高炉上、下密封阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封性能好的高炉上、下密封阀包括：阀体、阀板、连杆开合机构，阀板上设置弹性压紧机构，连杆开合臂通过弹性压紧机构与阀板连接。本实用新型专利技术采用蝶型弹簧锻造为压紧弹簧，通过连杆机构和压紧弹簧使阀板密封面与阀座密封面保持一定的预紧压力接触。由于阀板上的弹簧位于阀板中央，使阀板上倾向重心方向的偏心力，连杆开合机构能够实现自锁，保证系统在无油压的也能有良好的密封性能。大大提高了高炉的密封性能。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉密封装置，具体说是一种高炉上、下密封阀。
技术介绍
高炉上、下密封阀用以保证高炉正常运作时，煤气不外泄，起保压作用，从而提高高炉冶炼效率。现有的高炉上、下密封阀普遍采用曲臂式结构，油缸与曲臂直接连接，主轴，主轴与阀板上的曲臂连接，阀板与曲臂销轴连接，通过背压使阀板与阀座接触从而起到密封作用。但实际工作过程中，由于油缸与曲臂直接连接，无自锁作用，在无油压的工作条件，阀板上、下常常由于均压达不到额定压差，由于重力阀板自行打开，从而无法实现保压作用。由于阀板与曲臂连接通过销轴连接，从而限制了阀板上内、外的自由度，很难实现密封，只能通过加大，加厚密封圈的方法去补偿，由于加大、加厚密封圈，从而要求背压增大，对密封不利。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高炉上、下密封阀，利用连杆的死点使油缸自锁，以及万向铰链与阀板连接从而不限制阀板上的自由度，保证良好的密封性能。本技术解决技术问题所采用的技术方案是这样的本技术包括阀体、阀板和连杆开合机构，阀板上设置弹性压紧机构，连杆开合臂通过弹性压紧机构与阀板连接，油缸驱动连杆开合机构中的主轴，主轴绕其轴心转动，曲臂绕主轴轴心转动，连杆开合机构上设有限位块。油缸与连杆机构相连在关阀位置为过死点位置，从而使阀板在关阀位置自锁。所述的限位块位于连杆开合机构的死点位置，与摇臂支架固定连接。所述的连杆开合机构包括油缸、摇臂、油缸活塞杆、主轴和连杆，油缸与连杆连接，连杆一端与摇臂连接，连杆的另一端与开合臂连接；摇臂与摇臂支架通过铰轴连接，开合臂与铰轴连接。本技术的有益效果为通过连杆机构使阀盖与阀座保持接触，并通过连杆机构实现油缸自锁，采用蝶型弹簧作用压紧弹簧，使用阀板密封面与阀座密封面通过蝶型弹簧压力保持一定的预紧压力。阀板单点受力从而使阀板与密封圈自由找正接触结构，代替了阀板与阀座之间通过阀板双点接触使阀板与密封圈接触的方式，即用球轴代替原来的销轴。由于阀板上设有弹簧并且位于阀板中央，使阀板无倾向重心方向的偏心力，并且予紧力可通过弹簧来调节，通过高炉内的气压作用于阀板，从而达到密封效果。边杆机构与油缸连接，当阀板在关闭位置时，连杆机构通过死点后自锁从而使油缸自锁，无论油缸有无油压或自锁都能使阀板在关闭位置保持不动。阀座密封面与阀板密封面接触为同一角度的锥形接触，由于阀板上安装有弹簧，可确保接触面在产生不同程度的形变时均能使阀盖与密封圈保持良好接触。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图中1、油缸，2、铰轴，3、摇臂，4、摇臂支架，5、限位块，6、油缸活塞杆，7、主轴，8、连杆，9、球头盖，10、11球头安装套，12、球轴，13、阀体，14、开合臂，15、弹簧，16、阀板，17、弹簧压套，18、锁紧螺母，19、球头套。具体实施方式如图1所示，高炉上、下密封阀包括阀体13、阀板16和连杆开合机构，阀板16上设置弹性压紧机构，连杆开合臂14通过弹性压紧机构与阀板16连接，连杆开合机构上设有限位块5，油缸1驱动连杆开合机构中的主轴7，主轴7绕其轴心转动，曲臂14绕主轴7轴心转动5。开合动力靠油缸1提供。限位块5位于连杆开合机构的死点位置，与摇臂支架4固定连接。连杆开合机构包括油缸1、摇臂3、油缸活塞杆6、主轴7和连杆8，油缸1与连杆8连接，连杆8一端与摇臂3连接，连杆8的另一端与开合臂14连接；摇臂3与摇臂支架4通过铰轴2连接，开合臂14与铰轴7连接。