边块位于匚形口内；所述弹簧垫机构包括弹簧垫板；弹簧垫板呈水平设置，上设有端部定位块和侧边定位块；弹簧垫板的底部通过导柱和弹簧安装在所述匚形架上，使得弹簧垫板、端部定位块和侧边定位块能够在匚形口内升降；端部定位块和侧边定位块为条块体，呈直角布局；圆角折边块位于端部定位块和侧边定位块的直角角部，固定在所述匚形架上，并穿过弹簧垫板相应的通孔；当弹簧垫板受弹簧顶升作用升至最高位置时，弹簧垫板与圆角折边块的上表面高度齐平；当弹簧垫板被按压下降时，圆角折边块向上伸出后与端部定位块和侧边定位块组成圆直角结构；冲击板位于弹簧垫板的正上方，并呈水平设置；冲击气缸安装在匚形架上，其活塞连接冲击板；冲击板的底部设有圆直角压料块；当冲击板在冲击气缸的驱动下向下压时，圆直角压料块能够压在弹簧垫板上，并位于圆角折边块、端部定位块和侧边定位块所组成的圆直角结构的内侧。进一步，所述匚形架包括折角机底座和冲击模安装架所组成；冲击模安装架安装在折角机底座上；冲击板通过若干导柱机构安装在冲击模安装架上；冲击气缸呈倒立安装在冲击模安装架上。本技术的技术效果如下：本技术的圆直角折边采用冲击方式折边，避免了圆弧形状无法实用翻转模条进行折边的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是圆直角折边机构上的弹簧垫机构的部分结构示意图。图3是圆直角折边机构上的端部定位块和侧边定位块和圆角折边块的布局图。图4是板料角部的圆角折边示例图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。一种圆直角折边机构，如图1所示，包括匚形架、冲击气缸131、冲击板132、弹簧垫机构和圆角折边块134。匚形架由折角机底座1392和冲击模安装架1391所组成。冲击模安装架1391安装在折角机底座1392上，使得匚形架带有匚形口1393。匚形口1393使得匚形架呈“匚”字形结构。冲击板132、弹簧垫机构和圆角折边块134均位于匚形口1393内。冲击板132和冲击气缸131安装在冲击模安装架1391上；弹簧垫机构和圆角折边块134安装在折角机底座1392上。冲击板132呈水平设置，通过若干导柱机构1322安装在冲击模安装架1391上，并位于匚形口1393内。冲击气缸131呈倒立安装在冲击模安装架1391上，其活塞连接冲击板132。由此，冲击板132能够在冲击气缸131的驱动下在竖直方向上移动。弹簧垫机构，如图1、图2所示，包括弹簧垫板1331。弹簧垫板1331呈水平设置，上设有端部定位块1332和侧边定位块1333。弹簧垫板1331的底部通过导柱1334和弹簧1335安装在匚形架的折角机底座1392上，使得弹簧垫板1331、端部定位块1332和侧边定位块1333能够在匚形口1393内升降。端部定位块1332和侧边定位块1333为条块体，呈直角布局。也就是端部定位块1332和侧边定位块1333相互垂直。圆角折边块134位于端部定位块1332和侧边定位块1333的直角角部，固定在匚形架的折角机底座1392上，并穿过弹簧垫板1331相应的通孔。也就是说，弹簧垫板1331上下移动时，圆角折边块134保持不动。当弹簧垫板1331受弹簧1335顶升作用升至最高位置时，弹簧垫板1331与圆角折边块134的上表面高度齐平。当弹簧垫板1331下压移动时，圆角折边块134自然向上伸出于弹簧垫板1331的上表面，此时，向上伸出的圆角折边块134与端部定位块1332和侧边定位块1333组成圆直角结构。也就是说，如图3所示，圆角折边块134的内侧具有四分之一圆弧面1341，四分之一圆弧面1341与端部定位块1332和侧边定位块1333的内边沿组成直圆角结构。冲击板132位于弹簧垫板1331的正上方，底部设有圆直角压料块1321。圆直角压料块1321的形状、位置、尺寸与四分之一圆弧面1341、端部定位块1332和侧边定位块1333的内边沿所组成直圆角结构相匹配。当冲击板132在冲击气缸131的驱动下向下压时，圆直角压料块1321能够压在弹簧垫板1331上，并位于圆角折边块134、端部定位块1332和侧边定位块1333所组成的圆直角结构的内侧。本实施例的圆直角折边机构13工作原理如下：端部定位块1332和侧边定位块1333用于定位。初始时，弹簧垫板1331受弹簧1335顶升作用升至最高位置，圆角折边块134与弹簧垫板1331高度齐平。当双圆直角折边机移动，且两个圆直角折边机构13移动时，两个圆直角折边机构13的两个端部定位块1332能够推动板料在长边方向上对中，两个圆直角折边机构13的两个侧边定位块1333能够推动板料在短边方向上对中。对中后的板料角部两个侧边分别贴在端部定位块1332和侧边定位块1333上。