一种电池组装双向物料输送架制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池组装双向物料输送架，包括支撑架体、配送架、回收架和操作台，配送架包括位于物料配送侧的配送端和与操作台上部的台面相连接的接收端，所述配送端向接收端由高向低倾斜设置；回收架的前端伸入至操作台的下部前侧面，回收架的后端延伸至物料配送侧，回收架的前端的高度高于后端的高度；在配送架的配送端与接收端之间以及回收架的前端和后端之间分别设置有至少四组流利条。本实用新型专利技术能方便的配送电池和回收空的物料盒，操作员无需挪动即可完成整个流程的工作，大大节省了该工序的操作时间，节省了人力物力，提高了生产效率。

A bi-directional material carrier for battery assembly

The utility model discloses a battery assembly two-way conveying rack, which comprises a support frame body, distribution frame, frame and recovery operation platform, distribution frame including distribution terminal is in the material distribution side and connected with the upper part of the console table receiving end, the delivery end to the receiving end is obliquely arranged from high to low; the lower part of front side frame recovery front end extends into the console, recycling material distribution extends to the rear side frame, the front frame is higher than the recovery back height; between the distribution end of the distribution frame and the receiving end and the front and rear frame recovery are respectively provided with at least four groups of fluent. The utility model can conveniently distribute batteries and recycle empty material boxes, and operators can complete the whole process without moving, greatly saving the operation time of the process, saving manpower and material resources, and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电池组装双向物料输送架
本技术属于物料输送架
，具体涉及一种电池组装双向物料输送架。
技术介绍
在电池模组的生产过程中，首先需要将电池组装成电池单体模组，在电池单体模组的组装过程中，每个电池单体模组需要近百颗电池进行组装，电池的配料数量巨大，且电池重量较重，配料工作影响着电池单体模组组装的效率，多个电池利用物料盒进行盛装，配料人员需要从生产线的后侧将物料盒运送至生产线上，组装人员组装完电池后，需要将空的物料盒返回至配料人员手中，方便下批次电池的配料，在现有的生产线上，通常配料区在组装区的侧边，将物料盒搬运至组装区进行组装操作，然后组装人员将空物料盒归总，最后利用拖车运送至配料人员手中，过程繁琐费时，比较浪费人力物力。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单，操作方便的电池组装双向物料输送架。技术方案：为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种电池组装双向物料输送架，包括支撑架体、配送架、回收架和操作台，所述配送架安装在支撑架体的上方，所述回收架安装在支撑架体的下方；所述配送架包括位于物料配送侧的配送端和与操作台上部的台面相连接的接收端，所述配送端向接收端由高向低倾斜设置；所述回收架的前端伸入至操作台的下部前侧面，所述回收架的后端延伸至物料配送侧，所述回收架的前端的高度高于后端的高度；在所述配送架的配送端与接收端之间以及回收架的前端和后端之间分别设置有至少四组流利条。作为优选，所述支撑架体是由多组X轴线棒、Y轴线棒和Z轴线棒通过接头连接而成的框架式支撑架体；所述配送架和回收架是由多组X轴线棒和Y轴线棒通过接头连接而成的平面架体。作为优选，所述接头包括万向接头、直交接头和十字型接头。作为优选，所述配送架和回收架两侧的Y轴线棒与支撑架体的Z轴线棒之间通过万向接头连接。作为优选，在所述配送架和回收架的左右两侧均设置有档臂。作为优选，在位于所述配送架的接收端一侧设置有延伸至操作台方向的档杆，所述档杆可相对于支撑架体上下旋转。