气体导流式探尺阀制造技术

气体导流式探尺阀，安装在探料尺装置与承重管道之间；包括，阀体，其为一腔体结构，具有一进口和出口，其内壁形成一平台及一凹槽；阀座，坐设于阀体凹槽，其为一环状结构，其上沿向外延伸于阀体平台上方；阀芯，设置于阀座上，与阀座配合；密封件，分别设置于阀体平台与阀座上沿之间；导流环，设置于阀体近进口内壁，其内壁向内形成一凸起。由于高炉炉内的高温、粉尘及气体对探尺阀密封组件的影响是不可避免的，本实用新型专利技术可以避免高温、粉尘及气体直接冲刷该阀的密封组件，延长其使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁高炉探料装置，特别涉及炼铁高炉探料装置的探尺阀。
技术介绍
探料尺装置是检测高炉料线的关键设备，它是高炉正常生产的重要保证，然而在高炉的生产过程中经常会由于炉况波动等原因造成探头损坏或脱落，如不及时更换探头，中控操作人员就无法了解炉内的料线情况，高炉生产将无法正常进行。要在正常生产过程更换探尺探头，其关键因素是起到阻断高炉炉喉煤气流作用的探尺阀必须关闭严密。通过检索，目前我国炼铁高炉上的探尺阀由于结构本身存在缺陷，高炉正常生产二个月后就不能起到煤气流的阻断作用。主要原因是阀芯的密封组件直接与炉内高温、煤气、蒸气及粉尘接触，其后果是密封组件受到气流的直接冲刷而损坏。粉尘在阀内凝结成块，阀芯动作阻力增大，导致阀芯关闭不严密。探尺阀的正常使用寿命只有二个月，超过二个月后，当需要更换探头时，探尺阀不能起到密闭作用。在探料尺装置中的探头损坏或脱落时，要满足生产工艺要求，必须及时进行探头更换，此时高炉必须点火休风3小时左右，其后果是高炉正常生产中断，既损失了产量又增加了检修人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的设计一种气体导流式探尺阀，保证探尺阀在高炉正常生产的情况下可以关闭严密，发生探头脱落或损坏故障时能及时检查、更换；而且，提高探尺阀的使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案是，气体导流式探尺阀，安装在探料尺装置与承重管道之间；包括，阀体，其为一腔体结构，具有一进口和出口，其内壁形成一平台及一凹槽；阀座，坐设于阀体凹槽，其为一环状结构，其上沿向外延伸于阀体平台上方；阀芯，设置于阀座上，与阀座配合；密封件，分别设置于阀体平台与阀座上沿之间；导流环，设置于阀体近进口内壁，其内壁向内形成一凸起。又，所述的阀座与阀芯相接触的内壁开有环行凹槽，该环行凹槽设置密封圈。所述的密封件为密封环。所述的导流环内壁向内形成的凸起与轴线成15°～35°，根据阀、探头的直径而定。由于高炉炉内的高温、粉尘及气体对探尺阀密封组件的影响是不可避免的，本技术可以避免高温、粉尘及气体直接冲刷该阀的密封组件，延长其使用寿命。本技术的有益效果本技术通过导流环对煤气流导向以及由于密封件、密封圈的配合，避免高温、粉尘及气体对探尺阀密封组件的直接冲刷和凝结，对高温、粉尘及气形成有效的导向作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态示意图。具体实施方式参见图1，本技术的气体导流式探尺阀，安装在探料尺装置与承重管道之间；包括，阀体1，其为一腔体结构，具有一进口101和出口102，其内壁形成一平台103及一凹槽104；阀座2，坐设于阀体凹槽104，其为一环状结构，其上沿21向外延伸于阀体平台103上方；阀芯3，设置于阀座2上，与阀座2配合；密封件4，分别设置于阀体平台103与阀座上沿21之间；导流环5，设置于阀体1近进口处的内壁，导流环5内壁向内形成一凸起51；阀座2与阀芯3相接触的内壁开有环行凹槽22，该环行凹槽22设置密封圈6。