一种RH真空控制装置制造方法及图纸

技术编号:17741029 阅读:61 留言:0更新日期:2018-04-18 15:50
本实用新型专利技术涉及一种RH真空控制装置,包括第一交换机和第二交换机,第一交换机分别与计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01、打印服务器、过程计算机系统和第二交换机相连,第二交换机还分别与RH控制器、合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器相连,RH控制器还分别与主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台相连。本实用新型专利技术通过RH控制器控制主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台来实现RH精炼过程,提高了生产效率,确保钢水产品的质量。

A RH vacuum control device

The utility model relates to a RH vacuum control device comprises a first switch and a second switch, the first switch is respectively connected with the computer RHWS01, computer RHWS02, computer RHEWS01, computer RHFWS01, print server, process computer system and second switches, second switches respectively with RH controller, controller, a preheating controller alloy and two stage preheating the controller RH controller is respectively connected with the console, ladle fieldconsole, car maintenance, car mobile vacuum console console, top gun console, temperature and sample and alloy material connected to the console console. The utility model control console, the RH controller ladle fieldconsole, car maintenance, car mobile vacuum console console, top gun console, console and alloy material for temperature and sample console to achieve the RH refining process, improve production efficiency, ensure the quality of steel products.

【技术实现步骤摘要】
一种RH真空控制装置
本技术涉及金属冶炼
,具体涉及一种RH真空控制装置。
技术介绍
RH法,即钢液真空循环脱气法,是西德鲁尔钢铁公司(Ruhrstahl)和赫拉欧斯(Hereaeus)共同设计开发的一种钢液炉外精炼方法,RH法的特征是在真空室的下部设有两根与其相通的环流管,脱气处理时将环流管插入钢液,靠真空室被抽成真空后建立的压差使钢液由环流管进入真空脱气室,同时从两根环流管之一(上升管)吹入驱动气体,利用气泡泵原理抽引钢液流过脱气室和下降管产生循环运动,并在真空室内脱除气体。目前市面上存在的RH抽真空装置大多为半自动控制,且对整个RH精炼过程不能有效监控,容易出现故障,且装置所能达到的效果有限,极有可能影响钢水产品的质量,造成产品浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种RH真空控制装置,能有效监控RH精炼过程。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种RH真空控制装置,包括第一交换机和第二交换机,所述第一交换机分别与计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01、打印服务器、过程计算机系统和第二交换机相连,所述第二交换机还分别与RH控制器、合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器相连,所述RH控制器还分别与主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台相连。本技术的有益效果是:本技术通过RH控制器控制主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台来实现RH精炼过程,计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01可通过第一交换机记录对RH精炼过程的实时监控画面,RH控制器还可控制合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器,并在过程计算机系统上记录RH精炼过程,提高了生产效率,确保钢水产品的质量。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述过程计算机系统包括至少两台计算机,每台所述计算机均与第三交换机相连;所述第一交换机与任意一台所述计算机相连。采用上述进一步方案的有益效果是:通过至少两台计算机可实时记录RH精炼过程中合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器的参数,保证精炼产品的质量。进一步,所述打印服务器分别与打印机RHFRN01和打印机RHFRN02相连。采用上述进一步方案的有益效果是:通过打印服务器和打印机可自动打印过程中的异常信息、事件信息和操作记录。进一步,所述RH控制器包括低压配电系统、电气传动控制系统和PLC控制系统。采用上述进一步方案的有益效果是:低压配电系统为在线设备供电,电气传动控制系统控制所有电机,PLC控制系统可实现对在线设备的控制和监视。附图说明图1为本技术结构原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1所示,一种RH真空控制装置,包括第一交换机和第二交换机,第一交换机分别与计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01、打印服务器、过程计算机系统和第二交换机相连,第二交换机还分别与RH控制器、合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器相连,RH控制器还分别与主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台相连。在本技术实施例中,通过RH控制器控制主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台来实现RH精炼过程,计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01可通过第一交换机记录对RH精炼过程的实时监控画面,RH控制器还可控制合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器,并在过程计算机系统上记录RH精炼过程,提高了生产效率,确保钢水产品的质量。在本技术实施例中,过程计算机系统包括至少两台计算机,每台所述计算机均与第三交换机相连;第一交换机与任意一台所述计算机相连;通过至少两台计算机可实时记录RH精炼过程中合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器的参数,保证精炼产品的质量。在本技术实施例中,打印服务器分别与打印机RHFRN01和打印机RHFRN02相连;通过打印服务器和打印机可自动打印过程中的异常信息、事件信息和操作记录。在本技术实施例中,RH控制器包括低压配电系统、电气传动控制系统和PLC控制系统;低压配电系统为在线设备供电,电气传动控制系统控制所有电机,PLC控制系统可实现对在线设备的控制和监视。本技术的具体工作过程为:通过RH控制器控制主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台来实现RH精炼过程,计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01可通过第一交换机记录对RH精炼过程的实时监控画面,RH控制器还可控制合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器,并在过程计算机系统上记录RH精炼过程,通过打印服务器和打印机可自动打印过程中的异常信息、事件信息和操作记录,提高了生产效率,确保钢水产品的质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种RH真空控制装置

【技术保护点】
一种RH真空控制装置,其特征在于,包括第一交换机和第二交换机,所述第一交换机分别与计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01、打印服务器、过程计算机系统和第二交换机相连,所述第二交换机还分别与RH控制器、合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器相连,所述RH控制器还分别与主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控制台相连。

【技术特征摘要】
1.一种RH真空控制装置,其特征在于,包括第一交换机和第二交换机,所述第一交换机分别与计算机RHWS01、计算机RHWS02、计算机RHEWS01、计算机RHFWS01、打印服务器、过程计算机系统和第二交换机相连,所述第二交换机还分别与RH控制器、合金控制器、一级预热控制器和二级预热控制器相连,所述RH控制器还分别与主控台、钢包车现场操作台、维修小车控制台、真空车移动控制台、顶枪控制台、测温取样控制台和合金上料控...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘才佐刘桂红
申请(专利权)人:成都金自天正智能控制有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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