图4是本实施例板料加工圆直角加工的示例。其中，993是板料999的短边由前述双短边折边机906进行90度折边后的部分；994是板料999的长边由前述双长边折边机905进行90度折边后的部分；991是板料999的圆直角未折边状态时的形状，由前述冲切机组903对板料角部冲切得到；992是板料999的圆直角折边后状态的形状。如图4所示，对中后的板料角部的993和994分别贴在端部定位块1332和侧边定位块1333上，圆直角未折边的部分991架设在圆角折边块134上。当冲击板132在冲击气缸131的驱动下向下压时，圆直角压料块1321将板料压持在圆直角压料块1321和弹簧垫板1331之间；当圆直角压料块1321继续下压时，圆角折边块134向上伸出，将991部分向上折边，并最终折边成992的形状。992圆弧的形状与圆角折边块134的四分之一圆弧面1341相匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆直角折边机构，其特征在于，包括匚形架、冲击气缸(131)、冲击板(132)、弹簧垫机构和圆角折边块(134)；所述匚形架设有匚形口(1393)；冲击板(132)、弹簧垫机构和圆角折边块(134)位于匚形口(1393)内；所述弹簧垫机构包括弹簧垫板(1331)；弹簧垫板(1331)呈水平设置，上设有端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)；弹簧垫板(1331)的底部通过导柱(1334)和弹簧(1335)安装在所述匚形架上，使得弹簧垫板(1331)、端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)能够在匚形口(1393)内升降；端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)为条块体，呈直角布局；圆角折边块(134)位于端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)的直角角部，固定在所述匚形架上，并穿过弹簧垫板(1331)相应的通孔；当弹簧垫板(1331)受弹簧(1335)顶升作用升至最高位置时，弹簧垫板(1331)与圆角折边块(134)的上表面高度齐平；当弹簧垫板(1331)被按压下降时，圆角折边块(134)向上伸出后与端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)组成圆直角结构；冲击板(132)位于弹簧垫板(1331)的正上方，并呈水平设置；冲击气缸(131)安装在匚形架上，其活塞连接冲击板(132)；冲击板(132)的底部设有圆直角压料块(1321)；当冲击板(132)在冲击气缸(131)的驱动下向下压时，圆直角压料块(1321)能够压在弹簧垫板(1331)上，并位于圆角折边块(134)、端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)所组成的圆直角结构的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种圆直角折边机构，其特征在于，包括匚形架、冲击气缸(131)、冲击板(132)、弹簧垫机构和圆角折边块(134)；所述匚形架设有匚形口(1393)；冲击板(132)、弹簧垫机构和圆角折边块(134)位于匚形口(1393)内；所述弹簧垫机构包括弹簧垫板(1331)；弹簧垫板(1331)呈水平设置，上设有端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)；弹簧垫板(1331)的底部通过导柱(1334)和弹簧(1335)安装在所述匚形架上，使得弹簧垫板(1331)、端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)能够在匚形口(1393)内升降；端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)为条块体，呈直角布局；圆角折边块(134)位于端部定位块(1332)和侧边定位块(1333)的直角角部，固定在所述匚形架上，并穿过弹簧垫板(1331)相应的通孔；当弹簧垫板(1331)受弹簧(1335)顶升作用升至最高位置时，弹簧垫板(1331)与圆角折边块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱思圣，陈安伟，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34