高炉测温装置制造方法及图纸

技术编号：1772708 阅读：196 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种高炉测温装置，其特征在于加强板（１）的上、下部分别与顶板（５）和底板（７）连接，中间与隔板（６）的一端连接；顶板（５）的两端连接侧板（２），侧板（２）的一端与加强板（１）的底部连接，且在隔板（６）的上下方分别设置有进水管（８）和出水管（９），进水管（８）在出水管（９）的下方；隔板（６）的另一端与侧板（２）连接。本实用新型专利技术具有良好的抗弯变形和炸裂能力，较好的积料效果，有使用寿命长的特点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁的冶炼设备领域，特别涉及一种用于高炉测温的装置。在炼铁生产中，常需要用高炉测温装置测定炉顶的温度分布，以控制炼铁的生产工艺。目前高炉测温装置多采用左右进出水道的循环冷却水腔和V型可更换的保护层结构。测温装置在高炉内所受实际温差为下高上低，而现有的左右循环式冷却水腔因测温装置左右冷却强度的不同，易使十字测温体旁弯而炸裂失效；V型可更换的保护层在实际使用中因其在高炉内的热膨胀量与有循环冷却水腔的测温体的热膨胀量不一致，易造成保护层上拱变形而不便更换，且测温体受保护层的附加外力易使测温体因此炸裂失效。本技术的目的，是提供一种高炉测温装置。它能解决现有测温装置的旁弯和保护层的上拱，从而达到增长十字测温装置使用寿命的目的。为达上述目的，本技术的特征在于装置外壳由加强板、侧板、底板、顶板和端板组成。其中加强板的上、下部分别与顶板和底板连接，中间与隔板的一端连接；顶板的两端连接侧板，侧板的一端与加强板的底部连接，且在隔板上下方分别设置有进水管和出水管，进水管在出水管的下方；隔板的另一端与侧板连接。加强板、顶板、底板和隔板为相互连通的密封箱体。两加强板之间的距离与底板的长度相等。加强板和侧板高出顶板构成“山”形结构。加强板比侧板更高出顶板。加强板、顶板、底板和隔板的连接为焊接；隔板与加强板、侧板的连接为焊接。隔板与端板之间有间隙。本技术由于两侧由加强板、侧板、底板、隔板、顶板组成的四个冷却水腔形成两组循环式冷却系统，且采用下进上出方式以适应高炉内测温装置实际所受的下高上低的温差，避免测温装置因冷却强度与炉内温差的不一致，所引起的弯曲变形，导致测温装置失效...

【技术保护点】
一种高炉测温装置，其特征在于装置外壳由加强板（１）、侧板（２）、底板（７）、顶板（５）、端板（４）组成，其中加强板（１）的上、下部分别与顶板（５）和底板（７）连接，中间与隔板（６）的一端连接；顶板（５）的两端连接侧板（２），侧板（２）的一端与加强板（１）的底部连接，且在隔板（６）上下方分别设置有进水管（８）和出水管（９），进水管（８）在出水管（９）的下方；隔板（６）的另一端与侧板（２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明，贺镇，李刚，陈小明，廖长明，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]

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