一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干设备，更具体的说是一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，包括抱闸脚轮、底盘、手推手把、圆盘底座、轴承座、转轴烘干装置、限位制动器、涡轮蜗杆减速箱和变频电机,所述的手推手把通过螺栓连接在底盘的侧面；所述的圆盘底座的上表面通过螺栓连接两个轴承座，转轴通过轴承固定在两个轴承座内，圆盘底座底端与底盘相连；本实用新型专利技术一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，与传统的大型烘干装置相比，灵动性更强，可实用性更广，与传统的小型烘干装置相比，热量更高，烘干效果更强，可持用性更好。

A roll coating drying equipment for drying artificial leather

The utility model relates to a drying equipment, and more specifically, a roller coating drying equipment used for drying artificial leather. The purpose of the utility model is to provide a method for drying type artificial leather roller drying equipment, including brake casters, chassis, hand push handle, disc base, shaft bearing seat, a drying device, limiting brake, worm gear box and a motor, wherein the hand push handle connected with the chassis through the side bolts; on the surface of the base plate are connected by bolts two bearing seat, a rotary shaft fixed on the two bearing seat through the bearing, and the bottom end of the base disc is connected to the chassis; the utility model for drying type artificial leather roller drying equipment, compared with the traditional large drying device, more clever that can be more practical, compared to traditional drying device and small heat, higher drying effect is stronger, can hold better.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备
本技术涉及一种烘干设备，更具体的说是一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备。
技术介绍
现在的工厂如皮革、造纸、纺织等轻工业，生产线烘干装置多为烘缸、热风辊或者汽罩通风等能源消耗集中、脱水性能好的大型系统性设备，随着市场的变换、产品的不断更新，当现有生产线烘干装置无法满足部分产品脱水性的时候，需要添加新的烘干装置，但改动生产线成本过大，所以多选择临时添加烘干装置，大的烘干设备烘干性能好，但占地空间大，现场已经固有的生产线很难满足，而且安装、拆卸麻烦，小的烘干设备大多烘干角度单一，热能较低，烘干性能不足，所以设计烘干性能好，热量高，占地面积小，可以全方位进行烘干的一种小型全方位烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，其有益效果为烘干角度可大范围调节、占地面积小、烘干热量高、使用便捷。