本实施例中的弹性压紧机构实施方案是阀板16与开合臂14之间设置压紧机构，使阀板与压紧机构的连接成为浮动连接而与开合臂固定连接；压紧机构包括分别设置在阀板、连杆开合臂上的弹簧套和压紧弹簧，通过弹簧变形来使阀板16与阀体的密封面保持接触并且使用其保持一定的压力，在高炉气体压力下使阀板实现密封。本实施例中阀板16上设置与之浮动连接的球轴12，球轴套19，开合臂14设置与之固定连接的弹簧压套17，蝶型弹簧15置于球轴套19与弹簧压套17之间，阀板上设置球头安装套10、11和球头盖9，球轴和阀盖通过万向节形式连接。本实施例的自锁机构实施方案是连杆8与摇臂3由于油缸1作用力，使连杆8与摇臂角度成过180度时(即过死点)，由于限位块5作用，实现自锁。弹性压紧机构包括与阀板浮动连接的球轴12，安装在球轴12上的弹簧15，弹簧15的另一端置于连杆开合臂上设置的弹簧套17内。球轴12与阀板16的通过阀板16上设置球轴12的安装套10、11和球头盖19连接。弹性压紧机构是弹簧15设置于与阀板16浮动连接的球轴12轴套球头套19上，连杆开合臂14上设置弹簧套17，弹簧15置于球轴套与弹簧套17之间，球轴套与弹簧套17固连。权利要求1.一种高炉上、下密封阀，包括阀体(13)、阀板(16)和连杆开合机构，阀板(16)上设置弹性压紧机构，连杆开合臂(14)通过弹性压紧机构与阀板(16)连接，其特征在于连杆开合机构上设有限位块(5)，油缸(1)驱动连杆开合机构中的主轴(7)，主轴(7)绕其轴心转动，曲臂(14)绕主轴(7)轴心转动。2.据权利要求1所述的高炉上、下密封阀，其特征在于所述的限位块(5)位于连杆开合机构的死点位置，与摇臂支架(4)固定连接。3.据权利要求1或2所述的高炉上、下密封阀，其特征在于所述的连杆开合机构包括油缸(1)、摇臂(3)、油缸活塞杆(6)、主轴(7)和连杆(8)，油缸(1)与连杆(8)连接，连杆(8)一端与摇臂(3)连接，连杆(8)的另一端与开合臂(14)连接；摇臂(3)与摇臂支架(4)通过铰轴(2)连接，开合臂(14)与主轴(7)连接。4.据权利要求1所述的高炉上、下密封阀，其特征在于所述的弹性压紧机构与连杆开合臂(14)固定连接，与阀板浮动连接。5.据权利要求1或4所述的高炉上、下密封阀，其特征在于所述的弹性压紧机构包括与阀板浮动连接的球轴(12)，安装在球轴(12)上的弹簧(15)，弹簧(15)的另一端于连杆开合臂上设置的弹簧压套(17)内。6.据权利要求1或4所述的高炉上、下密封阀，其特征在于所述的弹性压紧机构是弹簧(15)设置于与阀板(16)浮动连接的球轴(12)轴套球头套(19)上，连杆开合臂(14)上设置弹簧套(17)，弹簧(15)置于球轴套与弹簧压套(17)之间，球轴套与弹簧压套(17)固连。7.据权利要求5所述的高炉上、下密封阀，其特征在于所述的球轴(12)与阀板(16)通过设置球轴的安装套(10、11)和球头盖(9)连接。专利摘要本技术提供一种密封性能好的高炉上、下密封阀包括阀体、阀板、连杆开合机构，阀板上设置弹性压紧机构，连杆开合臂通过弹性压紧机构与阀板连接。本技术采用蝶型弹簧锻造为压紧弹簧，通过连杆机构和压紧弹簧使阀板密封面与阀座密封面保持一定的预紧压力接触。由于阀板上的弹簧位于阀板中央，使阀板上倾向重心方向的偏心力，连杆开合机构能够实现自锁，保证系统在无油压的也能有良好的密封性能。大大提高了高炉的密封性能。文档编号C21B7/00GK2719851SQ20042001657公开日2005年8月24日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日专利技术者魏明义, 张纪东 申请人:石家庄三环阀门股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉上、下密封阀，包括：阀体（１３）、阀板（１６）和连杆开合机构，阀板（１６）上设置弹性压紧机构，连杆开合臂（１４）通过弹性压紧机构与阀板（１６）连接，其特征在于连杆开合机构上设有限位块（５），油缸（１）驱动连杆开合机构中的主轴（７），主轴（７）绕其轴心转动，曲臂（１４）绕主轴（７）轴心转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明义，张纪东，
申请(专利权)人：石家庄三环阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]