【技术实现步骤摘要】
一种高温旋启式阻尼阀
本技术涉及阻尼阀
,尤其涉及一种高温旋启式阻尼阀。
技术介绍
由于石油化工行业发展迅速,对于特种阀门使用的工况要求越来越高。而传统的旋启式阻尼阀主要用于小型主风机出口或增压机出口,当事故状态时阀门快速关闭,防止催化剂倒流,以保证装置安全。这种阀门无法在高温场合使用:材质方面传统旋启式阻尼阀阀体及其内构件采用铸件或Q235A,这种材料不适用于高温;结构方面支撑形式为热支撑,轴套伸入阀体内部,轴套与阀杆间隙0.1-0.2mm间隙,高温下使用时,由于阀杆膨胀,与轴套卡死;轴向膨胀,轴挡与阀体卡死,传统旋启式阻尼阀的使用介质只能为空气,如使用于带颗粒的催化剂,介质容易进入轴套内,阀门卡死。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的介质容易进入轴套内导致阀门卡死的缺点,而提出的一种高温旋启式阻尼阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种高温旋启式阻尼阀,包括阀体,所述阀体的内部靠近开口侧壁处活动安装有转动轴,所述转动轴上安装有多个阀杆,所述阀杆上安装有与阀体开口匹配安装的阀板,所述阀板的一侧设有拨叉轴,所述拨叉轴的一端贯穿阀体并延伸至阀体的外侧,所述阀体的外部设有双作用气缸,且双作用气缸和阀体之间通过摇臂连接,所述双作用气缸的下方设有两位四通电磁阀,所述两位四通电磁阀通过两个排气管分别与双作用气缸和气泵连接,所述拨叉轴上套接有与阀板位置对应的拨叉,所述拨叉的一端与阀板连接,所述拨叉的另一端上方设有固定轴,所述固定轴上套接有安装块,所述安装块和拨叉的另一端之间连接有弹簧,所述阀体的外部分别连接有回讯器和接线盒,所述接线盒通 ...
【技术保护点】
一种高温旋启式阻尼阀,包括阀体(11),所述阀体(11)的内部靠近开口侧壁处活动安装有转动轴(16),所述转动轴(16)上安装有多个阀杆(10),所述阀杆(10)上安装有与阀体(11)开口匹配安装的阀板(12),其特征在于,所述阀板(12)的一侧设有拨叉轴(5),所述拨叉轴(5)的一端贯穿阀体(11)并延伸至阀体(11)的外侧,所述阀体(11)的外部设有双作用气缸(14),且双作用气缸(14)和阀体(11)之间通过摇臂(15)连接,所述双作用气缸(14)的下方设有两位四通电磁阀(7),所述两位四通电磁阀(7)通过两个排气管(6)分别与双作用气缸(14)和气泵连接,所述拨叉轴(5)上套接有与阀板(12)位置对应的拨叉(1),所述拨叉(1)的一端与阀板(12)连接,所述拨叉(1)的另一端上方设有固定轴(4),所述固定轴(4)上套接有安装块(3),所述安装块(3)和拨叉(1)的另一端之间连接有弹簧(2),所述阀体(11)的外部分别连接有回讯器(8)和接线盒(9),所述接线盒(9)通过导线分别与回讯器(8)和两位四通电磁阀(7)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高温旋启式阻尼阀,包括阀体(11),所述阀体(11)的内部靠近开口侧壁处活动安装有转动轴(16),所述转动轴(16)上安装有多个阀杆(10),所述阀杆(10)上安装有与阀体(11)开口匹配安装的阀板(12),其特征在于,所述阀板(12)的一侧设有拨叉轴(5),所述拨叉轴(5)的一端贯穿阀体(11)并延伸至阀体(11)的外侧,所述阀体(11)的外部设有双作用气缸(14),且双作用气缸(14)和阀体(11)之间通过摇臂(15)连接,所述双作用气缸(14)的下方设有两位四通电磁阀(7),所述两位四通电磁阀(7)通过两个排气管(6)分别与双作用气缸(14)和气泵连接,所述拨叉轴(5)上套接有与阀板(12)位置对应的拨叉(1),所述拨叉(1)的一端与阀板(12)连接,所述拨叉(1)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵梓,
申请(专利权)人:荆门炼化机械有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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