一种新型指重表制造技术

技术编号:15213023 阅读:53 留言:0更新日期:2017-04-24 20:39
本实用新型专利技术涉及量具领域,具体指一种新型指重表。本实用新型专利技术是通过下述技术方案实现的:一种新型指重表,包括表箱、悬重指测装置、压力指重装置、多节分压阀、分压管,表箱正面和反面各设表箱室和备用箱室,压力指重装置设置在表箱室内;所述悬重指测装置包括外壳、表盖、悬重压阻尼装置、悬重测量内芯,油管入孔外的装置扣中设置悬重压阻尼装置,油压管连接悬重压阻尼装置和悬重测量内芯,所述悬重压阻尼装置包括阻尼装置体、上调压阻尼阀、下真空管接阀、侧传压管接入六角阀,阻尼装置体上部设置上调压阻尼阀,下部设置下真空管接阀,侧面设置侧传压管接入六角阀,侧传压管接入六角阀连接分压管。

A new weight indicator

The utility model relates to the technical field of measuring instruments, in particular to a novel weight indicator. The utility model is realized by the following technical scheme: a new weight indicator, including table box, hanging weight refers to the measuring device, lifting device, multi section pressure means the pressure valves, pressure pipe, meter box front side and the back side of each meter box room and spare chamber pressure device is arranged in the weight the meter box room; the hanging weight refers to the measuring device comprises a shell, a meter cover, the weight of suspension damping device, suspending weight measurement in the core, the weight of a damping device is arranged outside the pipe into the hole of the hanging device button, oil pressure pipe connected with the suspension damping device and a hoisting weight measurement in the core, the suspension damping device comprises a weight the damping device, voltage regulating valve, vacuum tube damping valve, side pressure pipe connected to six angle valve, pressure valve is arranged by damping damping device is arranged at the lower part of the vacuum tube body, under the joint valve side set side pressure pipe connecting the six angle valve, side pressure pipe connected to six angle valve Connecting divider.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及量具领域,具体指一种新型指重表。
技术介绍
指重表是指用于石油、地质勘探中各种钻机、修井机的钻机或修井机作业过程中,指示并记录钻具悬垂和钻压的变化的一种显示仪器。指重表,主要用于石油、地质勘探中各种钻机、修井机的钻机或修井机作业过程中,指示并记录钻具悬垂和钻压的变化的一种显示仪器,帮助司钻掌握钻机、修井机或修井机在作业中的工作参数和判断钻具的工作状态。现有产品本表外箱采用优质不锈钢结构。相对以往使用的马丁戴克式的指重表具有外型美观大方、耐用、便于维护、体积小、重量轻、结构合理、指示准确、灵敏度高、读数清晰、使用方便等优点,但因为是新技术也出现使用老技术中的部件直接替用的问题,造成很分析容易出错,测量者和度数者不能分别担任的情况,也没办法集中管理。
技术实现思路
