一种防透水皮革制造技术

本发明专利技术公开了一种防透水皮革，制备步骤如下：提高预浸液树脂的固含量为4.5～5%，并添加含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂充分浸渍；而后将浸槽挤压辊压力调至8Mpa挤压后进预凝固槽凝固；再经压力8Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊90～110℃烫平并去除部分水份；在进入涂台前再一次挤压，挤压后反弹的一瞬间涂敷涂层浆料，涂敷固含量25～30%的涂层浆料1.3～1.6 kg/m，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后，经强力水洗区挤压清洗后烘干。本发明专利技术提高了底材(基布)的密度及柔韧性，使其面、底浑然一体，既提高了产品的密度、剥离，又增强了其耐曲折、耐水解的性能，还降低了成本。

An anti permeable leather

The invention discloses an anti permeable leather preparation steps are as follows: to improve the solid content of presoak resin is 4.5 ~ 5%, and containing TiO2/SiO2 nanoparticles and the super penetrant full immersion; then the dip tank squeeze roller pressure to 8Mpa backward extrusion pre coagulation tank after solidification; moisture extrusion extrusion roller pressure 8Mpa the removal of 65 ~ 75%, and then the ironing roller 90~110 C and ironing to remove part of water; in front of extrusion coated again, after extrusion rebound moment of coating paste, coated with a solid content of 25 to 30% of the 1.3 ~ 1.6 slurry coating kg/m into the DMF content is 20 ~ 30% in the solidified mixture after the strong washing zone extrusion drying after cleaning. The invention improves the density and flexibility of the substrate, and integrates the surface and the bottom. It not only improves the density and peel off of the product, but also enhances its performance of twisting and hydrolysis resistance, and also reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种防透水皮革
本专利技术涉及一种皮革，尤其涉及一种防透水皮革。
技术介绍
现有的防透水皮革常用的工艺为：针刺无纺布放卷后，入浸槽经固含量为2.5～3.5%的树脂预浸液充分浸渍，而后压力6～7Mpa的挤压辊挤压后进预凝固槽凝固，再经压力6～7Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊70～120℃烫平，并去除部分水份后经涂台涂敷固含量23～30%左右的浆料1.2～1.6kg/m，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后经强力水洗区挤压清洗后烘干。这种工艺生产出的产品致命的缺陷是：底材(基布)的密度不足，面层(涂层)与底材有较明显的过渡层，达不到面、底浑然一体的效果，这样的产品耐曲折、耐水解的强度大打折扣，生产出来的鞋、篮球、汽车内饰的使用寿命亦打折扣，涂层密度调整的难度不是很大，但底材的密度调整至今鲜有好的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种防透水皮革。为完成上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种防透水皮革，制备步骤如下：一、提高预浸液树脂的固含量为4.5～5%，并添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂充分浸渍；二、而后将浸槽挤压辊压力调至8Mpa挤压后进预凝固槽凝固；三、再经压力8Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊90～110℃烫平，并去除部分水份四、在进入涂台前再一次挤压，挤压后反弹的一瞬间涂敷涂层浆料，涂敷固含量25～30%的涂层浆料1.3～1.6kg/m，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后，经强力水洗区挤压清洗后烘干。进一步的，所述涂层浆料中添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂。进一步的，所述挤压辊为高强度钢辊。本专利技术的有益效果是：1、提高了底材(基布)的密度及柔韧性；2、底材在高强度钢辊挤压后反弹的一瞬间上涂层料(添加了含纳米Tio2/sio2等粒子的超强渗透剂)让其迅速渗入底材(基布)，使其面、底浑然一体，既提高了产品的密度、剥离，又增强了其耐曲折、耐水解的性能，还降低了成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的阐述。一种防透水皮革，制备步骤如下：一、提高预浸液树脂的固含量为4.5～5%，并添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂充分浸渍；二、而后将浸槽挤压辊压力调至8Mpa挤压后进预凝固槽凝固；三、再经压力8Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊90～110℃烫平，并去除部分水份四、在进入涂台前再一次挤压，挤压后反弹的一瞬间涂敷涂层浆料，涂敷固含量25～30%的涂层浆料1.3～1.6kg/m，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后，经强力水洗区挤压清洗后烘干。所述涂层浆料中添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂。所述挤压辊为高强度钢辊。本专利技术与现有技术相比：1、提高了底材(基布)的密度及柔韧性；2、底材在高强度钢辊挤压后反弹的一瞬间上涂层料(添加了含纳米Tio2/sio2等粒子的超强渗透剂)让其迅速渗入底材(基布)，使其面、底浑然一体，既提高了产品的密度、剥离，又增强了其耐曲折、耐水解的性能，还降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防透水皮革，制备步骤如下：一、提高预浸液树脂的固含量为4.5～5%，并添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂充分浸渍；二、而后将浸槽挤压辊压力调至8Mpa挤压后进预凝固槽凝固；三、再经压力8Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊90～110℃烫平，并去除部分水份四、在进入涂台前再一次挤压，挤压后反弹的一瞬间涂敷涂层浆料，涂敷固含量25～30%的涂层浆料1.3～1.6 kg/m，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后，经强力水洗区挤压清洗后烘干。

【技术特征摘要】
1.一种防透水皮革，制备步骤如下：一、提高预浸液树脂的固含量为4.5～5%，并添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂充分浸渍；二、而后将浸槽挤压辊压力调至8Mpa挤压后进预凝固槽凝固；三、再经压力8Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊90～110℃烫平，并去除部分水份四、在进入涂台前再一次挤压，挤压后反弹的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：李莉，
类型：发明
国别省市：安徽,34