一种衣车送线器制造技术

本实用新型专利技术的目的是提出一种衣车送线器，可以同步跟踪车缝速度，精确控制每针的线量，灵活适应多种线号的线材以及不同薄厚的面料，尤其提高车缝厚的服装品质，降低返工率。该衣车送线器包括机座，所述机座的一侧下端设有一对同步辊子，所述辊子的辊面相切且转动方向相反，所述同步辊子的上方设有针线引导件，所述针线引导件包括第一导引臂和第二导引臂，所述第一导引臂的一端和第二导引臂的一端通过铰轴铰接，所述第一导引臂的另一端设有相对机座向外延伸的折弯板，所述折弯板上设有第一送线导引孔，所述第二导引臂的另一端设有第二送线导引孔。

A car feeder

The utility model provides a sewing wire feeder, can synchronous tracking sewing speed, precise control of each needle line, flexible to adapt to a variety of wire line number and thickness of different fabric, especially improve sewing thick clothing quality, reduce rework rate. The sewing wire feeder comprises a frame, one side of the lower end of the base is provided with a pair of synchronous roller, roller surface tangent to the roller and rotated in the opposite direction, the needle guide is arranged above the synchronous roller, wherein the needle guide member comprises a first guide arm and second guiding arms, the first guide arm the second guide end and the end of the arm are hinged by a hinge shaft, the other end of the first guide arm is provided with a bending plate extending outwardly relative to the base, the bending plate is provided with a first wire guide hole, the guide arm second is arranged at the other end of the second wire feeding guide hole.

