The utility model discloses a plastic mold plastic mold stamping to prevent sticking, including mounting plate, pipe and plastic injection molding, a mouth is arranged below the middle position of the mounting plate, wherein the ejector type punch set with plastic mouth below the inner top feed type punch in the middle position is provided with a plastic chamber, the plastic chamber are arranged at the left side of the piston, the lower end of the ejector type punch is arranged on the injection device, the ejector type punch are arranged at the left side of the connecting rod; the condenser is set under the mold base in plastic mold in injection molding in the device to injection plastic tank, through the cooler the water will reduce the temperature of the die holder, the mold in the tank from the non stick die holder, thereby improving the release efficiency, and in the plastic mould is provided with a pneumatic rod and stripper, when the mold is adhered to the injection molding device, The discharge plate can be driven through the expansion of the gas rod, and the mold is separated from the injection molding machine so that the die can be quickly and easily separated.
【技术实现步骤摘要】
一种防止塑胶粘模的塑胶冲压模具
本技术属于塑胶模具
,具体涉及一种防止塑胶粘模的塑胶冲压模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。原有的塑胶模具在进行脱模时,不便于将塑胶好的模具进行分离,使模具脱模过程中塑胶粘在塑胶槽内,导致塑胶模具中的顶料型凸模易受到损伤,并且在塑胶模具上,不能将卸料板进行伸缩和拆除,使塑胶模具在工作时效率降低,给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止塑胶粘模的塑胶冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的原有的塑胶模具在进行脱模时,不便于将塑胶好的模具进行分离,使模具脱模过程中塑胶粘在塑胶槽内,导致塑胶模具中的顶料型凸模易受到损伤,并且在塑胶模具上,不能将卸料板进行伸缩和拆除,使塑胶模具在工作时效率降低,给使用者带来不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止塑胶粘模的塑胶冲压模具,包括安装板、水管和注塑口,所述安装板的中间位置处下方设置有加塑口,所述加塑口的下方设置有顶料型凸模,所述顶料型凸模的内部中间位置处设置有塑胶室,所述塑胶室的左侧设置有柱塞,所述顶料型凸模的下端设置有注塑器,所述顶料型凸模的左侧设置有连接杆,所述连接杆的左侧下方设置有固定板,所述固定板的下方设置有卸料板,所述卸料板的右端上方设置有调节螺栓,所述调节螺栓的上方设置有气杆,所述气杆的上方设置有固定键,所述固定键的上方设置有上模座,所述卸料板的下方设置有下模座,所述下模座的上方中间位置处设置有塑胶槽,所述下模 ...
【技术保护点】
一种防止塑胶粘模的塑胶冲压模具,包括安装板(14)、水管(17)和注塑口(20),其特征在于:所述安装板(14)的中间位置处下方设置有加塑口(15),所述加塑口(15)的下方设置有顶料型凸模(13),所述顶料型凸模(13)的内部中间位置处设置有塑胶室(1),所述塑胶室(1)的左侧设置有柱塞(16),所述顶料型凸模(13)的下端设置有注塑器(4),所述顶料型凸模(13)的左侧设置有连接杆(2),所述连接杆(2)的左侧下方设置有固定板(3),所述固定板(3)的下方设置有卸料板(5),所述卸料板(5)的右端上方设置有调节螺栓(9),所述调节螺栓(9)的上方设置有气杆(10),所述气杆(10)的上方设置有固定键(11),所述固定键(11)的上方设置有上模座(12),所述卸料板(5)的下方设置有下模座(7),所述下模座(7)的上方中间位置处设置有塑胶槽(8),所述下模座(7)的内部设置有冷却器(6),所述水管(17)安装在冷却器(6)的内部,所述水管(17)的左端下方设置有出水口(18),所述注塑口(20)安装在注塑器(4)的中间位置处,所述注塑口(20)的上方设置有滑槽(19)。
【技术特征摘要】
1.一种防止塑胶粘模的塑胶冲压模具,包括安装板(14)、水管(17)和注塑口(20),其特征在于:所述安装板(14)的中间位置处下方设置有加塑口(15),所述加塑口(15)的下方设置有顶料型凸模(13),所述顶料型凸模(13)的内部中间位置处设置有塑胶室(1),所述塑胶室(1)的左侧设置有柱塞(16),所述顶料型凸模(13)的下端设置有注塑器(4),所述顶料型凸模(13)的左侧设置有连接杆(2),所述连接杆(2)的左侧下方设置有固定板(3),所述固定板(3)的下方设置有卸料板(5),所述卸料板(5)的右端上方设置有调节螺栓(9),所述调节螺栓(9)的上方设置有气杆(10),所述气杆(10)的上方设置有固定键(11),所述固定键(11)的上方设置有上模座(12),所述卸料板(5)的下方设置有下模座(7),所述下模座(7)的上方中间位置处设置有塑胶槽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌国晴,周岷,杨秀峰,
申请(专利权)人:昆山永顺电子科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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