一种粉末涂料磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料磨粉机，包括粗磨粉组件和精细磨粉组件，所述粗磨粉组件由底座、料斗和碾堒组成，底座的上端开口，开口连通底座内的空腔，料斗固定安装于底座上，料斗的出料口与底座上的开口相对应，碾堒并行安装于底座的空腔内。本粉末涂料磨粉机，原料先经由粗磨粉组件进行粗加工，从而使大块的涂料粉末颗粒碾压破碎，而后通过输料管输送至精细磨粉组件内，再经由精细磨粉组件进行精加工，从而将粉末颗粒打散，得到精细的涂料粉末；整个过程，无需人工干预，只需将原料倒入料斗即可，大大方便了操作者的使用，生产效率也大大提高。

Powder coating machine for powder coating

The utility model discloses a powder coating mill, which consists of a coarse grinding powder component and a fine grinding powder component. The coarse grinding powder component is composed of a base, a hopper and a roller. The upper end of the base is open to the base of the base, and the hopper is fixed on the base, and the outlet of the hopper is corresponding to the opening on the base. The roller is installed in the cavity of the base. In this powder coating machine, raw material is coarsely processed through coarse grinding powder components, so that the bulk of the powder particles are crushed and crushed, and then transported to the fine grinding powder assembly through the feeding tube, and then refined through fine grinding powder components, and then the powder particles are dispersed and the fine coating powder is obtained. Without manual intervention, the raw material can only be poured into the hopper, which greatly facilitates the use of the operator and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料磨粉机
本技术涉及涂料研磨
，具体为一种粉末涂料磨粉机。
技术介绍
涂料广泛用于建筑装饰行业，而涂料的优劣是受涂料自身物理状态限制，一般的涂料粉末为固体大颗粒，因而在使用时非常不便，涂抹后会出现表面粗糙、不光滑，易掉色等情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料磨粉机，具备粉末研磨精细、操作方便、生产效率高的优点，解决了现有一般的涂料粉末为固体大颗粒，因而在使用时非常不便，涂抹后会出现表面粗糙、不光滑，易掉色等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料磨粉机，包括粗磨粉组件和精细磨粉组件，所述粗磨粉组件由底座、料斗和碾堒组成，底座的上端开口，开口连通底座内的空腔，料斗固定安装于底座上，料斗的出料口与底座上的开口相对应，碾堒并行安装于底座的空腔内，碾堒的正下方还倾斜安装有导料板，所述导料板的出料端与底座外侧壁上所开设有的出料槽相对应，所述精细磨粉组件由磨粉筒、支撑座和电机组成，支撑座固定安装于磨粉筒的上端，电机固定安装于支撑座上，磨粉筒与支撑座上还开设有的相对应的轴孔，所述轴孔与电机一端固定安装有的转轴相对应，所述转轴的一端穿过轴孔伸入磨粉筒内，磨粉筒的内部设置有精细磨盘和连接轴，所述精细磨盘固定安装于连接轴的一端上，所述连接轴的另一端与转轴固定连接，磨粉筒的外侧壁上还开设有进料槽，所述进料槽与出料槽相对应，进料槽与出料槽之间通过输料管相连。优选的，所述料斗的内腔中还固定安装有筛网。优选的，所述碾堒通过底座一侧安装有的双轴电机驱动运行。优选的，所述碾堒位于底座上开口的正下方。