通过导流环5对煤气流导向以及由于密封件4、密封圈6的配合，可以避免高温、粉尘及气体直接冲刷该阀的密封组件，延长其使用寿命。本技术可以气体压力在0.2Mpa，气体温度达650℃；气体水份为25％的工况条件下正常工作；导流环的材质采用45#钢或锰钢。导流环结构将厚度为10mm的母材，加工成带有15°～35°之间(具体根据阀、探头的直径而定)角度的圆弧环，然后在阀体下口适当位置定位，通过机械方法(也可通过焊接法)，将圆弧环进行固定。参见图2，本技术的气体导流式探尺阀A安装在探料尺装置7与承重管道之间，探料尺装置7在电机的驱动下、连接减速箱、卷筒、钢丝绳、链条9、探头10在高炉11内进行料面探测。探料尺装置7故障，将探头10及链条9提到探尺阀A的上部，关闭探尺阀A、阻隔炉内煤气，打开检修门8、检查更换，关闭检修、打开探尺阀A，放下探头10、正常运行探料尺装置7出现故障，无法给中控操作提供准确的料线数据。检修人员将损坏的探头10或残余链条提起到探尺阀的上部。关闭气体导流式探尺阀，阻隔炉内煤气外泄。打开探料尺装置检修门8，实施检查更换。关闭检修门8，打开气体导流式探尺阀A。放下探头，探料尺装置投入正常运行。当探料尺装置发生故障必须立即处理时，关闭探尺阀彻底阻隔炉内煤气是至关重要的。本技术的气体导流式探尺阀的设计成功不仅起到了关键作用，还延长了阀本身的使用寿命。气体导流式探尺阀可以推广应用到国内外所有同类型高炉上，具有结构简单、投资少、使用寿命长，经济效益显著等特点。权利要求1.气体导流式探尺阀，安装在探料尺装置与承重管道之间；其特征是，包括，阀体，其为一腔体结构，具有一进口和出口，其内壁形成一平台及一凹槽；阀座，坐设于阀体凹槽，其为一环状结构，其上沿向外延伸于阀体平台上方；阀芯，设置于阀座上，与阀座配合；密封件，分别设置于阀体平台与阀座上沿之间；导流环，设置于阀体近进口处的内壁，其内壁向内形成一凸起。2.如权利要求1所述的气体导流式探尺阀，其特征是，所述的阀座与阀芯相接触的内壁开有环行凹槽，该环行凹槽设置密封圈。3.如权利要求1所述的气体导流式探尺阀，其特征是，所述的密封件为密封环。4.如权利要求1所述的气体导流式探尺阀，其特征是，所述的导流环内壁向内形成的凸起与轴线成15°～35°。专利摘要气体导流式探尺阀，安装在探料尺装置与承重管道之间；包括，阀体，其为一腔体结构，具有一进口和出口，其内壁形成一平台及一凹槽；阀座，坐设于阀体凹槽，其为一环状结构，其上沿向外延伸于阀体平台上方；阀芯，设置于阀座上，与阀座配合；密封件，分别设置于阀体平台与阀座上沿之间；导流环，设置于阀体近进口内壁，其内壁向内形成一凸起。由于高炉炉内的高温、粉尘及气体对探尺阀密封组件的影响是不可避免的，本技术可以避免高温、粉尘及气体直接冲刷该阀的密封组件，延长其使用寿命。文档编号C21B7/24GK2934250SQ20062004211公开日2007年8月15日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日专利技术者魏伟国, 张健 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
气体导流式探尺阀，安装在探料尺装置与承重管道之间；其特征是，包括，　　　　阀体，其为一腔体结构，具有一进口和出口，其内壁形成一平台及一凹槽；　　　　阀座，坐设于阀体凹槽，其为一环状结构，其上沿向外延伸于阀体平台上方；　　　　阀芯，设置于阀座上，与阀座配合；　　　　密封件，分别设置于阀体平台与阀座上沿之间；　　　　导流环，设置于阀体近进口处的内壁，其内壁向内形成一凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟国，张健，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]