本技术的目的通过以下技术方案来实现：本技术的目的是提供用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，包括抱闸脚轮、底盘、手推手把、圆盘底座、轴承座、转轴、烘干装置、限位制动器、涡轮蜗杆减速箱和变频电机，其特征在于：所述的抱闸脚轮通过螺栓连接在底盘底端的四个角上；所述的手推手把通过螺栓连接在底盘的侧面；所述的圆盘底座的上表面通过螺栓连接两个轴承座，转轴通过轴承固定在两个轴承座内，圆盘底座底端与底盘相连；所述的烘干装置包括壳体、长螺栓、进气口、出气口、换热器和风机，壳体的底端与转轴通过焊接相连，换热器通过长螺栓固定在壳体内，壳体侧面有进气口和出气口，进气口和出气口分别连接换热器的进气端和出气端，壳体侧面通过螺栓连接风机；所述的转轴与涡轮蜗杆减速箱通过联轴器连接，涡轮蜗杆减速箱与变频电机通过联轴器连接，转轴上装有限位制动器,限位制动器通过螺栓连接在圆盘底座上。作为本技术更进一步的优化，本技术所述的底盘包括底盘壳体、传动轴、从动齿轮、主动齿轮、传动杆、长架支撑轴承套、固定轴承套、旋转手轮和承重轴承座，传动轴穿过底盘壳体上端与圆盘底座底端通过焊接相连，从动齿轮焊接在传动轴上，传动轴底端固定在内置轴承的承重轴承座内，承重轴承座通过螺栓连接在底盘壳体上，主动齿轮焊接在传动杆上，主动齿轮与从动齿轮相啮合，长架支撑轴承套内置轴承，长架支撑轴承套两端通过螺栓连接在底盘壳体内部的侧面上，固定轴承套与底盘壳体侧面通过螺栓连接，传动杆通过长架支撑轴承套和固定轴承套固定位置，旋转手轮与传动杆的顶端通过焊接连接。作为本技术更进一步的优化，本技术所述的涡轮蜗杆减速箱的型号选取为TP型平面包络环面蜗轮减速器JB/T9051-1999。作为本技术更进一步的优化，本技术所述的限位制动器的型号选取为YWZ300/90。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，与传统的大型烘干装置相比，灵动性更强，可实用性更广，与传统的小型烘干装置相比，热量更高，烘干效果更强，可持用性更久；(2)本技术选取的抱闸脚轮，在实际使用中可以很好的固定车身，防止车身滑动，在运载过程中也十分方便；(3)本技术安装方便，结构简单，造价偏低，相比于大型的烘干设备，在并未降低烘干热量的基础上，体型变小，起到了随地、随角度使用的作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的底盘结构示意图；图4是本技术的烘干装置结构示意图；图5是本技术的换热器的示意图；图6是本技术的长架支撑轴承套示意图；图7是本技术的电路示意图；图中：抱闸脚轮1、底盘2、底盘壳体2-1、传动轴2-2、从动齿轮2-3、主动齿轮2-4、传动杆2-5、长架支撑轴承套2-6、固定轴承套2-7、旋转手轮2-8、承重轴承座2-9、手推手把3、圆盘底座4、轴承座5、转轴6、烘干装置7、壳体7-1、长螺栓7-2、进气口7-3、出气口7-4、换热器7-5、风机7-6、限位制动器8、涡轮蜗杆减速箱9、变频电机10。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，包括抱闸脚轮1、底盘2、手推手把3、圆盘底座4、轴承座5、转轴6、烘干装置7、限位制动器8、涡轮蜗杆减速箱9和变频电机10，所述的抱闸脚轮1通过螺栓连接在底盘2底端的四个角上；所述的手推手把3通过螺栓连接在底盘2的侧面；手推车的方式在生产现场使用更为的方便；所述的圆盘底座4的上表面通过螺栓连接两个轴承座5，转轴6通过轴承固定在两个轴承座5内，圆盘底座4底端与底盘2相连；所述的烘干装置7包括壳体7-1、长螺栓7-2、进气口7-3、出气口7-4、换热器7-5和风机7-6，壳体7-1的底端与转轴6通过焊接相连，换热器7-5通过长螺栓7-2固定在壳体7-1内，壳体7-1侧面有进气口7-3和出气口7-4，进气口7-3和出气口7-4分别连接换热器7-5的进气端和出气端，壳体7-1侧面通过螺栓连接风机7-6；所述的转轴6与涡轮蜗杆减速箱9通过联轴器连接，涡轮蜗杆减速箱9与变频电机10通过联轴器连接，转轴6上装有限位制动器8，限位制动器8通过螺栓连接在圆盘底座4上，限位制动器8的用于在极限角度使用时，对设备抱闸起到保护作用，换热器7-5的进气口和出气口与烘干装置7的进气口7-3和出气口7-4相对应，便于连接蒸汽管道的使用。