The invention relates to a manufacturing method of decoration, the decoration includes the back plastic carrier element, in the casting mold in the process, under the pressure of the plastic pouring in the front side of the carrier member can meet to form a surface, which is characterized in that the carrier element is fixed in the casting mould and, at least in the formation of the surface layer during the period from back and toward to be formed on the front surface of the direction of the meeting on the carrier element pressure, the pressure and poured the plastic when the pressure in the process of confrontation.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装饰件的制造方法
本专利技术涉及一种制造装饰件的方法,所述装饰件包括背面的塑料载体元件以及以浇铸方法施加于正面的塑料表层。本专利技术还涉及一种与所述方法配套的浇铸模具。
技术介绍
装饰件在车辆内部用作遮挡元件,具有可固定在车辆上的载体元件以及选择性地施加在载体元件上且指向可见侧的材料层,例如木贴面层、铝层、碳纤维毡或皮革。在塑料浇铸模具中将塑料浇在材料层上,该塑料作为表层而形成装饰件的可见面。现有技术是以注射成型法制造载体元件。由于几何形状往往比较复杂,载体元件背面的材料去除程度很大,导致其在部分区域内有很大的稳定性损失和强度损失。问题是,灌浇时由塑料作用在载体元件的正面可见面上的过程压力会导致载体元件局部地朝背面隆起。如此一来,施加在这些区域的表层塑料的量会增大,从而使得部件壁厚局部变大,并且与可见面上的相邻表面的衔接处变得不均匀。表层采用的是致密设计还是发泡设计,在此无关紧要。一旦浇铸方法完成后过程压力减退,载体元件便恢复原状,部件壁厚的局部增大会作为反方向上的隆起物被看到,实际上是作为可见面上的小圆丘被看到。在此,几微米的部件壁厚差就已经能够被人眼发现。这就 ...
【技术保护点】
一种制造装饰件的方法,所述装饰件包括背面的塑料载体元件(5),在浇铸模具(1)中,在过程压力下将塑料浇在所述载体元件的正面可见面上以形成表层,其特征在于,将所述载体元件(5)固定在所述浇铸模具(1)中,并且至少在形成所述表层期间从背面以及朝有待形成于所述正面可见面上的所述表层方向对所述载体元件施加压力,所述压力与灌浇所述塑料时的所述过程压力相对抗。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.19 EP 15181568.51.一种制造装饰件的方法,所述装饰件包括背面的塑料载体元件(5),在浇铸模具(1)中,在过程压力下将塑料浇在所述载体元件的正面可见面上以形成表层,其特征在于,将所述载体元件(5)固定在所述浇铸模具(1)中,并且至少在形成所述表层期间从背面以及朝有待形成于所述正面可见面上的所述表层方向对所述载体元件施加压力,所述压力与灌浇所述塑料时的所述过程压力相对抗。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述浇铸模具(1)中,朝有待形成于所述正面上的所述表层方向平面地对所述载体元件(5)施加压力。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,借助被压入上模(3)与所述载体元件(5)之间的型腔(9)内的压缩气体、特别是压缩空气来产生所述压力。4.根据上一项权利要求所述的方法,其特征在于,在所述上模(3)与所述载体元件(5)之间设置密封件(4),所述密封件至少在形成所述表层期间将所述型腔(9)密封。5.根据上述权利要求中至少一项所述的方法,其特征在于,最大压力大于或等于最大过程压力。6.根据上述权利要求中至少一项所述的方法,其特征在于,至少在所述灌浇操作的所述过程压力产生作用期间保持所述压力。7.根据上述权利要求中至少一项所述的方法,其特征在于,设有对所述被施加的压力的大小进行控制的控制器。8.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:B·凯勒,
申请(专利权)人:HIB特里姆零件解决方案有限公司,
类型:发明
国别省市:德国,DE
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