无添加剂的带壳花生生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种无添加剂的带壳花生生产工艺。本发明专利技术包括以下步骤：采摘并初选、清洗、用盐水浸泡带壳花生并不停搅拌、配制酶解液，对带壳花生进行酶解处理、煮制、翻炒带壳花生、风选炒制后的带壳花生、包装、杀菌、储存。本发明专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺未使用任何的化学添加剂，减轻了添加剂对人体新陈代谢的负担，杜绝了可能存在的安全隐患；利用酶解液处理花生壳，并在翻炒带壳花生时加入粉末状调味料，进一步提高花生的风味，使花生品质更加稳定，食用更加安全。

The production process of peanut with no additives

The invention relates to the field of food processing technology, in particular to a peanut production process without additives. The present invention includes the following steps: picking, selecting, cleaning, soaking and soaking the shell peanuts in brine without stopping stirring and preparing enzymatic hydrolysate. The peanut is enzymolysis, boiled, fried and fried with shell peanuts, and shell peanut, packaging, sterilization and storage. The peanut production process without additives used no chemical additives, alleviated the burden of the additive on the metabolism of the human body, eliminated the potential safety hidden danger, treated peanut shell with enzymolysis solution and added powder flavoring material to stir fry the shell peanut, so as to further improve the flavor of peanut. The quality of peanuts is more stable and more safe to eat.

【技术实现步骤摘要】
无添加剂的带壳花生生产工艺
本专利技术涉及食品加工
，特别是涉及一种无添加剂的带壳花生生产工艺。
技术介绍
带壳花生因其酥脆的口感和丰富的营养价值一直以来都是人们零食首选。新鲜采摘的带壳花生不易保鲜，市场上常见的带壳花生生产储存方式有，一种是烘烤花生，其缺点是保质期不长、花生含油脂量高易氧化，最终引起花生变质；一种是煮制花生，其缺点是煮制花生入味难、干燥慢。两种生产工艺为了延长货架期，都会在生产过程中加入化学添加剂，加入添加剂的带壳花生常温稳定性好，可长期保存，但是丧失了带壳花生新鲜、独特的风味，生产工艺复杂，在生产的过程中需要加入大量化学添加剂，会加重人体新陈代谢的负担，给人体健康带来潜在的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供一种可长期保存带壳花生的新鲜风味和酥脆口感，在生产和储存过程中不添加任何化学添加剂的带壳花生生产工艺。解决的技术问题是：现有的带壳花生的保存方式容易破坏带壳花生新鲜、独特的风味，并且在生产和储存的过程中加入了大量的化学添加剂，增加人体新陈代谢负担。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：无添加剂的带壳花生生产工艺，包括以下步骤：步骤一、采摘并初选：采摘新鲜的带壳花生，初选；步骤二、清洗：自来水喷淋清洗后将带壳花生进行超声震荡清洗，超声震荡清洗水中加入切碎的柠檬，清洗后，沥干，待处理；步骤三、用盐水浸泡带壳花生并不停搅拌，搅拌0～15min后，沥干；步骤四、配制酶解液，对带壳花生进行酶解处理；步骤五、煮制：将酶解处理过的带壳花生沥水，放入煮制设备中；每1L水中加入菊花提取物20～25g、金银花提取物5～10g、甘草50～75g、荷叶35～60g、食盐50～200g、生姜50～70g、柠檬片35～60g、蔗糖35～45g；煮好后，沥干；步骤六、烘干步骤五中的带壳花生后，将调味料研磨至粉状，翻炒带壳花生0～45min；步骤七、将炒制后的带壳花生冷却至室温，摆放24hr后，风选炒制后的带壳花生；步骤八、包装：带壳花生置于真空密封袋中，真空密封；步骤九、杀菌：将包装好的封口产品进行高压灭菌处理；步骤十、储存：灭菌后的产品于常温下储存即可。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤一中人工筛选带壳花生的标准为：选择完整，个体粗，饱满、无机械损伤，无霉变的、无斑点和腐烂，距采摘时间不超过4h的新鲜带壳花生。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤二中超声清洗的清洗水温为10～30℃，清洗时间为5～10min，每升清洗水中加入5～10g柠檬。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤四中酶解液包括清水、纤维素酶、半纤维素酶；带壳花生与酶解液比例为1:3～1:7。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤五中煮制温度为85～100℃，煮制时间20～35min。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤六中翻炒带壳花生时，温度为65～85℃。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤七中风选带壳花生，按照重量、大小对带壳花生分类。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，生产工艺中不加入抗氧化剂、漂白剂、稳定剂、色素或者防腐剂。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，带壳花生含水率低于5％。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤八中真空密封时，充入惰性气体或者氮气。本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺与现有技术相比，具有如下有益效果：1)清洗花生采用超声震荡清洗，同时加入碎柠檬起到保鲜抗氧化的作用；2)盐水中浸泡搅拌有利于清洁花生壳，并使花生壳上的土壤物质进一步脱落；3)酶解液处理花生壳，使后续入味操作做好准备；4)翻炒带壳花生时加入粉末状调味料，进一步提高花生的风味；5)本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺未使用任何的化学添加剂，较好的保存了带壳花生新鲜的风味和口感；同时减轻了添加剂对人体新陈代谢的负担，杜绝了可能存在的安全隐患；使花生品质更加稳定，食用更加安全。具体实施方式本专利技术无添加剂的带壳花生生产工艺，包括以下步骤：无添加剂的带壳花生生产工艺，包括以下步骤：步骤一、采摘并初选：采摘新鲜的带壳花生，初选。人工筛选带壳花生的标准为：选择完整，个体粗，饱满、无机械损伤，无霉变的、无斑点和腐烂，距采摘时间不超过4h的新鲜带壳花生。步骤二、清洗：自来水喷淋清洗后将带壳花生进行超声震荡清洗，超声震荡清洗水中加入切碎的柠檬，清洗后，沥干，待处理；超声清洗的清洗水温为10～30℃，清洗时间为5～10min，每升清洗水中加入5～10g柠檬。步骤三、用盐水(盐水浓度为每1L水里，60～80g)浸泡带壳花生并不停搅拌，搅拌0～15min后，沥干；步骤四、配制酶解液，对带壳花生进行酶解处理；酶解液包括清水(1L)、纤维素酶(5～25g)、半纤维素酶(5～25g)；带壳花生与酶解液比例为1:3～1:7。通过纤维素酶或者半纤维素酶酶解花生壳，有助于花生果实入味，具体的酶解反应程度可以通过酶解液与带壳花生的比例进一步调节控制。步骤五、煮制：将酶解处理过的带壳花生沥水，放入煮制设备中；每1L水中加入菊花提取物20～25g、金银花提取物5～10g、甘草50～75g、荷叶35～60g、食盐50～200g、生姜50～70g、柠檬片35～60g、蔗糖35～45g；煮制温度为85～100℃，煮制时间20～35min；煮好后，沥干；步骤六、烘干步骤五中的带壳花生后，将调味料研磨至粉状(粉状调味料的具体细度可以调控，如果为了更好的入味，且保证在风选时，风味调味料还能附着在花生壳上，需将细度控制在1mm以下)，翻炒带壳花生0～45min；温度为65～85℃。入味设备选择抽真空入味锅并将其配合摇床使用。步骤七、将炒制后的带壳花生冷却至室温，摆放24hr后，风选炒制后的带壳花生；可以按照重量、大小对花生进一步细分，进行分批次包装。步骤八、包装：带壳花生置于真空密封袋中，充入惰性气体或者氮气进行真空密封；生产工艺中不加入抗氧化剂、漂白剂或者防腐剂。步骤九、杀菌：将包装好的封口产品进行高压灭菌处理；步骤十、储存：灭菌后的产品于常温下储存即可。带壳花生含水率低于5％。表1各实施例中主要参数的用量将上述各实施例制得的带壳花生产品分别在不同的储存条件下储存，储存时间如表2所示。表2各实施例产品的储存时间储存时间/个月实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5冬季室温910141619夏季室温6791216在上述储存条件和储存时间下，各实施例制得的带壳花生产品保存状态良好，储存后的带壳花生仍保有较好的新鲜度和口感，无变质，无异味。本专利技术方法制得的带壳花生未使用任何的化学添加剂，较好的保存了带壳花生新鲜的风味和口感，保存期限长，以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无添加剂的带壳花生生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、采摘并初选：采摘新鲜的带壳花生，初选；步骤二、清洗：自来水喷淋清洗后将带壳花生进行超声震荡清洗，超声震荡清洗水中加入切碎的柠檬，清洗后，沥干，待处理；步骤三、用盐水浸泡带壳花生并不停搅拌，搅拌0～15min后，沥干；步骤四、配制酶解液，对带壳花生进行酶解处理；步骤五、煮制：将酶解处理过的带壳花生沥水，放入煮制设备中；每1L水中加入菊花提取物20～25g、金银花提取物5～10g、甘草50～75g、荷叶35～60g、食盐50～200g、生姜50～70g、柠檬片35～60g、蔗糖35～45g；煮好后，沥干；步骤六、烘干步骤五中的带壳花生后，将调味料研磨至粉状，翻炒带壳花生0～45min；步骤七、将炒制后的带壳花生冷却至室温，摆放24hr后，风选炒制后的带壳花生；步骤八、包装：带壳花生置于真空密封袋中，真空密封；步骤九、杀菌：将包装好的封口产品进行高压灭菌处理；步骤十、储存：灭菌后的产品于常温下储存即可。