本技术是为了专利技术一种新型指重表,能克服上述缺点,能分离,能在分离后也能非常精确的传递数据,也能将所有管线集中到管理间进行方便的集中管理,分析采用纯机械式,不会出现电子式的出现井下干扰等情况。本技术是通过下述技术方案实现的:一种新型指重表,包括表箱、悬重指测装置、压力指重装置、多节分压阀、分压管,所述表箱顶部设置传压管孔,传压管孔外设置由传压管孔发散而出的固定管加压防脱板,所述传压管孔为锥形,所述传压管孔中设置传压管,传压管连接多节分压阀,多节分压阀设置若干分压管,至少一根分压管通过多节分压阀连接悬重指测装置,和至少一根分压管通过多节分压阀连接到压力指重装置,表箱正面和反面各设表箱室和备用箱室,压力指重装置设置在表箱室内;所述悬重指测装置包括外壳、表盖、悬重压阻尼装置、悬重测量内芯,所述外壳为半球形,一侧设置装置扣,装置扣壁上设置油管入孔,油管入孔外的装置扣中设置悬重压阻尼装置,油压管连接悬重压阻尼装置和悬重测量内芯,所述悬重压阻尼装置包括阻尼装置体、上调压阻尼阀、下真空管接阀、侧传压管接入六角阀,阻尼装置体上部设置上调压阻尼阀,下部设置下真空管接阀,侧面设置侧传压管接入六角阀,侧传压管接入六角阀连接分压管;所述悬重测量内芯包括固定接座,固定接座呈干字形状,头部设置固定头,下段设置稳定摆,底部设置弯摆,固定接座和表盖之间设置机芯,机芯包括双稳定板,双稳定板内设置弹压轴,弹压轴顶端设置指针轴,指针轴顶端设置指针,弹压轴上套合设置齿轮环,齿轮环底部设置受压弹簧,齿轮环外紧接扇齿摆动片,扇齿摆动片尾端设置限行块,限行块连接弧形弹簧传力拉杆,弧形弹簧传力拉杆底部设置弧形测量弹簧管,弧形测量弹簧管连接油压阀,油压阀外接油管。作为优选所述油管呈厂字形。这样的设置能使逆油压向上后,进行油压条件的时候有一定平直距离的输送和退压油道,能使得测量的误差得到消除。作为优选所述弧形测量弹簧管末端设置压距封口套,封口套上设置等距轨,等距轨的长度等同限行块长度。这样的设置能使得弧形测量弹簧管的受力弯度被限制得和压距一样,这样就不会有超针的情况,也不会因为油压过大,导致了齿轮环损坏和指针损坏的情况。作为优选所述表箱底部设置有提手把或挂把。本技术与
技术介绍
相比,具有的有益的效果是:耐用、便于维护、体积小、重量轻、结构合理、指示准确、灵敏度高、读数清晰、使用方便等优点,能克服使用老技术中的部件直接替用的问题,不会造成很分析容易出错,悬重指测装置、压力指重装置是分开外置的,可以分别由操作者和测量者和度数者分别担任和设置在不同的位置进行操作和读数的情况,还可以将悬重指测装置有分压管延长后集中设置到管控室进行集中管理,能分离,能在分离后也能非常精确的传递数据,也能重新装入表箱内集中运输,分析采用纯机械式,不会出现电子式的出现井下干扰等情况;弧形测量弹簧管末端设置压距封口套,封口套上设置等距轨,等距轨的长度等同限行块长度。这样的设置能使得弧形测量弹簧管的受力弯度被限制得和压距一样,这样就不会有超针的情况,也不会因为油压过大,导致了齿轮环损坏和指针损坏的情况;油管呈厂字形。这样的设置能使逆油压向上后,进行油压条件的时候有一定平直距离的输送和退压油道,能使得测量的误差得到消除。附图说明图1为主视结构图。图2为后视结构图。图3为俯视结构图。图4为悬重指测装置结构图。图5为悬重指测装置爆炸结构图。图6为悬重测量内芯结构图。图7为机芯结构图。图中:表箱1、悬重指测装置2、压力指重装置3、多节分压阀4、分压管5、传压管孔6、固定管加压防脱板7、传压管8、表箱室11、备用箱室12、外壳13、表盖14、悬重压阻尼装置15、悬重测量内芯16、装置扣17、油管入孔18、悬重测量内芯19、阻尼装置体20、上调压阻尼阀21、下真空管接阀22、侧传压管接入六角阀23、固定接座24、受压弹簧34、固定头25,下段设置稳定摆26,底部设置弯摆27、机芯28、双稳定板29、弹压轴30、指针轴31、指针32、齿轮环33、受压弹簧34、扇齿摆动片35、限行块36、弧形弹簧传力拉杆37、弧形测量弹簧管38、油压阀39,油管40、压距封口套41、等距轨42、提手把或挂把43。具体实施方式下面通过实施例,结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明:实施例1如图1-7所示,一种新型指重表,包括表箱1、悬重指测装置2、压力指重装置3、多节分压阀4、分压管5,所述表箱顶部设置传压管孔6,传压管孔外设置由传压管孔发散而出的固定管加压防脱板7,所述传压管孔为锥形,所述传压管孔中设置传压管8,传压管连接多节分压阀,多节分压阀设置若干分压管,至少一根分压管通过多节分压阀连接悬重指测装置,和至少一根分压管通过多节分压阀连接到压力指重装置,表箱正面和反面各设表箱室11和备用箱室12,压力指重装置设置在表箱室内;所述悬重指测装置包括外壳13、表盖14、悬重压阻尼装置15、悬重测量内芯16,所述外壳为半球形,一侧设置装置扣17,装置扣壁上设置油管入孔18,油管入孔外的装置扣中设置悬重压阻尼装置,油压管连接悬重压阻尼装置和悬重测量内芯19,所述悬重压阻尼装置包括阻尼装置体20、上调压阻尼阀21、下真空管接阀22、侧传压管接入六角阀23,阻尼装置体上部设置上调压阻尼阀,下部设置下真空管接阀,侧面设置侧传压管接入六角阀,侧传压管接入六角阀连接分压管;所述悬重测量内芯包括固定接座24、受压弹簧34,固定接座呈干字形状,头部设置固定头25,下段设置稳定摆26,底部设置弯摆27,固定接座和表盖之间设置机芯28,机芯包括双稳定板29,双稳定板内设置弹压轴30,弹压轴顶端设置指针轴31,指针轴顶端设置指针32,弹压轴上套合设置齿轮环33,齿轮环底部设置受压弹簧34,齿轮环外紧接扇齿摆动片35,扇齿摆动片尾端设置限行块36,限行块连接弧形弹簧传力拉杆37,弧形弹簧传力拉杆底部设置弧形测量弹簧管38,弧形测量弹簧管连接油压阀39,油压阀外接油管40。作为优选所述油管呈厂字形。这样的设置能使逆油压向上后,进行油压条件的时候有一定平直距离的输送和退压油道,能使得测量的误差得到消除。作为优选所述弧形测量弹簧管末端设置压距封口套41,封口套上设置等距轨42,等距轨的长度等同限行块长度。这样的设置能使得弧形测量弹簧管的受力弯度被限制得和压距一样,这样就不会有超针的情况,也不会因为油压过大,导致了齿轮环损坏和指针损坏的情况。作为优选所述表箱本文档来自技高网
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一种新型指重表

【技术保护点】
一种新型指重表,其特征是:包括表箱(1)、悬重指测装置(2)、压力指重装置(3)、多节分压阀(4)、分压管(5),所述表箱顶部设置传压管孔(6),传压管孔外设置由传压管孔发散而出的固定管加压防脱板(7),所述传压管孔为锥形,所述传压管孔中设置传压管(8),传压管连接多节分压阀(9),多节分压阀设置若干分压管,至少一根分压管通过多节分压阀连接悬重指测装置,和至少一根分压管通过多节分压阀连接到压力指重装置,表箱正面和反面各设表箱室(11)和备用箱室(12),压力指重装置设置在表箱室内;所述悬重指测装置包括外壳(13)、表盖(14)、悬重压阻尼装置(15)、悬重测量内芯(16),所述外壳为半球形,一侧设置装置扣(17),装置扣壁上设置油管入孔(18),油管入孔外的装置扣中设置悬重压阻尼装置,油压管连接悬重压阻尼装置和悬重测量内芯(19),所述悬重压阻尼装置包括阻尼装置体(20)、上调压阻尼阀(21)、下真空管接阀(22)、侧传压管接入六角阀(23),阻尼装置体上部设置上调压阻尼阀,下部设置下真空管接阀,侧面设置侧传压管接入六角阀,侧传压管接入六角阀连接分压管;所述悬重测量内芯包括固定接座(24)、受压弹簧(34),固定接座呈干字形状,头部设置固定头(25),下段设置稳定摆(26),底部设置弯摆(27),固定接座和表盖之间设置机芯(28),机芯包括双稳定板(29),双稳定板内设置弹压轴(30),弹压轴顶端设置指针轴(31),指针轴顶端设置指针(32),弹压轴上套合设置齿轮环(33),齿轮环底部设置受压弹簧(34),齿轮环外紧接扇齿摆动片(35),扇齿摆动片尾端设置限行块(36),限行块连接弧形弹簧传力拉杆(37),弧形弹簧传力拉杆底部设置弧形测量弹簧管(38),弧形测量弹簧管连接油压阀(39),油压阀外接油管(40)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型指重表,其特征是:包括表箱(1)、悬重指测装置(2)、压力指重装置(3)、多节分压阀(4)、分压管(5),所述表箱顶部设置传压管孔(6),传压管孔外设置由传压管孔发散而出的固定管加压防脱板(7),所述传压管孔为锥形,所述传压管孔中设置传压管(8),传压管连接多节分压阀(9),多节分压阀设置若干分压管,至少一根分压管通过多节分压阀连接悬重指测装置,和至少一根分压管通过多节分压阀连接到压力指重装置,表箱正面和反面各设表箱室(11)和备用箱室(12),压力指重装置设置在表箱室内;所述悬重指测装置包括外壳(13)、表盖(14)、悬重压阻尼装置(15)、悬重测量内芯(16),所述外壳为半球形,一侧设置装置扣(17),装置扣壁上设置油管入孔(18),油管入孔外的装置扣中设置悬重压阻尼装置,油压管连接悬重压阻尼装置和悬重测量内芯(19),所述悬重压阻尼装置包括阻尼装置体(20)、上调压阻尼阀(21)、下真空管接阀(22)、侧传压管接入六角阀(23),阻尼装置体上部设置上调压阻尼阀,下部设置下真空管接阀,侧面设置侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱珍
申请(专利权)人:永康市一迪工业产品设计有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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