金属表针三面锲棱切削机制造技术

本实用新型专利技术公开了金属表针三面锲棱切削机，包括储屑盘和床体，所述储屑盘通过两端的转轴和旋转控制装置分别与两个支撑杆活动连接，所述储屑盘的内部底端均匀等距开设有排屑槽，所述排屑槽的底端汇流处开设有集屑槽，所述集屑槽的中间位置开设有贯穿储屑盘的出料口，所述旋转控制装置包括同步轴，所述同步轴的内部设有空腔，所述空腔的内部限位固定有弹簧，所述同步轴上活动安装有限位轴承，所述限位轴承上开设有限位槽，所述弹簧背离同步轴的一端焊接有转动盘，所述转动盘靠近限位轴承的端面上焊接有对称分布的限位轴，且限位轴与限位槽相适配。本实用新型专利技术能够在使用设备后，将废屑快速的清理，达到降低劳动强度的目的。

The three side edge wedge metal cutting machine

The utility model discloses a metal needle three edge cutting machine comprises a wedge, crumb tray and a bed body, wherein the storage chip disc through both ends of the rotating shaft and rotating control device are respectively connected with the two supporting rod is movably connected, the bottom end of the internal storage chip disc is provided with a uniform discharge groove, the row the chip groove is arranged at the bottom end of the confluence of chip set, a discharge through the debris storage disk to open the middle positions of the chip set mouth, the rotation control device comprises a synchronous shaft, the internal synchronous shaft is provided with a cavity, the cavity of the internal limiting fixed spring, the synchronization the shaft is movably installed on a bearing, the limiting bearing arranged on the limit groove, the spring end is welded to the synchronous shaft from rotating disk, the rotating disk near the end limit bearing are welded on the limit distribution of axial symmetry, and the spacing shaft and the limiting groove The match is suitable. After using the equipment, the utility model can quickly clean the waste chips and achieve the purpose of reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
金属表针三面锲棱切削机
本技术涉及切削机
，具体为金属表针三面锲棱切削机。
技术介绍
金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科；在设计机床和刀具﹑制订机器零件的切削工艺及其定额﹑合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时﹐都要利用金属切削原理的研究成果﹐使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的；其包括连续切削和断续切削两种切削状态。在切割后产生的大量废屑存储在储屑盘的内部，一般在使用后操作人员通过将储屑盘拿下来，实现其倾倒，达到排屑的目的，由于储屑盘采用钢制材料制成，本身重量和体积较大，在拆卸、搬运和安装上比较费力，同时耗时较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供金属表针三面锲棱切削机，具备的能够能够在使用设备后，将废屑快速的清理，达到降低劳动强度的优点，解决了上述背景提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表针三面锲棱切削机，包括储屑盘和床体，所述床体的底端对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动安装有平衡底座，所述床体的内部安装有电机，所述电机上转动安装有旋转轴，所述床体上活动安装有刀架，所述储屑盘通过两端的转轴和旋转控制装置分别与两个支撑杆活动连接，所述储屑盘的内部底端均匀等距开设有排屑槽，所述排屑槽的底端汇流处开设有集屑槽，所述集屑槽的中间位置开设有贯穿储屑盘的出料口；所述旋转控制装置包括同步轴，且同步轴穿过旋转控制装置和支撑杆与储屑盘转动连接，所述同步轴的内部设有空腔，所述空腔的内部限位固定有弹簧，所述同步轴上活动安装有限位轴承，所述限位轴承上开设有限位槽，所述弹簧背离同步轴的一端焊接有转动盘，所述转动盘靠近限位轴承的端面上焊接有对称分布的限位轴，且限位轴与限位槽相适配。优选的，所述床体上安装有防护罩。优选的，所述弹簧的常态状态的长度小于空腔的深度。优选的，所述限位槽共设有六个，六个限位槽相对于同步轴环形阵列分布。优选的，所述排屑槽共设有不少于八个，排屑槽的截面与圆台的截面相吻合。优选的，所述集屑槽相对于出料口处采用倾斜设计，且出料口的槽深大于远离出料口的槽深。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在储屑盘的内部开设有排屑槽、集屑槽和出料口，能够在倾斜状态下实现对内部存储的废屑进行快速的下滑，实现对废屑进行快速的收集，清理更加的便捷，清理难度低，缩短清理作业时间，提高了工作效率；本技术通过设置有旋转控制装置，能够通过弹簧的限位拉伸，实现对限位轴的限位，使其始终插接在限位槽的内部，实现对储屑盘的限位固定，通过在限位轴承上开设有环形阵列分布的六个限位槽，通过改变限位轴的插接位置，从而达到调节储屑盘的倾斜角度，从而实现快速清理废屑的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术旋转控制装置结构示意图；图3为本技术储屑盘俯视图；图4为本技术限位槽的位置示意图；图5为本技术储屑盘侧视图。