【技术实现步骤摘要】
一种衣车送线器
本技术属于服装生产加工机械
，具体涉及一种衣车送线器。
技术介绍
目前的衣车送线器多为通过各种导引件组合成的张力器，其作用仅用于保持衣车缝纫过程中走线过程线材的拉直。而如果衣车使用的线材更换，或者车缝速度改变，均需要不停的调整送线器，以跟随每针的线量，保证缝纫效果。但是，目前的衣车送线器的导引件均为多种固定结构件，因此调试困难，亟待改善。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种衣车送线器，可以同步跟踪车缝速度，精确控制每针的线量，灵活适应多种线号的线材以及不同薄厚的面料，尤其提高车缝厚的服装品质，降低返工率。根据本技术提供的衣车送线器，包括机座，所述机座的一侧下端设有一对同步辊子，所述辊子的辊面相切且转动方向相反，所述同步辊子的上方设有针线引导件，所述针线引导件包括第一导引臂和第二导引臂，所述第一导引臂的一端和第二导引臂的一端通过铰轴铰接，所述第一导引臂的另一端设有相对机座向外延伸的折弯板，所述折弯板上设有第一送线导引孔，所述第二导引臂的另一端设有第二送线导引孔。本技术通过简单结构的由第一导引臂和第二导引臂组成的针线导引件保证线材的平顺，再由同步辊子的滚动拉线送线，通过调节同步辊子的滚动速度，即可调节送线速度，以跟踪车缝速度，精确控制缝纫过程中每针的线量；本技术的衣车送线器安装在衣车上，可以实现一车多用，通过对不同的线号、不同厚薄的面料灵活应用，极大程度的美观了不同粗细的线材在各类面料上的平顺度，尤其大大提高了车缝厚的服装品质，降低了返工率。进一步的，所述第一导引臂和第二导引臂的铰接处设有回位弹簧，所述回位弹簧的端部设有用于调节回位弹簧张紧力的调节轮。通过设置可调节张紧力的回位弹簧，可轻松调节针线导引件的张紧力，以确保在使用不同线材时保持线材送线过程的平顺。进一步的，所述第一送线导引孔设有多个，这样选择不同的第一送线导引孔就可以获得不同导引行程，获得不同的张紧力，实现粗调。进一步的，所述机座上还设有用于调节同步辊子的辊面相切处的压力的调节螺丝，这样针对不同线号和材质的线材，可以扭动调节螺丝以调节送线的辊面压紧力，保证送线精准度。进一步的，所述机座上设有数值显示器和调节旋钮，方便操作人员直观的调节操作。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中图示：1、机座；11、电机；12、调节螺丝；13、数值显示器；14、调节旋钮；21、同步辊子；22、同步辊子；3、针线导引件；31、第一导引臂；310、折弯板；3101、第一送线导引孔；3102、第一送线导引孔；32、第二导引臂；320、第二送线导引孔；4、回位弹簧；41、调节轮。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1，本技术的衣车送线器，包括机座1，机座1的一侧下端设有一对同步辊子21和同步辊子22，同步辊子21和同步辊子22的辊面相切且转动方向相反，同步辊子21和同步辊子22的上方设有针线引导件3，针线引导件3包括第一导引臂31和第二导引臂32，第一导引臂31的一端和第二导引臂32的一端通过铰轴铰接，第一导引臂31的另一端设有相对机座1向外延伸的折弯板310，折弯板310上设有第一送线导引孔，第二导引臂32的另一端设有第二送线导引孔320。同步辊子21和同步辊子22通过高性能的电机11驱动机座1内的驱动齿轮（图中未示出）带动，由于电机11和相应的驱动齿轮为成熟的现有技术，此处不再赘述。本技术通过简单结构的由第一导引臂31和第二导引臂32组成的针线导引件3保证线材的平顺，再由同步辊子21和同步辊子22的滚动拉线送线，通过调节同步辊子21和同步辊子22的滚动速度，即可调节送线速度，以跟踪车缝速度，精确控制缝纫过程中每针的线量；本技术的衣车送线器安装在衣车上，可以实现一车多用，通过对不同的线号、不同厚薄的面料灵活应用，极大程度的美观了不同粗细的线材在各类面料上的平顺度，尤其大大提高了车缝厚的服装品质，降低了返工率。作为优选的实施方式，第一导引臂31和第二导引臂32的铰接处设有回位弹簧4，回位弹簧4的端部设有用于调节回位弹簧4的张紧力的调节轮41。通过设置可调节张紧力的回位弹簧4，可轻松调节针线导引件3对线材的张紧力，以确保在使用不同线材时保持线材送线过程的平顺。优选的，第一送线导引孔设有多个，分别为第一送线导引孔3101和第一送线导引孔3102，这样选择第一送线导引孔3101或第一送线导引孔3102就可以获得两种不同导引行程，获得不同的张紧力，实现粗调。优选的，机座1上还设有用于调节同步辊子21和同步辊子22的辊面相切处的压力的调节螺丝12，这样针对不同线号和材质的线材，可以扭动调节螺丝12以调节送线的辊面压紧力，保证送线精准度。优选的，机座1上设有数值显示器13和调节旋钮14，方便操作人员直观的调节操作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衣车送线器，其特征在于包括机座，所述机座的一侧下端设有一对同步辊子，所述辊子的辊面相切且转动方向相反，所述同步辊子的上方设有针线引导件，所述针线引导件包括第一导引臂和第二导引臂，所述第一导引臂的一端和第二导引臂的一端通过铰轴铰接，所述第一导引臂的另一端设有相对机座向外延伸的折弯板，所述折弯板上设有第一送线导引孔，所述第二导引臂的另一端设有第二送线导引孔。

【技术特征摘要】
1.一种衣车送线器，其特征在于包括机座，所述机座的一侧下端设有一对同步辊子，所述辊子的辊面相切且转动方向相反，所述同步辊子的上方设有针线引导件，所述针线引导件包括第一导引臂和第二导引臂，所述第一导引臂的一端和第二导引臂的一端通过铰轴铰接，所述第一导引臂的另一端设有相对机座向外延伸的折弯板，所述折弯板上设有第一送线导引孔，所述第二导引臂的另一端设有第二送线导引孔。2.根据权利要求1所述的衣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：汕头拉飞逸时装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44