液压支架连轴拉拨器制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种液压支架连轴拉拨器；包括油缸、固定架、拉拨架和连轴拉拔螺栓；所述固定架包括相互平行设置且外径一致的第一圆形钢板和第二圆形钢板，所述第一圆形钢板和第二圆形钢板的中心开设有直径不同的圆孔；所述第一圆形钢板和第二圆形钢板通过若干根连接杆焊接在一起；所述油缸的活塞杆穿过第一圆形钢板的第一圆孔并设置在固定架内部，所述活塞杆的前端连接拉拨架的一端，所述拉拨架的另一端与连轴拉拔螺栓连接；所述油缸上设有两个液压管接头；本实用型拉拔器轻简，简便，容易操作，易于维护和管理，完全可以满足使用要求；经现场实际操作该拉拔器性能稳定，拉拔支架销容易，省时省力，拉拔效果良好。

【技术实现步骤摘要】
液压支架连轴拉拨器
本技术涉及煤矿井下用液压支架的拆解装置，具体涉及一种液压支架连轴拉拨器。
技术介绍
由于煤矿井下新工作面准备稳装设备，所使用的支架不能整体装车下井，需要解体才能下井，液压支架顶梁、四连杆、掩护梁连轴销拆卸困难，每架支架必须拆解成3部分才能装车下井。然而拆解支架时铰接销重量重，规格为Φ150x495（约120斤），这样就遇到了拆卸难题。
技术实现思路
本技术为解决拆解煤矿井下用液压支架的连轴销费力，速度慢、操作复杂及成本高的技术问题，提供一种液压支架连轴拉拨器。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种液压支架连轴拉拨器，包括油缸、固定架、拉拨架和连轴拉拔螺栓；所述固定架包括相互平行设置且外径一致的第一圆形钢板和第二圆形钢板，所述第一圆形钢板的中心开设有第一圆孔，所述第一圆孔的直径与油缸的活塞杆的直径相匹配，所述第二圆形钢板的中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔的直径大于被拉拨的液压支架连轴的直径；所述第一圆形钢板和第二圆形钢板通过若干根连接杆焊接在一起；所述拉拨架为一圆柱体，所述圆柱体的一端封闭，一端开口，且封闭端的中心开孔；所述油缸的活塞杆穿过第一圆形钢板的第一圆孔并设置在固定架内部，所述活塞杆的前端与拉拨架的开口端通过销连接，所述连轴拉拔螺栓由拉拨架内部的封闭端的开孔穿出并穿出第二圆形钢板；所述油缸上设有两个液压管接头。本技术的工作过程为：油缸上设置的两个液压管接头连接乳化液泵组，将M24连轴拉拔螺栓拧入液压直支架的连轴销孔内。首先乳化液泵工作，将乳化液泵箱中的乳化液通过操纵阀、液控单向阀流进液压油缸以实现活塞杆推拉动作，活塞杆推拉带动拉拨架和M24连轴拉拔螺栓的推拉，实现拉拔支架连轴铰接销，拉力即回柱力P为162.3kN。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：1、本实用型拉拔器轻简，简便，容易操作，易于维护和管理，完全可以满足使用要求。2、经现场实际操作该拉拔器性能稳定，拉拔支架销容易，省时省力，拉拔效果良好。3、提高了解体支架的工作效率，解决了拆卸支架的难题。附图说明图1为液压支架连轴拉拨器的结构示意图。图中标记如下：1-油缸，2-液压管接头，3-固定架，4-活塞杆，5-连接杆，6-拉拨架，7-连轴拉拔螺栓。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示，一种液压支架连轴拉拨器，包括油缸1、固定架3、拉拨架6和连轴拉拔螺栓7；所述固定架3包括相互平行设置且外径一致的第一圆形钢板和第二圆形钢板，所述第一圆形钢板的中心开设有第一圆孔，所述第一圆孔的直径与油缸1的活塞杆4的直径相匹配，所述第二圆形钢板的中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔的直径大于被拉拨的液压支架连轴的直径；所述第一圆形钢板和第二圆形钢板通过若干根连接杆5焊接在一起；所述拉拨架为一圆柱体，所述圆柱体的一端封闭，一端开口，且封闭端的中心开孔；所述油缸1的活塞杆4穿过第一圆形钢板的第一圆孔并设置在固定架3内部，所述活塞杆4的前端与拉拨架6的开口端通过销连接，所述连轴拉拔螺栓7由拉拨架6内部的封闭端的开孔穿出并穿出第二圆形钢板；所述油缸1上设有两个液压管接头2。所述连轴拉拔螺栓7为M24x520mm拉拔螺栓。所述第一圆形钢板的厚度为20mm，第二圆形钢板的厚度为10mm，所述第一圆形钢板和第二圆形钢板的外径均为360mm，所述第一圆孔直径为40mm，第二圆孔的直径为260mm；所述连接杆5为M30x670的螺栓。本技术拉拨器工作时所连接的乳化液泵组包括BRW200型乳化泵一台，液箱一台，乳化泵安全阀整定压力22MPa，工作压力31.5MPa，拉拔力16吨，重54Kg。拉拔油缸规格∅80x∅40，行程1000mm。所使用的手动操纵阀型号为2片中片阀BZF02、1片尾片阀BZF05。拉拔器外形尺寸：580x(Φ360xΦ40)x(Φ360xΦ26mm)，固定架3重27Kg，总重47Kg。第一和第二圆形钢板采用普通钢板Q235。本技术拉拨器适用拉拨支架铰接销：13000支架、6000支架等。所述油缸1上还设置有吊耳，拉拨器工作时，用绳连接吊耳和支架，并将拉拨器吊起工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压支架连轴拉拨器，其特征在于：包括油缸（1）、固定架（3）、拉拨架（6）和连轴拉拔螺栓（7）；所述固定架（3）包括相互平行设置且外径一致的第一圆形钢板和第二圆形钢板，所述第一圆形钢板的中心开设有第一圆孔，所述第一圆孔的直径与油缸（1）的活塞杆（4）的直径相匹配，所述第二圆形钢板的中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔的直径大于被拉拨的液压支架连轴的直径；所述第一圆形钢板和第二圆形钢板通过若干根连接杆（5）焊接在一起；所述拉拨架为一圆柱体，所述圆柱体的一端封闭，一端开口，且封闭端的中心开孔；所述油缸（1）的活塞杆（4）穿过第一圆形钢板的第一圆孔并设置在固定架（3）内部，所述活塞杆（4）的前端与拉拨架（6）的开口端通过销连接，所述连轴拉拔螺栓（7）由拉拨架（6）内部的封闭端的开孔穿出并穿出第二圆形钢板；所述油缸（1）上设有两个液压管接头（2）。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架连轴拉拨器，其特征在于：包括油缸（1）、固定架（3）、拉拨架（6）和连轴拉拔螺栓（7）；所述固定架（3）包括相互平行设置且外径一致的第一圆形钢板和第二圆形钢板，所述第一圆形钢板的中心开设有第一圆孔，所述第一圆孔的直径与油缸（1）的活塞杆（4）的直径相匹配，所述第二圆形钢板的中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔的直径大于被拉拨的液压支架连轴的直径；所述第一圆形钢板和第二圆形钢板通过若干根连接杆（5）焊接在一起；所述拉拨架为一圆柱体，所述圆柱体的一端封闭，一端开口，且封闭端的中心开孔；所述油缸（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海清，袁占堂，薛海东，刘宾，王要光，杨文俊，李北海，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14