铝锰钛镁脱氧压块制造技术

本发明专利技术公开了一种铝锰钛镁脱氧压块，它的重量百分比组成是铝２－５０％、锰１０－５０％、钛１－１５％、镁２－１５％、硅≤８％、碳≤８％、硫≤０．１％、磷≤０．２５％、水分≤２％、铁余量；经混合配比，加入粘结剂，放入混砂机中搅拌１０分钟，加入成型机的模具中压制成型、脱模烘干至１８０℃即为成品。其具有生产成本低，既能提高铝元素的脱氧效果，又能达到微合金化以及洁净钢水的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金炼钢、铸造用的脱氧材料，即铝锰钛镁脱氧压块。
技术介绍
目前，随着我国钢铁工业的快速发展，炼钢及铸造行业已由传统单一纯铝脱氧发展到采用复合型脱氧材料如铝锰钛镁脱氧，该铝锰钛镁脱氧材料的主要由铝、锰、钛、镁铁等组成，其中还含有碳、硅、磷、硫等不可避免的杂质，其生产方法是加热重熔，将铝投入中频感应炉、升温，再加入锰铁、钛铁、镁及铁，然后进行升温、熔化，最后快速铸锭，冷却脱模。该铝锰钛镁合金具有比重大(相对铝)，能穿透钢渣液面，深入钢水中，能够很好地进行钢中深部脱氧及微合金化，铝、锰、钛、镁元素复合脱氧使钢水中的脱氧产物更易于上浮，从而洁净钢水。但是通过重熔方法得到的铝锰钛脱氧合金，需要将硅锰投入中频感应炉升温、造渣除碳，然后再加铝、硅搅匀，再升温、铸锭、脱模。因而其生产方法和工艺复杂，成本高、高耗能和环境污染。为此，该领域迫切需要一种生产工艺简便，无能耗、无污染、易保存的铝锰脱氧材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述生产的铝锰钛镁合金成本高、耗能、污染环境的问题，而提供一种新型的铝锰钛镁脱氧压块。本专利技术的专利技术人经过深入研究和发现，通过将铝、锰及含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝锰钛镁脱氧压块，包括铝、锰、钛、镁铁，其中还含有碳、硅、磷、硫等不可避免的杂质，其特征是它由下述重量百分数组成：铝２－５０％、锰１０－５０％、钛１－１５％、镁２－１５％、硅≤８％、碳≤８％硫≤０．１％、磷≤０．２５％、 水分≤２％、铁余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永毅，杨志英，吴立恩，
申请(专利权)人：李永毅，杨志英，吴立恩，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]