钢板制造技术

本发明专利技术涉及一种钢板，其具有规定的化学组成；所述钢板以面积％计，具有用板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量在2个以上的第1马氏体：20％～95％、铁素体：15％以下、残余奥氏体：15％以下、以及剩余部分：贝氏体或者板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量低于2个的第2马氏体或者它们两者所表示的钢组织；ND//＜111＞方位晶粒以及ND//＜100＞方位晶粒的总面积分数为40％以下，固溶C的量为0.44ppm以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢板
本专利技术涉及一种适于汽车构件的可以得到优良的碰撞特性的钢板。
技术介绍
一般地说，在使用钢板而制造汽车车体的情况下，将进行钢板的成形、焊接以及涂装烘烤。因此，汽车用钢板要求优良的成形性以及较高的强度。以往，作为汽车中使用的钢板，可以列举出具有铁素体和马氏体的双相组织的dualphase(DP)钢板、以及相变诱导塑性(transformationinducedplasticity：TRIP)钢板。为了提高汽车的安全性，汽车用钢板还要求优良的碰撞性能。也就是说，在从外部受到冲击时将产生大的塑性变形，从而也要求吸收碰撞能量。然而，DP钢板以及TRIP钢板存在的问题是当进行冲裁加工时，碰撞特性往往降低。也就是说，因冲裁加工而产生的端面(以下有时称为“冲裁端面”)变粗，在碰撞时容易从冲裁端面产生裂纹(以下有时称为“端面裂纹”)，从而有时不能获得充分的能量吸收量和反作用力特性。端面裂纹有时也使疲劳特性降低。DP钢板以及TRIP钢板虽然具有因涂装烘烤而使屈服强度得以提高的性质，但屈服强度的提高并不充分，从而有时也不能获得充分的反作用力特性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-185355号公报专利文献2：日本特开2011-111672号公报专利文献3：日本特开2012-251239号公报专利文献4：日本特开平11-080878号公报专利文献5：日本特开平11-080879号公报专利文献6：日本特开2011-132602号公报专利文献7：日本特开2009-127089号公报专利文献8：日本特开平11-343535号公报专利文献9：国际公开第2010/114083号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的目的在于提供一种可以抑制端面裂纹、且在涂装烘烤后可以获得优良的屈服强度的钢板。用于解决课题的手段本专利技术人为解决上述课题而进行了潜心的研究。其结果是，判明了以下的事项。(a)钢板中含有的固溶C偏析于晶界而使晶界得以强化，因而固溶C越多，冲裁端面的粗糙度越受到抑制，从而越可以获得优良的碰撞特性，并能够得到优良的涂装烘烤后的反作用力特性。(b)具有特定结晶方位的晶粒的总面积分数越小，冲裁端面的粗糙度越受到抑制，从而越可以获得优良的碰撞特性。与钢板的板面的法线方向(normaldirection：ND)平行的结晶方位为自＜111＞方向的偏移在10°以下的结晶方位的晶粒(以下有时称为“ND//＜111＞方位晶粒”)、以及与钢板的板面的法线方向平行的结晶方位为自＜100＞方向的偏移在10°以下的结晶方位的晶粒(以下有时称为“ND//＜100＞方位晶粒”)相当于具有特定结晶方位的晶粒。(c)残余奥氏体由于引起冲裁端面的脆化，因而残余奥氏体越少，冲裁端面的粗糙度越受到抑制，从而越可以获得优良的碰撞特性。本专利技术人基于这样的见解，进一步反复进行了潜心的研究，结果想到了以下所示的专利技术的诸方式。(1)一种钢板，其特征在于：该钢板以质量％计，具有如下所示的化学组成：C：0.05％～0.40％，Si：0.05％～3.0％，Mn：1.5％～3.5％，Al：1.5％以下，N：0.010％以下，P：0.10％以下，S：0.005％以下，Nb：0.00％～0.04％以下，Ti：0.00％～0.08％以下，V和Ta的合计：0.0％～0.3％，Cr、Cu、Ni、Sn和Mo的合计：0.0％～1.0％，B：0.000％～0.005％，Ca：0.000％～0.005％，Ce：0.000％～0.005％，La：0.000％～0.005％，以及剩余部分：Fe和杂质；所述钢板以面积％计，具有如下所示的钢组织：板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量在2个以上的第1马氏体：20％～95％，铁素体：15％以下，残余奥氏体：15％以下，以及剩余部分：贝氏体或者板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量低于2个的第2马氏体或者它们两者；ND//＜111＞方位晶粒以及ND//＜100＞方位晶粒的总面积分数为40％以下；固溶C的量为0.44ppm以上；所述ND//＜111＞方位晶粒是与板面的法线方向平行的结晶方位为自＜111＞方向的偏移在10°以下的结晶方位的晶粒，所述ND//＜100＞方位晶粒是与板面的法线方向平行的结晶方位为自＜100＞方向的偏移在10°以下的结晶方位的晶粒。(2)根据上述(1)所述的钢板，其特征在于：在所述化学组成中，V和Ta的合计：0.01％～0.3％成立。(3)根据上述(1)或(2)所述的钢板，其特征在于：在所述化学组成中，Cr、Cu、Ni、Sn和Mo的合计：0.1％～1.0％成立。