作为优选，在所述支撑架体的底部安装有支脚，所述支脚包括立柱和可拆卸的安装在立柱底部的吸盘。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的电池组装双向物料输送架，能方便的配送电池和回收空的物料盒，物料员从产线后侧配送电池，通过倾斜设置的配送架和配送架上的流利条将盛装有电池的物料盒滑动至操作员前方的操作台的台面上，方便物料员取拿；当电池取完安装后，空的物料盒从下方的回收架再自动滑到物料配送员的前方，方便物料员回收空的物料盒，操作员无需挪动即可完成整个流程的工作，大大节省了该工序的操作时间，节省了人力物力，提高了生产效率。附图说明图1是电池组装双向物料输送架结构示意图；图2是电池组装双向物料输送左视图；图3是电池组装双向物料输送架万向接头和十字型接头结构示意图；图4是电池组装双向物料输送架中直交接头结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至图4所示，一种电池组装双向物料输送架，包括支撑架体1、配送架2、回收架3和操作台4，配送架2安装在支撑架体1的上方，回收架3安装在支撑架体1的下方；配送架2包括位于物料配送侧的配送端21和与操作台4上部的台面41相连接的接收端22，配送端21向接收端22由高向低倾斜设置；回收架3的前端伸入至操作台4的下部前侧面，回收架3的后端延伸至物料配送侧，回收架3的前端的高度高于后端的高度；在配送架2的配送端21与接收端22之间以及回收架3的前端和后端之间分别设置有至少四组流利条5，流利条5包括滚轮梁和安装在滚轮梁中的多个滚轮，滚轮时由塑料制成的滚轮，在线棒上打安装孔，滚轮梁与线棒之间通过内六角螺丝固定。支撑架体1是由多组X轴线棒11、Y轴线棒12和Z轴线棒13通过接头6连接而成的框架式支撑架体；配送架2和回收架3是由多组X轴线棒11和Y轴线棒12通过接头6连接而成的平面架体。接头包括万向接头61、直交接头62和十字型接头63。配送架2和回收架3两侧的Y轴线棒与支撑架体1的Z轴线棒之间通过万向接头61连接，Z轴线棒固定在万向接头61的一端，Y轴线棒12固定在万向接头61的另一端，万向接头61的中部通过铰接的方式连接，使得配送架2和回收架3的倾斜角度可以调节，适应现场使用的需要。在配送架2和回收架3的左右两侧均设置有档臂7。在位于配送架2的接收端22一侧设置有延伸至操作台4方向的档杆8，档杆8可相对于支撑架体1上下旋转；档臂7可以阻挡物料盒脱离配送架2或者回收架3，档杆8可以使物料盒准确落入台面41上而不发生偏离。在支撑架体1的底部安装有支脚，支脚包括立柱9和可拆卸的安装在立柱9底部的吸盘10，吸盘10牢固的吸在地面上，使得物料输送架更加稳定。本技术的电池组装双向物料输送架，能方便的配送电池和回收空的物料盒，物料员从产线后侧配送电池，通过倾斜设置的配送架和配送架上的流利条将盛装有电池的物料盒滑动至操作员前方的操作台的台面上，方便物料员取拿；当电池取完安装后，空的物料盒从下方的回收架再自动滑到物料配送员的前方，方便物料员回收空的物料盒，操作员无需挪动即可完成整个流程的工作，大大节省了该工序的操作时间，节省了人力物力，提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组装双向物料输送架，其特征在于：包括支撑架体(1)、配送架(2)、回收架(3)和操作台(4)，所述配送架(2)安装在支撑架体(1)的上方，所述回收架(3)安装在支撑架体(1)的下方；所述配送架(2)包括位于物料配送侧的配送端(21)和与操作台(4)上部的台面(41)相连接的接收端(22)，所述配送端(21)向接收端(22)由高向低倾斜设置；所述回收架(3)的前端伸入至操作台(4)的下部前侧面，所述回收架(3)的后端延伸至物料配送侧，所述回收架(3)的前端的高度高于后端的高度；在所述配送架(2)的配送端(21)与接收端(22)之间以及回收架(3)的前端和后端之间分别设置有至少四组流利条(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电池组装双向物料输送架，其特征在于：包括支撑架体(1)、配送架(2)、回收架(3)和操作台(4)，所述配送架(2)安装在支撑架体(1)的上方，所述回收架(3)安装在支撑架体(1)的下方；所述配送架(2)包括位于物料配送侧的配送端(21)和与操作台(4)上部的台面(41)相连接的接收端(22)，所述配送端(21)向接收端(22)由高向低倾斜设置；所述回收架(3)的前端伸入至操作台(4)的下部前侧面，所述回收架(3)的后端延伸至物料配送侧，所述回收架(3)的前端的高度高于后端的高度；在所述配送架(2)的配送端(21)与接收端(22)之间以及回收架(3)的前端和后端之间分别设置有至少四组流利条(5)。2.根据权利要求1所述的电池组装双向物料输送架，其特征在于：所述支撑架体(1)是由多组X轴线棒(11)、Y轴线棒(12)和Z轴线棒(13)通过接头(6)连接而成的框架式支撑架体；所述配送架(2)和回收架(3)是由多组X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：范军，
申请(专利权)人：靖江市亚泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32