一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统技术方案

本发明专利技术公开了一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统，旨在提供一种加工成本低、提取率高、节能环保且便于抄造成形的再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统。其中的提取工艺包括步骤一：烟梗的预处理；步骤二：烟梗的纤维粗解；步骤三：提取及固液分离；以及步骤四：一级分离液净化。本发明专利技术适用于各类再造烟叶使用。

A continuous countercurrent extraction technology for tobacco stems with reconstituted tobacco leaves and its extraction system

The present invention discloses a continuous countercurrent extraction process and an extraction system for the reconstituted tobacco stalk. It aims to provide a continuous countercurrent extraction process and the extraction system of the regenerated tobacco stem with low processing cost, high extraction rate, energy saving and environmental protection and convenient copying and forming. The extraction process includes step 1: pretreatment of tobacco stem; step two: fiber coarse solution of tobacco stem; step three: extraction and solid-liquid separation; and step four: first grade separation liquid purification. The invention is suitable for the use of all kinds of reconstituted tobacco.

【技术实现步骤摘要】
一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统
本专利技术涉及烟叶加工
，尤其是涉及一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统。
技术介绍
烟梗提取过程作为造纸法再造烟叶生产过程中的关键工序之一，它对提升造纸法再造烟叶生产工艺技术水平和产品质量起到了至关重要的作用。烟草行业的发展进入新的历史阶段，特别是品牌发展上水平和技术创新上水平的实施，对提升卷烟品牌价值、减害降焦、产品质量安全等提出了更高要求。造纸法再造烟叶作为解决这些问题的重要手段之一，被赋予了更高的责任和使命。面对这种新形势、新任务和新要求，当前国产造纸法再造烟叶工艺技术水平和产品质量水平尚有明显不足。目前主流提取工艺均为单罐、间歇提取工艺，其优点是生产安排灵活，适合小批量多品种的烟梗提取，小规模生产时投资少等。缺点是总体效率低，生产成本高，大规模生产投资高、提取过程无法实现自动控制等，造成再造烟叶的质量不稳定。一些新开发的提取工艺在放大时存在技术难题。同时，针对烟草行业烟梗的提取研究还不够成熟，无法满足造纸法再造烟叶大规模工业化生产时在生产制造能力、清洁生产能力、理化调控能力，质量稳定性、配方适用性等技术和工艺方面的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种提取效率高，生产成本低，再造烟叶质量稳定，节能环保且满足大规模生产的再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，包括以下内容：步骤一：烟梗的预处理将计量好的烟梗原料送入转鼓式洗梗机进行洗梗；洗梗后通过滤水螺旋输送机送入烟梗回潮机，在70-80℃摄氏度下对烟梗进行润胀，完成烟梗的预处理；步骤二：烟梗的纤维粗解将预处理完成后的烟梗原料进入双螺旋搓丝机，通过搓磨使烟梗细胞壁破裂；达到加速提取的目的；步骤三：提取及固液分离通过输送机将经步骤二处理后的烟梗原料送入提取罐，加入一定量的水进行提取；经提取罐提取后的料液混合物通过匀料仓送入解纤机进行解纤；然后将经过解纤机处理后的料液混合物送入三级双螺旋固液分离设备，依次获得一级分离液、二级分离液、三级分离液及梗渣；分离时在三级双螺旋固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备及第三级双螺旋固液分离设备中添加一定量的水；步骤四：一级分离液净化将获得的一级分离液送入排渣分离机进行初步净化获得一级净化液，然后将一级净化液送入离心机进行二次净化获得二级净化液；接着将二级净化液送入盘式过滤机进行三次净化获得三级净化液，最后将三级净化液送入浓缩车间制作浸提梗膏。优选的是，所述预处理完成后，烟梗含水率增加2%～5%。优选的是，还包括将经过解纤机解纤后、进行固液分离前，对烟梗料液进行再次滤水匀料的步骤，过滤获得的清夜与一级分离液一同送入排渣分离机，余下的烟梗料液送入三级双螺旋固液分离设备。优选的是，所述一级分离液净化后残余的梗渣浆进行收集后，循环送入三级固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备进行固液分离。优选的是，所述二级分离液用于提取罐添加水的补充。优选的是，所述三级分离液用于三级双螺旋固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备添加水的补充。优选的是，加入提取罐的烟梗原料与水的质量比为1:5～1:10，提取温度为50℃～70℃，提取时间为20～60分钟。一种再造烟叶原料烟梗的提取系统，包括预处理设备、纤维粗解设备、提取及固液分离设备和提取液净化设备；所述预处理设备包括用于接收烟梗并进行洗梗的转鼓式洗梗机，用于烟梗回潮的烟梗回潮机，以及输入端与转鼓式洗梗机物料排出口连接、输出端与烟梗回潮机物料入口连接的滤水螺旋输送机；所述纤维粗解设备包括物料入口与烟梗回潮机物料出口连接的双螺旋搓丝机；所述提取及固液分离设备包括输入端与双螺旋搓丝机物料出口连接的输送机，物料入口与输送机输入端连接的提取罐，物料入口与提取罐物料出口连接的匀料仓，物料入口与匀料仓物料出口连接的解纤机，物料入口与解纤机物料出口连接的烟梗缓冲罐，以及三级双螺旋固液分离设备；所述三级双螺旋固液分离设备包括依次连接的第一级双螺旋固液分离设备、第二级双螺旋固液分离设备及第三级双螺旋固液分离设备；所述烟梗缓冲罐通过螺杆泵与第一级双螺旋固液分离设备的物料入口连接；所述提取液净化设备包括物料入口与第一级双螺旋固液分离设备液体出口连接的排渣分离机，物料入口与排渣分离机液体出口连接的离心机，物料入口与离心机液体出口连接的盘式过滤机，以及分别与排渣分离机梗渣出口、离心机梗渣出口及盘式过滤机梗渣出口连接的梗渣收集罐。优选的是，所述第二级双螺旋固液分离设备的液体出口与提取罐的物料入口连接。优选的是，所述梗渣收集罐与第二级双螺旋固液分离设备的物料入口连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术的整个生产过程中通过对烟梗进行洗梗、蒸梗及纤维粗解，能够最大程度提升烟梗的提取率，减少提取溶剂用量，提取时间更短，并通过卧式提取罐进行提取，提取过程简单易控，能耗显著降低，被提取后的物料出料连续，工艺更简化；整个提取过程更易实现自动化、智能化，减少了人为干扰，稳定地控制提取产品的质量和均一性，提高生产效率和产品收率，降低原料和能源消耗，以满足造纸法再造烟叶大规模工业化生产时在生产制造能力、清洁生产能力、理化调控能力，质量稳定性、配方适用性等技术和工艺方面的要求。为开发具有减害降焦、增得保润等功能的造纸法再造烟叶产品提供高效、稳定、可控制的新型提取技术，提升造纸法再造烟叶产品的适用性，以及对卷烟品牌质量和风格特色的贡献度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术的连续逆流提取工艺的工艺示意图。图2为本专利技术的提取系统的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，如图1所示，包括以下内容：步骤一Ⅰ：烟梗的预处理将计量好的烟梗原料送入转鼓式洗梗机进行洗梗；洗梗后通过滤水螺旋输送机送入烟梗回潮机，在70-80℃摄氏度下对烟梗进行润胀，完成烟梗的预处理；所述预处理完成后，烟梗含水率增加2%～5%；步骤二Ⅱ：烟梗的纤维粗解将预处理完成后的烟梗原料进入双螺旋搓丝机，通过搓磨使烟梗细胞壁破裂；达到加速提取的目的；步骤三Ⅲ：提取及固液分离通过输送机将经步骤二Ⅱ处理后的烟梗原料送入提取罐，加入一定量的水进行提取；加入提取罐的烟梗原料与水的质量比为1:6，提取温度为60℃～70℃，提取时间为20分钟；经提取罐提取后的料液混合物通过匀料仓送入解纤机进行解纤；将解纤后的梗料液进行再次滤水匀料，过滤后余下的烟梗料液送入三级双螺旋固液分离设备，依次获得一级分离液、二级分离液、三级分离液及梗渣；将再次滤水匀料过滤获得的清夜与一级分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，其特征在于包括以下内容：步骤一：烟梗的预处理将计量好的烟梗原料送入转鼓式洗梗机进行洗梗；洗梗后通过滤水螺旋输送机送入烟梗回潮机，在70‑80℃摄氏度下对烟梗进行润胀，完成烟梗的预处理；步骤二：烟梗的纤维粗解将预处理完成后的烟梗原料进入双螺旋搓丝机，通过搓磨使烟梗细胞壁破裂；达到加速提取的目的；步骤三：提取及固液分离通过输送机将经步骤二处理后的烟梗原料送入提取罐，加入一定量的水进行提取；经提取罐提取后的料液混合物通过匀料仓送入解纤机进行解纤；然后将经过解纤机处理后的料液混合物送入三级双螺旋固液分离设备，依次获得一级分离液、二级分离液、三级分离液及梗渣；分离时在三级双螺旋固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备及第三级双螺旋固液分离设备中添加一定量的水；步骤四：一级分离液净化将获得的一级分离液送入排渣分离机进行初步净化获得一级净化液，然后将一级净化液送入离心机进行二次净化获得二级净化液；接着将二级净化液送入盘式过滤机进行三次净化获得三级净化液，最后将三级净化液送入浓缩车间制作浸提梗膏。