(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的钢板，其特征在于：在所述化学组成中，B：0.0003％～0.005％成立。(5)根据上述(1)～(4)中任一项所述的钢板，其特征在于：在所述化学组成中，Ca：0.001％～0.005％，Ce：0.001％～0.005％，La：0.001％～0.005％，或者它们的任意组合成立。专利技术的效果根据本专利技术，由于化学组成、钢组织、特定晶粒的面积分数等是适当的，因而可以抑制端面裂纹，从而在涂装烘烤后可以获得优良的屈服强度。附图说明图1是表示有檐的帽子型部件的图。图2是表示盖的图。图3是表示试验体的图。图4是表示试料开裂的容易程度的评价方法的图。具体实施方式下面就本专利技术的实施方式进行说明。首先，就本专利技术的实施方式的钢板及其制造中使用的钢的化学组成进行说明。详细情况后述，而本专利技术的实施方式的钢板经由钢的热轧、冷轧、退火、再加热以及调质轧制等而进行制造。因此，钢板以及钢的化学组成不仅考虑钢板的特性，而且考虑这些处理。在以下的说明中，钢板中包含的各元素的含量的单位“％”只要没有特别说明，就意味着“质量％”。本实施方式的钢板以质量％计，具有如下所示的化学组成：C：0.05％～0.40％、Si：0.05％～3.0％、Mn：1.5％～3.5％、Al：1.5％以下、N：0.010％以下、P：0.10％以下、S：0.005％以下、Nb：0.00％～0.04％以下、Ti：0.00％～0.08％以下、V和Ta的合计：0.0％～0.3％、Cr、Cu、Ni、Sn和Mo的合计：0.0％～1.0％、B：0.000％～0.005％、Ca：0.000％～0.005％、Ce：0.000％～0.005％、La：0.000％～0.005％、以及剩余部分：Fe和杂质。作为杂质，可以例示出在矿石和废料等原材料中含有的杂质、在制造工序中含有的杂质。(C：0.05％～0.40％)C有助于抗拉强度的提高，固溶C偏析于晶界而使晶界得以强化。通过晶界的强化，冲裁端面的粗糙度受到抑制，从而可以获得优良的碰撞特性。在C含量低于0.05％时，不能得到充分的抗拉强度、例如980MPa以上的抗拉强度，或者固溶C不足。因此，C含量为0.05％以上。为了获得更优良的抗拉强度以及碰撞特性，C含量优选为0.08％以上。另一方面，在C含量超过0.40％时，由于残余奥氏体的增加以及铁碳化物的过剩析出，因而容易产生碰撞时的端面裂纹。因此，C含量为0.40％以下。为了获得更优良的碰撞特性，C含量优选为0.30％以下。如上所述，钢板中含有的固溶C偏析于晶界而使晶界得以强化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板，其特征在于：该钢板以质量％计，具有如下所示的化学组成：C：0.05％～0.40％，Si：0.05％～3.0％，Mn：1.5％～3.5％，Al：1.5％以下，N：0.010％以下，P：0.10％以下，S：0.005％以下，Nb：0.00％～0.04％以下，Ti：0.00％～0.08％以下，V和Ta的合计：0.0％～0.3％，Cr、Cu、Ni、Sn和Mo的合计：0.0％～1.0％，B：0.000％～0.005％，Ca：0.000％～0.005％，Ce：0.000％～0.005％，La：0.000％～0.005％，以及剩余部分：Fe和杂质；所述钢板以面积％计，具有如下所示的钢组织：板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量在2个以上的第1马氏体：20％～95％，铁素体：15％以下，残余奥氏体：15％以下，以及剩余部分：贝氏体或者板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量低于2个的第2马氏体或者它们两者；ND//＜111＞方位晶粒以及ND//＜100＞方位晶粒的总面积分数为40％以下；固溶C的量为0.44ppm以上；所述ND//＜111＞方位晶粒是与板面的法线方向平行的结晶方位为自＜111＞方向的偏移在10°以下的结晶方位的晶粒，所述ND//＜100＞方位晶粒是与板面的法线方向平行的结晶方位为自＜100＞方向的偏移在10°以下的结晶方位的晶粒。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钢板，其特征在于：该钢板以质量％计，具有如下所示的化学组成：C：0.05％～0.40％，Si：0.05％～3.0％，Mn：1.5％～3.5％，Al：1.5％以下，N：0.010％以下，P：0.10％以下，S：0.005％以下，Nb：0.00％～0.04％以下，Ti：0.00％～0.08％以下，V和Ta的合计：0.0％～0.3％，Cr、Cu、Ni、Sn和Mo的合计：0.0％～1.0％，B：0.000％～0.005％，Ca：0.000％～0.005％，Ce：0.000％～0.005％，La：0.000％～0.005％，以及剩余部分：Fe和杂质；所述钢板以面积％计，具有如下所示的钢组织：板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量在2个以上的第1马氏体：20％～95％，铁素体：15％以下，残余奥氏体：15％以下，以及剩余部分：贝氏体或者板条中的当量圆直径为2nm～500nm的铁碳化物的数量低于2个的第2马氏体或者它们两者；ND//＜111...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈本力，川田裕之，东昌史，上西朗弘，丸山直纪，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP