一种卡圈组装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡圈组装工装，包括支架，连接部，滑块，手柄组件，导向杆，弹簧和压装组件，所述连接部设置在支架上，连接部包括第一安装部和卡槽，支架包括竖板，第二安装部和底座，所述导向杆设置在第一、第二安装部之间，所述滑块与弹簧套设在导向杆上，弹簧位于滑块与第二安装部之间，滑块沿导向杆滑动，所述竖板垂直设置在底座上，所述限位槽嵌设在竖板上，所述手柄组件包括手柄和联动件，手柄与卡槽枢轴连接，联动件分别与手柄和滑块枢轴连接，所述压装组件与滑块连接。本实用新型专利技术的操作较简单，压装完成后，手柄能够自动复位，减少了复位操作步骤，此外，能够设置多个压管，从而实现多个卡圈同步压装，有效提升了压装效率。

A ring assembly assembly

The utility model relates to a clamping ring assembly fixture comprises a bracket, connecting part, the slider handle assembly, a guide rod, a spring and a pressing component, the connecting part is arranged on the bracket, the connection portion includes a first mounting portion and a card slot, support includes risers, second installation part and the bottom of the seat. The guide rod is arranged between the first and the second installation part, the slider and the spring is sheathed on the guide rod, spring is located between the slider and the slider mounting part second, sliding along the guide rod, the vertical plate is vertically arranged on the base, the limiting groove is embedded in the riser, the handle assembly includes a handle and linkage a handle is connected with the slot pivot linkage and slider pivotally connected respectively with the handle, the pressing component is connected with a sliding block. The operation of the utility model is relatively simple. After pressing, the handle can be automatically reset, and the operation steps are reduced. In addition, a plurality of pressure pipes can be arranged, so that multiple clamping rings can be pressed synchronously and effectively, and the pressing efficiency is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种卡圈组装工装
本技术涉及工装
，特别涉及一种卡圈组装工装。
技术介绍
卡圈是一种五金工具件，卡圈通常用于卡设在轴上，从而对零件进行限位。目前，在进行卡圈装配时，通常是人工组装，安装质量较差，效率较低。也有机械设备能够进行卡圈安装，但是操作步骤较多，设备费用和后期维护成本较高。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种操作较方便，组装效率较高，能够同时进行多个卡圈组装的卡圈组装工装。具体技术方案如下：一种卡圈组装工装，包括支架，连接部，滑块，手柄组件，导向杆，弹簧和压装组件，所述连接部设置在支架上，连接部包括第一安装部和卡槽，支架包括竖板，第二安装部和底座，所述导向杆设置在第一、第二安装部之间，所述滑块与弹簧套设在导向杆上，弹簧位于滑块与第二安装部之间，滑块沿导向杆滑动，滑块包括限位槽，所述竖板垂直设置在底座上，所述限位槽嵌设在竖板上，所述手柄组件包括手柄和联动件，手柄与卡槽枢轴连接，联动件分别与手柄和滑块枢轴连接，所述压装组件与滑块连接。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，卡圈组装工装包括套管，所述滑块设有连接孔，套管设置在连接孔中并套设在导向杆上。作为优选方案，所述导向杆有两根，两根导向杆分别设置在竖板两侧，所述连接孔有两个，两个连接孔设置在限位槽两侧。作为优选方案，手柄包括配接杆，配接杆设有第一轴孔，滑块设有第一连接孔，联动件两端通过转轴与第一轴孔和第一连接孔连接。作为优选方案，所述配接杆设有第二轴孔，所述连接部设有第二连接孔，第二轴孔与第二连接孔通过转轴连接。作为优选方案，所述联动件有两个，两个联动件设置在配接杆两侧。