一种预焙阳极浇注用磷生铁水脱硫的方法技术

一种利用已有熔炼设备进行的预焙阳极浇注用磷生铁水脱硫的方法。在磷生铁水温度达１１００℃以上时，通过往熔化的磷生铁水中加入２～５％的粒度为２～６ｍｍ以下的电石，待反应２分钟以上，捞渣并按正常生产出铁水。使用该方法，磷生铁中硫的脱除率达６０％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预焙阳极浇注用磷生铁水脱硫技术，属于铝冶炼

技术介绍
在铝用预焙阳极生产中，一般采用1400℃左右的磷生铁水对阳极钢爪及阳极进行熔接。磷生铁质量的好坏会直接影响阳极的浇注质量，浇注效率和电解的电流效率等。磷生铁的主要合金元素为C、Si、Mn、P、S。其中S是有害元素，硫份增加会恶化磷生铁的流动性能，使浇注后的铁环脆裂，影响阳极的使用，并会增加铁碳压降，劣化铝电解经济技术指标。目前，对磷生铁脱硫通常采用多加新生铁或全部报废更新磷生铁的办法，这些办法的成本支出较高，如何采用新的廉价的方法对磷生铁进行脱硫，已成为业内人士的共识。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种廉价的磷生铁脱硫方法，通过往磷生铁中加入少量的电石，利用已有的熔炼设备，使磷生铁中硫的脱除率达60％以上，磷生铁中硫含量下降至0.2％以下。专利技术所采取的技术方案是在熔化的磷生铁中加入电石脱硫。加入粒度为2～6mm以下的电石，在1100℃以上时往磷生铁熔炼炉中加入总原料量2～5％的电石，并反应2分钟以上。捞渣，并按正常生产出铁水。采用本方法对磷生铁进行脱硫具有以下效果1)脱硫效率高，脱硫效率达60％以上，磷生铁中硫含量可下降至0.2％以下。2)成本低，比一次性报废磷生铁除硫可节约费用1000元/吨。计算如下报废磷生铁的单价为1700元/吨，脱硫用电石单价为2500元/吨，则用该技术处理每吨磷生铁可节约费用1700-2500×2.5％＝1637.5元。3)本方法利用已有的熔炼设备，对炉衬的使用寿命没有影响。具体实施例方式例1 将符合国家质量要求标准的电石破碎到2～6mm以下。捞渣，并按正常生产出铁水。在3t的工频炉内将磷生铁原料按回炉铁2850Kg，生铁100Kg，硅铁10Kg，锰铁8Kg，磷铁3Kg的配比称量好，加入到熔铁炉升温熔炼，在1300℃时加入80kg的电石，并让其反应4分钟，捞渣后出铁水。例2将符合国家质量要求标准的电石破碎到2～6mm以下。捞渣，并按正常生产出铁水。在6的工频炉内将磷生铁原料按回炉铁5700Kg，生铁200Kg，硅铁20Kg，锰铁16Kg，磷铁6Kg的配比称量好，加入到熔铁炉升温熔炼，在1400℃时加入290kg的电石，并让其反应6分钟，捞渣后出铁水。权利要求1.一种预培阳极浇注用磷生铁水脱硫的方法，其特征是在熔化的磷生铁中加入电石脱硫。2.根据权利要求1所述的预培阳极浇注用磷生铁水脱硫方法，其特征是加入粒度为2～6mm以下的电石。3.根据权利要求1所述的预培阳极浇注用磷生铁水脱硫方法，其特征是在1100℃以上时往磷生铁熔炼炉中加入电石。4.根据权利要求1、2、3所述的磷生铁水脱硫方法，其特征是在1100℃以上时往磷生铁熔炼炉中加入总原料量2～5％的电石，并反应2分钟以上。全文摘要一种利用已有熔炼设备进行的预焙阳极浇注用磷生铁水脱硫的方法。在磷生铁水温度达1100℃以上时，通过往熔化的磷生铁水中加入2～5％的粒度为2～6mm以下的电石，待反应2分钟以上，捞渣并按正常生产出铁水。使用该方法，磷生铁中硫的脱除率达60％以上。文档编号C21C7/064GK1786209SQ20051001999公开日2006年6月14日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日专利技术者蒙建德, 李矛, 姜潮阳, 龚坤荣 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预培阳极浇注用磷生铁水脱硫的方法，其特征是：在熔化的磷生铁中加入电石脱硫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙建德，李矛，姜潮阳，龚坤荣，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]