The invention discloses an anaerobic fermentation device, which comprises a tank body, sandwich pot; the upper part of the carbonization component, a tank including a plurality of burners, along the tank of circumferentially spaced annular tube, which is arranged below; multiple burner nozzle; the interval is arranged in the annular tube and toward under inclined; mixing components, which is arranged in the lower part of the tank; cyclic culture component, comprising a culture tank, one side of the upper part is provided with a temperature sensor, the middle side is provided with an electric heating tube; the stirring shaft, along the vertical axis of the tank in the training set and driven by the motor to rotate, the stirring shaft is also provided with a set the vertical mixing blade; the feed pipe, the upper end of the filter screen is arranged and connected with the lower part of the pot body, and the cultivation of lower tank; a discharging pipe, the upper end communicated through the three-way valve and the annular tube, the lower end of The circulation pump is connected to the bottom of the culture tank; the cyclone separator; the controller. The invention has the advantages of fast fermentation speed and high methane yield.
【技术实现步骤摘要】
厌氧发酵装置
本专利技术涉及发酵设备领域。更具体地说,本专利技术涉及一种厌氧发酵装置。
技术介绍
厌氧发酵是指废弃有机物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化,同时伴有甲烷和CO2产生的变化过程。现有的厌氧发酵过程中,发酵底物会逐步降解并形成浮渣层、上清液层、活性层和沉渣层,而浮渣层的存在会严重影响发酵效率和甲烷得率。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种厌氧发酵装置,其发酵工程中无浮渣产生,发酵速度快,甲烷得率高。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种厌氧发酵装置,包括:罐体,其为上端和下端均为半球面的夹层罐,所述罐体的顶部一侧设有进料管,所述罐体的底部设有出料管,所述罐体的顶部的夹层上设有排气阀;炭化组件,其设于所述罐体的上部,包括,多个燃烧器,其沿所述罐体的周向间隔设置在所述罐体的内壁;环形管,其设于所述多个燃烧器的下方并紧邻所述罐体的内壁设置,所述环形管的一端封闭,另一端穿出所述罐体与外部的进水管连通;喷头,其间隔设置在所述环形管上并朝下倾斜设置;搅拌组件,其设于所述罐体的中下部,包括,搅拌主轴,其沿所述罐体的径向水平设置,所述搅拌主轴的两端与所述罐体的内壁轴承密闭连接,所述搅拌主轴由第一电机驱动旋转;多个搅拌副轴,其垂直于所述搅拌主轴设置,所述多个搅拌副轴位于同一水平面内,且所述多个搅拌副轴的端部设置为在所述多个搅拌副轴位于水平面时能与所述罐体的内壁抵接,所述多个搅拌副轴的端部均设有橡胶垫;循环培养组件,其包括,培养罐,其设于所述罐体的底部外侧,所述培养 ...
【技术保护点】
厌氧发酵装置,其特征在于,包括:罐体,其为上端和下端均为半球面的夹层罐,所述罐体的顶部一侧设有进料管,所述罐体的底部设有出料管,所述罐体的顶部的夹层上设有排气阀;炭化组件,其设于所述罐体的上部,包括,多个燃烧器,其沿所述罐体的周向间隔设置在所述罐体的内壁;环形管,其设于所述多个燃烧器的下方并紧邻所述罐体的内壁设置,所述环形管的一端封闭,另一端穿出所述罐体与外部的进水管连通;喷头,其间隔设置在所述环形管上并朝下倾斜设置;搅拌组件,其设于所述罐体的中下部,包括,搅拌主轴,其沿所述罐体的径向水平设置,所述搅拌主轴的两端与所述罐体的内壁轴承密闭连接,所述搅拌主轴由第一电机驱动旋转;多个搅拌副轴,其垂直于所述搅拌主轴设置,所述多个搅拌副轴位于同一水平面内,且所述多个搅拌副轴的端部设置为在所述多个搅拌副轴位于水平面时能与所述罐体的内壁抵接,所述多个搅拌副轴的端部均设有橡胶垫;循环培养组件,其包括,培养罐,其设于所述罐体的底部外侧,所述培养罐的顶部设有投料口和投料门,所述培养罐的底部设有出料口和出料口门,所述培养罐的上部一侧设有温度传感器,所述培养罐的中部一侧设有电加热管;搅拌轴,其沿所述培养罐的中 ...
【技术特征摘要】
1.厌氧发酵装置,其特征在于,包括:罐体,其为上端和下端均为半球面的夹层罐,所述罐体的顶部一侧设有进料管,所述罐体的底部设有出料管,所述罐体的顶部的夹层上设有排气阀;炭化组件,其设于所述罐体的上部,包括,多个燃烧器,其沿所述罐体的周向间隔设置在所述罐体的内壁;环形管,其设于所述多个燃烧器的下方并紧邻所述罐体的内壁设置,所述环形管的一端封闭,另一端穿出所述罐体与外部的进水管连通;喷头,其间隔设置在所述环形管上并朝下倾斜设置;搅拌组件,其设于所述罐体的中下部,包括,搅拌主轴,其沿所述罐体的径向水平设置,所述搅拌主轴的两端与所述罐体的内壁轴承密闭连接,所述搅拌主轴由第一电机驱动旋转;多个搅拌副轴,其垂直于所述搅拌主轴设置,所述多个搅拌副轴位于同一水平面内,且所述多个搅拌副轴的端部设置为在所述多个搅拌副轴位于水平面时能与所述罐体的内壁抵接,所述多个搅拌副轴的端部均设有橡胶垫;循环培养组件,其包括,培养罐,其设于所述罐体的底部外侧,所述培养罐的顶部设有投料口和投料门,所述培养罐的底部设有出料口和出料口门,所述培养罐的上部一侧设有温度传感器,所述培养罐的中部一侧设有电加热管;搅拌轴,其沿所述培养罐的中轴线竖直设置,所述搅拌轴的上端穿出所述培养罐的顶部并由第二电机驱动旋转,下端向下延伸至所述培养罐的底部,所述搅拌轴上还设有竖直设置的搅拌叶片;进料管,其上端设有过滤网并与所述罐体的下部连通,下端与所述培养罐连通;出料管,其上端通过三...
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