图中：1-储屑盘；2-平衡底座；3-转轴；4-支撑杆；5-电机；6-防护罩；7-旋转轴；8-刀架；9-床体；10-旋转控制装置；11-限位槽；12-同步轴；13-空腔；14-弹簧；15-限位轴承；16-限位轴；17-转动盘；18-排屑槽；19-集屑槽；20-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至5，本技术提供的一种实施例：金属表针三面锲棱切削机，包括储屑盘1和床体9，床体9的底端对称焊接有支撑杆4，能够达到支撑的目的，保证设备本身的平衡，实现安全高效的切割作业，支撑杆4的底端活动安装有平衡底座2，能够根据实际摆放的调节，达到调平处理的目的，便于进行切割作业，床体9的内部安装有电机5，电机5上转动安装有旋转轴7，床体9上活动安装有刀架8，能够为旋转切割提供足够的旋转力，同时旋转轴7上安装有夹具，能够将待加工的零部件进行有效夹持，从而实现旋转切割，在本身旋转的同时，通过刀架8上夹持的刀具对旋转的加工件进行高效切割，床体9上安装有防护罩6，能够在加工的同时进行防护，避免废屑飞溅，达到安全防护的目的，储屑盘1通过两端的转轴3和旋转控制装置10分别与两个支撑杆4活动连接，能够对加工中产生的废屑进行存储收集，便于后期的集中处理，储屑盘1的内部底端均匀等距开设有排屑槽18，排屑槽18共设有不少于八个，排屑槽18的截面与圆台的截面相吻合，在旋转储屑盘1的同时，位于排屑槽18内部的废屑进行快速的下滑，便于对废屑的收容管理，从而达到快速清理的目的，排屑槽18的底端汇流处开设有集屑槽19，集屑槽19的中间位置开设有贯穿储屑盘1的出料口20，集屑槽19相对于出料口20处采用倾斜设计，且出料口20的槽深大于远离出料口20的槽深，能够对集中过来的废屑进行收容，通过底端的出料口20实现快速的下落，从而达到废屑清除的目的。旋转控制装置10包括同步轴12，同步轴12穿过旋转控制装置10和支撑杆4与储屑盘1转动连接，能够与转轴3配合，实现对储屑盘1的角度旋转，同步轴12的内部设有空腔13，空腔13的内部限位固定有弹簧14，弹簧14的常态状态的长度小于空腔13的深度，能够始终保持弹簧14处于拉伸状态，便于对转动盘17进行弹性限位，同步轴12上活动安装有限位轴承15，能够实现同步轴12的转动，限位轴承15上开设有限位槽11，限位槽11共设有六个，六个限位槽11相对于同步轴12环形阵列分布，达到实现对储屑槽1的旋转角度调节的目的，能够实现快速的下料，弹簧14背离同步轴12的一端焊接有转动盘17，转动盘17靠近限位轴承15的端面上焊接有对称分布的限位轴16，且限位轴16与限位槽11相适配，能够通过改变限位轴16与限位槽11的相对位置关系，实现对旋转后的储屑盘1进行插接限位，便于快速的卸料。1-储屑盘；2-平衡底座；3-转轴；4-支撑杆；5-电机；6-防护罩；7-旋转轴；8-刀架；9-床体；10-旋转控制装置；11-限位槽；12-同步轴；13-空腔；14-弹簧；15-限位轴承；16-限位轴；17-转动盘；18-排屑槽；19-集屑槽；20-出料口工作原理：工作人员在操作该设备时，将待加固的工件夹持固定在位于旋转轴7上的夹具上，同时根据加工需要旋转合适的刀具，通过刀架8对刀具的固定，电机5外接电源进行工作，将动力传递给旋转轴7，能够实现旋转轴7进行自转，在转动的同时，待加工件与刀具发生相对运动，从而实现快速的旋转切割，在切割的同时产生的废屑掉落储屑盘1的内部。在加工结束后，工作人员通过对转动盘17的拉伸，从而改变限位轴16与限位槽11的位置，能够根据限位轴16插接在不同的限位槽11中，通过同步轴12转动储屑盘1，实现对储屑盘1进行一定角度的倾斜，在进行倾斜的同时，由于内部开设的排屑槽18和集屑槽19能够快速的对废屑进行收集，通过底端的出料口20进行快速的出料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属表针三面锲棱切削机，包括储屑盘(1)和床体(9)，其特征在于：所述床体(9)的底端对称焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端活动安装有平衡底座(2)，所述床体(9)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)上转动安装有旋转轴(7)，所述床体(9)上活动安装有刀架(8)，所述储屑盘(1)通过两端的转轴(3)和旋转控制装置(10)分别与两个支撑杆(4)活动连接，所述储屑盘(1)的内部底端均匀等距开设有排屑槽(18)，所述排屑槽(18)的底端汇流处开设有集屑槽(19)，所述集屑槽(19)的中间位置开设有贯穿储屑盘(1)的出料口(20)；所述旋转控制装置(10)包括同步轴(12)，且同步轴(12)穿过旋转控制装置(10)和支撑杆(4)与储屑盘(1)转动连接，所述同步轴(12)的内部设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部限位固定有弹簧(14)，所述同步轴(12)上活动安装有限位轴承(15)，所述限位轴承(15)上开设有限位槽(11)，所述弹簧(14)背离同步轴(12)的一端焊接有转动盘(17)，所述转动盘(17)靠近限位轴承(15)的端面上焊接有对称分布的限位轴(16)，且限位轴(16)与限位槽(11)相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种金属表针三面锲棱切削机，包括储屑盘(1)和床体(9)，其特征在于：所述床体(9)的底端对称焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端活动安装有平衡底座(2)，所述床体(9)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)上转动安装有旋转轴(7)，所述床体(9)上活动安装有刀架(8)，所述储屑盘(1)通过两端的转轴(3)和旋转控制装置(10)分别与两个支撑杆(4)活动连接，所述储屑盘(1)的内部底端均匀等距开设有排屑槽(18)，所述排屑槽(18)的底端汇流处开设有集屑槽(19)，所述集屑槽(19)的中间位置开设有贯穿储屑盘(1)的出料口(20)；所述旋转控制装置(10)包括同步轴(12)，且同步轴(12)穿过旋转控制装置(10)和支撑杆(4)与储屑盘(1)转动连接，所述同步轴(12)的内部设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部限位固定有弹簧(14)，所述同步轴(12)上活动安装有限位轴承(15)，所述限位轴承(15)上开设有限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，
申请(专利权)人：中山聚和精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44