【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，其特征在于包括以下内容：步骤一：烟梗的预处理将计量好的烟梗原料送入转鼓式洗梗机进行洗梗；洗梗后通过滤水螺旋输送机送入烟梗回潮机，在70-80℃摄氏度下对烟梗进行润胀，完成烟梗的预处理；步骤二：烟梗的纤维粗解将预处理完成后的烟梗原料进入双螺旋搓丝机，通过搓磨使烟梗细胞壁破裂；达到加速提取的目的；步骤三：提取及固液分离通过输送机将经步骤二处理后的烟梗原料送入提取罐，加入一定量的水进行提取；经提取罐提取后的料液混合物通过匀料仓送入解纤机进行解纤；然后将经过解纤机处理后的料液混合物送入三级双螺旋固液分离设备，依次获得一级分离液、二级分离液、三级分离液及梗渣；分离时在三级双螺旋固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备及第三级双螺旋固液分离设备中添加一定量的水；步骤四：一级分离液净化将获得的一级分离液送入排渣分离机进行初步净化获得一级净化液，然后将一级净化液送入离心机进行二次净化获得二级净化液；接着将二级净化液送入盘式过滤机进行三次净化获得三级净化液，最后将三级净化液送入浓缩车间制作浸提梗膏。2.根据权利要求1所述再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，其特征在于：所述预处理完成后，烟梗含水率增加2%～5%。3.根据权利要求1或2所述再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，其特征在于：还包括将经过解纤机解纤后、进行固液分离前，对烟梗料液进行再次滤水匀料的步骤，过滤获得的清夜与一级分离液一同送入排渣分离机，余下的烟梗料液送入三级双螺旋固液分离设备。4.根据权利要求1或2所述再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，其特征在于：所述一级分离液净化后残余的梗渣浆进行收集后，循环送入三级固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备进行固液分离。5.根据权利要求1或2所述再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，其特征在于：所述二级分离液用于提取罐添加水的补充。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐蓉，刘宝才，唐向阳，付群策，孙旭海，巴云鹏，刘海风，
申请(专利权)人：云南昆船环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53