【技术特征摘要】
1.无添加剂的带壳花生生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、采摘并初选：采摘新鲜的带壳花生，初选；步骤二、清洗：自来水喷淋清洗后将带壳花生进行超声震荡清洗，超声震荡清洗水中加入切碎的柠檬，清洗后，沥干，待处理；步骤三、用盐水浸泡带壳花生并不停搅拌，搅拌0～15min后，沥干；步骤四、配制酶解液，对带壳花生进行酶解处理；步骤五、煮制：将酶解处理过的带壳花生沥水，放入煮制设备中；每1L水中加入菊花提取物20～25g、金银花提取物5～10g、甘草50～75g、荷叶35～60g、食盐50～200g、生姜50～70g、柠檬片35～60g、蔗糖35～45g；煮好后，沥干；步骤六、烘干步骤五中的带壳花生后，将调味料研磨至粉状，翻炒带壳花生0～45min；步骤七、将炒制后的带壳花生冷却至室温，摆放24hr后，风选炒制后的带壳花生；步骤八、包装：带壳花生置于真空密封袋中，真空密封；步骤九、杀菌：将包装好的封口产品进行高压灭菌处理；步骤十、储存：灭菌后的产品于常温下储存即可。2.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺，其特征在于：步骤一中人工筛选带壳花生的标准为：选择完整，个体粗，饱满、无机械损伤，无霉变的、无斑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，王云，
申请(专利权)人：重庆珍真脆食品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50