提供一种具有高强度以及优异的深冲性、进而耐板坯开裂性以及耐二次加工脆性优异的合金化热浸镀锌钢板。本发明专利技术的合金化热浸镀锌钢板的母材钢板具有如下的化学组成；以质量％计含有C：0.0080％以下、Si：0.7％以下、Mn：1.0～2.5％、P：大于0.030％且为0.048％以下、S：0.025％以下、Al：0.005～0.20％、N：0.010％以下、Ti：0.005～0.040％、Nb：0.005～0.060％、以及B：0.0005～0.0030％，余量为Fe和杂质，满足式(1)～式(4)。合金化热浸镀锌层含有7～15质量％的Fe。25×P+4×Si≤3.6(1)B‑X1≥0.0005(2)C‑(12/93)×Nb‑X2≥‑0.0035(3)110×Si+48×Mn+550×P≥120(4)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】合金化热浸镀锌钢板及其制造方法
本专利技术涉及合金化热浸镀锌钢板及其制造方法，更详细而言，涉及具有440MPa以上的拉伸强度的高强度的合金化热浸镀锌钢板及其制造方法。
技术介绍
最近，为了减少二氧化碳气体的排出量和降低燃油消耗，要求汽车的轻量化。进而，对提高汽车的碰撞安全性的要求越来越高。钢材的高强度化对于汽车的轻量化和碰撞安全性的提高是有效的。汽车部件中，面板部件还要求具有高的冲压成形性(深冲性)。因此，以前的面板部件中使用了加工性高的软质钢板。但是，面板部件也要求上述的高强度化。专利文献1～3中提出了一种具有高强度且深冲性优异的冷轧钢板。这些文献公开的冷轧钢板中，按照下式定义的平均r值rm高。rm＝(rL+2×r45+rC)/4上述式中的rL是冷轧钢板中平行于轧制方向的方向的r值。r45是相对于轧制方向为45°方向的r值。rC是垂直于轧制方向的方向的r值。r值被称为Lankford值，表示钢板的塑性各向异性。上述面板部件中，具有像侧围外板这样的形状的部件中，不仅要求平均r值rm要高，还要求下式定义的面内各向异性△r值要小。△r＝(rL+rC)/2-r45侧围外板中，车门收纳部位的四角位置处要求r45要高，车门的铰链安装部分要求rL要高。若面内各向异性△r值小，则可以满足这些要求。专利文献4中，提出了平均r值rm和面内各向异性△r值优异的深冲用高强度冷轧钢板。不过，作为汽车钢板用的冷轧钢板，有时会使用合金化热浸镀锌钢板。合金化热浸镀锌钢板是通过在热浸镀锌处理后实施合金化处理而制造的。合金化热浸镀锌钢板一般通过以森氏带钢氮化浸渍镀锌法为代表的在线退火方式来制造。以森氏带钢氮化浸渍镀锌法为代表的在线退火方式中，连续配置有退火设备和热浸镀锌设备。因此，退火后，连续实施热浸镀锌处理。不过，合金化热浸镀锌钢板的镀层由可变形性差的金属间化合物形成，抑制母材钢板的变形。因此，合金化热浸镀锌钢板的平均r值比不具有镀层的钢板的平均r值低。高深冲性的高强度冷轧钢板中，为了得到高强度，Si含量高。Si含量高时，Si在钢板表面富集，生成Si氧化物(SiO2)。Si氧化物在热浸镀锌处理时容易发生不镀。专利文献5～7提出了一种即使Si含量高也不容易发生不镀的高强度冷轧钢板的制造方法。这些文献中，针对事先进行了退火的冷轧钢板实施Ni预镀。针对Ni预镀后的钢板，快速加热至430～500℃，实施热浸镀锌处理。热浸镀锌处理后，加热至470～550℃实施合金化处理。该制造方法的情况下，能够在维持作为原板的冷轧钢板的加工性的同时，制造合金化热浸镀锌钢板。进而，通过实施Ni预镀，即使Si含量高，也不容易发生不镀。不过，将铸造后的板坯冷却至室温时，由于内部应力(热应力以及相变应力等)板坯有时会发生裂纹。另外，在用于移动板坯的板坯处理时以及板坯的堆积时，由于外部应力加载至板坯，板坯有时会发生裂纹。将这样的裂纹称为“板坯裂纹”。