优选的，所述料斗为一种漏斗状结构的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本粉末涂料磨粉机，通过设置的粗磨粉组件和精细磨粉组件，原料先经由粗磨粉组件进行粗加工，从而使大块的涂料粉末颗粒碾压破碎，而后通过输料管输送至精细磨粉组件内，再经由精细磨粉组件进行精加工，从而将粉末颗粒打散，得到精细的涂料粉末；整个过程，无需人工干预，只需将原料倒入料斗即可，大大方便了操作者的使用，生产效率也大大提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底座结构示意图；图3为本技术料斗结构示意图；图4为本技术磨粉筒结构示意图；图中：1粗磨粉组件、2底座、3料斗、4碾堒、41双轴电机、5导料板、6出料槽、7筛网、8精细磨粉组件、9磨粉筒、10支撑座、11电机、12轴孔、13转轴、14精细磨盘、15连接轴、16进料槽、17输料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种粉末涂料磨粉机，包括粗磨粉组件1和精细磨粉组件8，粗磨粉组件1由底座2、料斗3和碾堒4组成，底座2的上端开口，开口连通底座2内的空腔，料斗3固定安装于底座2上，且料斗3的出料口与底座2上的开口相对应，料斗3为一种漏斗状结构的构件，从而方便原料的输送，碾堒4位于底座2上开口的正下方，且碾堒4并行安装于底座2的空腔内，由于碾堒4通过底座2一侧安装有的双轴电机41驱动运行，从而将原料颗粒碾压破碎，碾堒4的正下方还倾斜安装有导料板5，导料板5的出料端与底座2外侧壁上所开设有的出料槽6相对应，通过导料板5将破碎后的原料导入输料管17内，料斗3的内腔中还固定安装有筛网7，通过筛网7可将原料中参杂的石子等颗粒筛选出来，精细磨粉组件8由磨粉筒9、支撑座10和电机11组成，支撑座10固定安装于磨粉筒9的上端，电机11固定安装于支撑座10上，磨粉筒9与支撑座10上还开设有的相对应的轴孔12，轴孔12与电机11一端固定安装有的转轴13相对应，转轴13的一端穿过轴孔12伸入磨粉筒9内，磨粉筒9的内部设置有精细磨盘14和连接轴15，精细磨盘14固定安装于连接轴15的一端上，连接轴15的另一端与转轴13固定连接，磨粉筒9的外侧壁上还开设有进料槽16，进料槽16与出料槽6相对应，进料槽16与出料槽6之间通过输料管17相连。本粉末涂料磨粉机，通过设置的粗磨粉组件1和精细磨粉组件8，原料先经由粗磨粉组件1进行粗加工，从而使大块的涂料粉末颗粒碾压破碎，而后通过输料管17输送至精细磨粉组件8内，再经由精细磨粉组件8进行精加工，从而将粉末颗粒打散，得到精细的涂料粉末；整个过程，无需人工干预，只需将原料倒入料斗3即可，大大方便了操作者的使用，生产效率也大大提高。综上所述：本粉末涂料磨粉机，通过二次加工使涂研粉末精细、而且整个过程，无需人工干预，只需将原料倒入料斗3即可，方便了操作者的使用、提高了生产效率，有效的解决了现有一般的涂料粉末为固体大颗粒，因而在使用时非常不便，涂抹后会出现表面粗糙、不光滑，易掉色等问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂料磨粉机，包括粗磨粉组件（1）和精细磨粉组件（8），其特征在于：所述粗磨粉组件（1）由底座（2）、料斗（3）和碾堒（4）组成，底座（2）的上端开口，开口连通底座（2）内的空腔，料斗（3）固定安装于底座（2）上，料斗（3）的出料口与底座（2）上的开口相对应，碾堒（4）并行安装于底座（2）的空腔内，碾堒（4）的正下方还倾斜安装有导料板（5），所述导料板（5）的出料端与底座（2）外侧壁上所开设有的出料槽（6）相对应，所述精细磨粉组件（8）由磨粉筒（9）、支撑座（10）和电机（11）组成，支撑座（10）固定安装于磨粉筒（9）的上端，电机（11）固定安装于支撑座（10）上，磨粉筒（9）与支撑座（10）上还开设有的相对应的轴孔（12），所述轴孔（12）与电机（11）一端固定安装有的转轴（13）相对应，所述转轴（13）的一端穿过轴孔（12）伸入磨粉筒（9）内，磨粉筒（9）的内部设置有精细磨盘（14）和连接轴（15），所述精细磨盘（14）固定安装于连接轴（15）的一端上，所述连接轴（15）的另一端与转轴（13）固定连接，磨粉筒（9）的外侧壁上还开设有进料槽（16），所述进料槽（16）与出料槽（6）相对应，进料槽（16）与出料槽（6）之间通过输料管（17）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料磨粉机，包括粗磨粉组件（1）和精细磨粉组件（8），其特征在于：所述粗磨粉组件（1）由底座（2）、料斗（3）和碾堒（4）组成，底座（2）的上端开口，开口连通底座（2）内的空腔，料斗（3）固定安装于底座（2）上，料斗（3）的出料口与底座（2）上的开口相对应，碾堒（4）并行安装于底座（2）的空腔内，碾堒（4）的正下方还倾斜安装有导料板（5），所述导料板（5）的出料端与底座（2）外侧壁上所开设有的出料槽（6）相对应，所述精细磨粉组件（8）由磨粉筒（9）、支撑座（10）和电机（11）组成，支撑座（10）固定安装于磨粉筒（9）的上端，电机（11）固定安装于支撑座（10）上，磨粉筒（9）与支撑座（10）上还开设有的相对应的轴孔（12），所述轴孔（12）与电机（11）一端固定安装有的转轴（13）相对应，所述转轴（13）的一端穿过轴孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田为革，杨磊，
申请(专利权)人：佛山市三水新盈凯涂业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44