具体实施方式二：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底盘2包括底盘壳体2-1、传动轴2-2、从动齿轮2-3、主动齿轮2-4、传动杆2-5、长架支撑轴承套2-6、固定轴承套2-7、旋转手轮2-8和承重轴承座2-9，传动轴2-2穿过底盘壳体2-1上端与圆盘底座4底端通过焊接相连，从动齿轮2-3焊接在传动轴2-2上，传动轴2-2底端固定在内置轴承的承重轴承座2-9内，承重轴承座2-9通过螺栓连接在底盘壳体2-1上，主动齿轮2-4焊接在传动杆2-5上，主动齿轮2-4与从动齿轮2-3相啮合，长架支撑轴承套2-6内置轴承，长架支撑轴承套两端通过螺栓连接在底盘壳体内部的侧面上，固定轴承套2-7与底盘壳体2-1侧面通过螺栓连接，传动杆2-5通过长架支撑轴承套2-6和固定轴承套2-7固定位置，旋转手轮2-8与传动杆2-5的顶端通过焊接连接。具体实施方式三：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的涡轮蜗杆减速箱9的型号选取为TP型平面包络环面蜗轮减速器JB/T9051-1999。具体实施方式四：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的限位制动器8的型号选取为YWZ300/90。如图7所示，M1是变频电机10，M2是风机7-6；本技术工作原理为：本技术是一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，当现场需要对生产线的某一部分添加烘干装置设备，将本新型推到合适位置，利用抱闸脚轮的抱闸装置固定，将变频电机和风机接电，将换热器的进气口和出气口连接蒸汽管道；对旋转手轮用力，带动传动杆旋转，传动杆带动主动齿轮进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，包括抱闸脚轮(1)、底盘(2)、手推手把(3)、圆盘底座(4)、轴承座(5)、转轴(6)、烘干装置(7)、限位制动器(8)、涡轮蜗杆减速箱(9)和变频电机(10),其特征在于：所述的抱闸脚轮(1)通过螺栓连接在底盘(2)底端的四个角上；所述的手推手把(3)通过螺栓连接在底盘(2)的侧面；所述的圆盘底座(4)的上表面通过螺栓连接两个轴承座(5)，转轴(6)通过轴承固定在两个轴承座(5)内，圆盘底座(4)底端与底盘(2)相连；所述的烘干装置(7)包括壳体(7‑1)、长螺栓(7‑2)、进气口(7‑3)、出气口(7‑4)、换热器(7‑5)和风机(7‑6)，壳体(7‑1)的底端与转轴(6)通过焊接相连，换热器(7‑5)通过长螺栓(7‑2)固定在壳体(7‑1)内，壳体(7‑1)侧面有进气口(7‑3)和出气口(7‑4)，进气口(7‑3)和出气口(7‑4)分别连接换热器(7‑5)的进气端和出气端，壳体(7‑1)侧面通过螺栓连接风机(7‑6)；所述的转轴(6)与涡轮蜗杆减速箱(9)通过联轴器连接，涡轮蜗杆减速箱(9)与变频电机(10)通过联轴器连接，转轴(6)上装有限位制动器(8),限位制动器(8)通过螺栓连接在圆盘底座(4)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，包括抱闸脚轮(1)、底盘(2)、手推手把(3)、圆盘底座(4)、轴承座(5)、转轴(6)、烘干装置(7)、限位制动器(8)、涡轮蜗杆减速箱(9)和变频电机(10),其特征在于：所述的抱闸脚轮(1)通过螺栓连接在底盘(2)底端的四个角上；所述的手推手把(3)通过螺栓连接在底盘(2)的侧面；所述的圆盘底座(4)的上表面通过螺栓连接两个轴承座(5)，转轴(6)通过轴承固定在两个轴承座(5)内，圆盘底座(4)底端与底盘(2)相连；所述的烘干装置(7)包括壳体(7-1)、长螺栓(7-2)、进气口(7-3)、出气口(7-4)、换热器(7-5)和风机(7-6)，壳体(7-1)的底端与转轴(6)通过焊接相连，换热器(7-5)通过长螺栓(7-2)固定在壳体(7-1)内，壳体(7-1)侧面有进气口(7-3)和出气口(7-4)，进气口(7-3)和出气口(7-4)分别连接换热器(7-5)的进气端和出气端，壳体(7-1)侧面通过螺栓连接风机(7-6)；所述的转轴(6)与涡轮蜗杆减速箱(9)通过联轴器连接，涡轮蜗杆减速箱(9)与变频电机(10)通过联轴器连接，转轴(6)上装有限位制动器(8),限位制动器(8)通过螺栓连接在圆盘底座(4)上。2.根据权利要求1所述的一种用于烘干型人造革的辊涂烘干设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟强，
申请(专利权)人：东阳市金茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33