将针对板坯裂纹的耐性称为“耐板坯开裂性”。另外，冷轧钢板中，深冲加工后的成形品的端部上有新的张力或冲击力作用时，有时会发生沿着拉深方向的脆性破坏。将这样的现象称为“二次加工脆性”。将针对二次加工脆性的耐性称为“耐二次加工脆性”。根据专利文献4～7中公开的制造方法制造的合金化热浸镀锌钢板中，有时上述的耐板坯开裂性以及耐二次加工脆性低。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特公平8-30217号公报专利文献2:日本特公平8-26412号公报专利文献3:日本特开2001-131695号公报专利文献4:日本特许第4094498号公报专利文献5:日本特许第2526320号公报专利文献6:日本特许第2526322号公报专利文献7:日本特开2015-063729号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的在于提供一种具有高强度以及优异的深冲性、并且耐板坯开裂性以及耐二次加工脆性优异的高强度的合金化热浸镀锌钢板及其制造方法。用于解决问题的方案根据本专利技术的合金化热浸镀锌钢板具备母材钢板和合金化热浸镀锌层。母材钢板具有如下的化学组成：以质量％计含有C：0.0080％以下、Si：0.7％以下、Mn：1.0～2.5％、P：大于0.030％且为0.048％以下、S：0.025％以下、Al：0.005～0.20％、N：0.010％以下、Ti：0.005～0.040％、Nb：0.005～0.060％、以及B：0.0005～0.0030％，余量为Fe和杂质；并且满足式(1)～式(4)。合金化热浸镀锌层形成于母材钢板的表面，含有7～15质量％的Fe。合金化热浸镀锌钢板的平均r值为1.2以上，面内各向异性△r值为-0.5～0.5，拉伸强度为440MPa以上。25×P+4×Si≤3.6(1)B-X1≥0.0005(2)C-(12/93)×Nb-X2≥-0.0035(3)110×Si+48×Mn+550×P≥120(4)其中，式中的各元素符号代入对应元素的含量(质量％)。进而，式(2)中的X1的定义如下。N-(14/48)×Ti＞0时，X1＝(11/14)〔N-(14/48)×Ti〕；N-(14/48)×Ti≤0时，X1＝0。进而，式(3)中的X2的定义如下。Ti-(48/14)×N＞0时，X2＝(12/48)〔Ti-(48/14)×N〕；Ti-(48/14)×N≤0时，X2＝0。本专利技术的合金化热浸镀锌钢板的制造方法具备如下工序：将具有上述化学组成的板坯在800～950℃的终轧温度下实施热轧制造热轧钢板，在600～760℃的卷取温度下卷取热轧钢板的工序；对热轧钢板实施冷轧制造冷轧钢板的工序；对冷轧钢板实施退火处理制造母材钢板的工序；对母材钢板实施热浸镀锌的工序；以及对进行了热浸镀锌处理的母材钢板实施在470～620℃的合金化处理温度下保持10～40秒的合金化处理的工序。专利技术的效果本专利技术的合金化热浸镀锌钢板具有高强度以及优异的深冲性，进而耐板坯开裂性以及耐二次加工脆性优异。本专利技术的制造方法可以制造上述合金化热浸镀锌钢板。附图说明图1是采用与后述的耐二次加工脆性评价试验相同的方法进行的预备试验得到的、示出F1＝25×P+4×Si与脆性裂纹长度(mm)的关系的图。图2是通过实施例中的耐板坯开裂性评价试验得到的、示出延性脆性转变温度(延性脆性破面遷移温度)vTrs(℃)与合金化热浸镀锌钢板的母材钢板中的P含量(质量％)的关系的图。具体实施方式本专利技术人等针对用于在具有高强度以及优异的深冲性(高平均r值以及低面内各向异性△r值)的合金化热浸镀锌钢板中获得优异的耐板坯开裂性以及耐二次加工脆性的方法，进行了调查和研究。其结果，本专利技术人等得到了以下的发现。