作为优选方案，所述压装组件包括压管和安装座，安装座与滑块连接，压管设置在安装座下方。作为优选方案，卡圈组装工装还包括定位台，定位台上设有工件，卡圈设置在工件上，工件与压管对应设置。作为优选方案，所述压管有多根，多根压管间隔设置在安装座上。作为优选方案，所述支架包括加强板，加强板设置在底座上且位于竖板一侧。本技术的技术效果：本技术的一种卡圈组装工装能够通过操作手柄实现压装，操作较简单；同时，压装完成后，手柄能够自动复位，减少了复位操作步骤，降低了工人的劳动量；此外，能够设置多个压管，从而实现多个卡圈同步压装，有效提升了压装效率。附图说明图1是本技术实施例的卡圈组装工装的示意图。图2是本技术实施例的卡圈组装工装的分解图。图3是本技术实施例的卡圈组装工装压装时的示意图。图4是本技术实施例的卡圈组装工装的压装卡圈时的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图4所示，本实施例的一种卡圈组装工装包括支架1，连接部2，滑块3，手柄组件4，导向杆5，弹簧6和压装组件7，所述连接部2设置在支架1上。连接部2包括第一安装部21和卡槽22，支架1包括竖板11，第二安装部12和底座13，所述导向杆5设置在第一、第二安装部之间，所述滑块3与弹簧6套设在导向杆5上，弹簧6位于滑块3与第二安装部12之间，本实施例中，导向杆两端通过螺钉与第一、第二安装部固定。滑块3沿导向杆滑动，滑块包括限位槽31，所述竖板11垂直设置在底座13上，所述限位槽31嵌设在竖板11上，从而使滑块能够沿竖板移动。所述手柄组件4包括手柄41和联动件42，手柄41与卡槽22枢轴连接，联动件42分别与手柄和滑块3枢轴连接，所述压装组件7与滑块3连接。上述技术方案中，当需要进行卡圈组装时，台面上放置工件，卡圈200放置在工件100上，搬动手柄41使转动，从而驱动联动件，联动件使滑块向下运动，使得压装组件7将卡圈压入工件的安装槽中。当滑块下行时，滑块压缩弹簧，从而使压装完成后，滑块能够自动复位。通过设置导向杆和竖板，使得滑块在移动时不会产生位置偏移，保证压装组件的移动精确性。如图1至图4所示，进一步的，卡圈组装工装包括套管8，所述滑块3设有连接孔32，套管8设置在连接孔32中并套设在导向杆5上，从而使滑块滑动更顺畅。本实施例中，所述导向杆5有两根，两根导向杆分别设置在竖板11两侧，所述连接孔32有两个，两个连接孔设置在限位槽31两侧。手柄41包括配接杆411，配接杆411设有第一轴孔412，滑块3设有第一连接孔33，联动件42两端通过转轴10与第一轴孔412和第一连接孔33连接，从而使手柄转动能够带动联动件运动。所述配接杆411设有第二轴孔413，所述连接部2设有第二连接孔23，第二轴孔413与第二连接孔23通过转轴20连接，从而使手柄能够相对连接部转动。本实施例中，所述联动件有两个，两个联动件设置在配接杆两侧。所述压装组件7包括压管71和安装座72，安装座72与滑块连接，压管71设置在安装座下方。卡圈组装工装还包括定位台9，定位台上设有工件100，卡圈200设置在工件上，工件与压管对应设置。当压管下压时，中空的压管依靠冲击力将卡圈压入安装槽101中。所述压管有多根，多根压管间隔设置在安装座上，从而能够一次压装多个卡圈，提升组装效率。本领域技术人员可知，本实施例的组装工装也可采用其他现有的压装组件对卡圈进行压装，可根据不同的工件和卡圈进行调整。所述支架1包括加强板14，加强板14设置在底座上且位于竖板一侧，从而增强竖板的强度，提高工装的耐用性。本实施例的一种卡圈组装工装能够通过操作手柄实现压装，操作较简单；同时，压装完成后，手柄能够自动复位，减少了复位操作步骤，降低了工人的劳动量；此外，能够设置多个压管，从而实现多个卡圈同步压装，有效提升了压装效率。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡圈组装工装，其特征在于，包括支架，连接部，滑块，手柄组件，导向杆，弹簧和压装组件，所述连接部设置在支架上，连接部包括第一安装部和卡槽，支架包括竖板，第二安装部和底座，所述导向杆设置在第一、第二安装部之间，所述滑块与弹簧套设在导向杆上，弹簧位于滑块与第二安装部之间，滑块沿导向杆滑动，滑块包括限位槽，所述竖板垂直设置在底座上，所述限位槽嵌设在竖板上，所述手柄组件包括手柄和联动件，手柄与卡槽枢轴连接，联动件分别与手柄和滑块枢轴连接，所述压装组件与滑块连接。

【技术特征摘要】
1.一种卡圈组装工装，其特征在于，包括支架，连接部，滑块，手柄组件，导向杆，弹簧和压装组件，所述连接部设置在支架上，连接部包括第一安装部和卡槽，支架包括竖板，第二安装部和底座，所述导向杆设置在第一、第二安装部之间，所述滑块与弹簧套设在导向杆上，弹簧位于滑块与第二安装部之间，滑块沿导向杆滑动，滑块包括限位槽，所述竖板垂直设置在底座上，所述限位槽嵌设在竖板上，所述手柄组件包括手柄和联动件，手柄与卡槽枢轴连接，联动件分别与手柄和滑块枢轴连接，所述压装组件与滑块连接。2.如权利要求1所述的卡圈组装工装，其特征在于，卡圈组装工装包括套管，所述滑块设有连接孔，套管设置在连接孔中并套设在导向杆上。3.如权利要求2所述的卡圈组装工装，其特征在于，所述导向杆有两根，两根导向杆分别设置在竖板两侧，所述连接孔有两个，两个连接孔设置在限位槽两侧。4.如权利要求3所述的卡圈组装工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆元，
申请(专利权)人：重庆龙阳塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50