(A)为了在具有440MPa以上的高拉伸强度的同时获得优异的耐二次加工脆性，需要抑制合金化热浸镀锌钢板的母材钢板中的P以及Si的含量。定义F1＝25×P+4×Si。F1中的各元素符号中代入合金化热浸镀锌钢板的母材钢板中的对应元素的含量(质量％)。F1是耐二次加工脆性的指标。图1是基于后述的耐二次加工脆性评价试验制作的、示出F1与脆性裂纹长度(mm)的关系的图。图1是根据下述方法得到的。实施后述的耐二次加工脆性评价试验。试验材料的化学组成除F1以外在本专利技术的范围内，也满足式(2)～式(4)。在观察试验后的试验片的结果为发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合金化热浸镀锌钢板，其具备母材钢板和合金化热浸镀锌层，所述母材钢板具有如下的化学组成：以质量％计含有C：0.0080％以下、Si：0.7％以下、Mn：1.0～2.5％、P：大于0.030％且为0.048％以下、S：0.025％以下、Al：0.005～0.20％、N：0.010％以下、Ti：0.005～0.040％、Nb：0.005～0.060％、以及B：0.0005～0.0030％，余量为Fe和杂质；并且满足式(1)～式(4)，所述合金化热浸镀锌层形成于所述母材钢板的表面，含有7～15质量％的Fe，所述钢板的平均r值为1.2以上，面内各向异性△r值为‑0.5～0.5，拉伸强度为440MPa以上，25×P+4×Si≤3.6 (1)B‑X1≥0.0005 (2)C‑(12/93)×Nb‑X2≥‑0.0035 (3)110×Si+48×Mn+550×P≥120 (4)其中，式中的各元素符号代入对应元素的以质量％计的含量，进而，式(2)中的X1的定义如下：N‑(14/48)×Ti＞0时，X1＝(11/14)〔N‑(14/48)×Ti〕；N‑(14/48)×Ti≤0时，X1＝0，进而，式(3)中的X2的定义如下：Ti‑(48/14)×N＞0时，X2＝(12/48)〔Ti‑(48/14)×N〕；Ti‑(48/14)×N≤0时，X2＝0。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.24 JP 2015-164787;2015.08.24 JP 2015-164781.一种合金化热浸镀锌钢板，其具备母材钢板和合金化热浸镀锌层，所述母材钢板具有如下的化学组成：以质量％计含有C：0.0080％以下、Si：0.7％以下、Mn：1.0～2.5％、P：大于0.030％且为0.048％以下、S：0.025％以下、Al：0.005～0.20％、N：0.010％以下、Ti：0.005～0.040％、Nb：0.005～0.060％、以及B：0.0005～0.0030％，余量为Fe和杂质；并且满足式(1)～式(4)，所述合金化热浸镀锌层形成于所述母材钢板的表面，含有7～15质量％的Fe，所述钢板的平均r值为1.2以上，面内各向异性△r值为-0.5～0.5，拉伸强度为440MPa以上，25×P+4×Si≤3.6(1)B-X1≥0.0005(2)C-(12/93)×Nb-X2≥-0.0035(3)110×Si+48×Mn+550×P≥120(4)其中，式中的各元素符号代入对应元素的以质量％计的含量，进而，式(2)中的X1的定义如下：N-(14/48)×Ti＞0时，X1＝(11/14)〔N-(14/48)×Ti〕；N-(14/48)×Ti≤0时，X1＝0，进而，式(3)中的X2的定义如下：Ti...
【专利技术属性】
技术研发人员：冈正春，小嶋启达，冈田哲也，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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