一种具有精确调节功能的异形火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有精确调节功能的异形火焰切割机，包括机座，设置于机座上的横梁座以及驱动电机，并且横梁座上设置有驱动齿轮，机座上设置有齿条，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，从而使得横梁座沿机座上下滑动，所述横梁座与机座之间设置有调节机构，该调节机构的动力输入轴与所述驱动电机的动力输出轴连接，调节机构的动力输出轴与横梁座的驱动齿轮连接，用以调节横梁座沿机座滑动的速率；该具有精确调节功能的异形火焰切割机，实现了对异形火焰切割机的速率调节，使得火焰切割机在进行材料切割的时候，能够根据实际材料的切割形状，进行速率的调节，能够进行更加细致的切割，从而大大提高切割擦料的质量。

A special-shaped flame cutting machine with precise regulating function

The utility model relates to a special-shaped flame cutting machine precision adjustment function, which comprises a base, disposed on the base of the beam seat and drive motor, and the beam seat is provided with a driving gear are arranged on the frame rack, the driving motor drives the driving gear, the driving gear is engaged with the rack, so that the seat along the beam a slide, an adjusting mechanism is arranged between the seat and the base beam, the adjusting mechanism of the power input shaft and the driving power output shaft of the motor is connected, the power output shaft adjusting mechanism and a driving gear is connected with the beam, to adjust the beam seat along a sliding rate; this has shaped the precise adjustment function of flame cutting machine, the rate of special-shaped flame cutting machine adjustment, the flame when material cutting cutting machine, according to the The cutting shape of the actual material, adjusting the rate, can be cut more carefully, thus greatly improving the quality of the cutting material.

【技术实现步骤摘要】
一种具有精确调节功能的异形火焰切割机
本技术属于火焰切割机相关设备
，具体涉及一种具有精确调节功能的异形火焰切割机。
技术介绍
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业，根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。现有的异形火焰切割机如图1所示，主要包括机座1，连接于机座1且用于支撑钢板的支撑架2，设置于机座1上且能够沿机座1进行上下滑动的横梁座3；横梁座3上设置有驱动齿轮，机座1上设置有与驱动齿轮相吻合的齿条，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而使得横梁座3沿着齿条晕运动；设置于横梁座3上且能够沿着横梁座3进行左右滑动的切割机构4，切割机构4的运动方式与横梁座3运动方式相同。这种异形火焰切割机主要是通过横梁座3滑动和切割机构4滑动实现2维定位的，但是，现有的衡量座3滑动过程，无法实现速度的调节，很不利于切割工序的进行，换句话说，缺少对滑动速度进行精确控制的机构，导致切割的材料存在很大的误差，很难确保切割材料的尺寸的精确性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有火焰切割机进行滑动速率的调节导致滑动速度很难控制，带来的难以确保切割材料的尺寸的精确性的问题。为此，本技术提供了一种具有精确调节功能的异形火焰切割机，包括机座，设置于机座上的横梁座以及驱动电机，并且横梁座上设置有驱动齿轮，机座上设置有齿条，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，从而使得横梁座沿机座上下滑动，所述横梁座与机座之间设置有调节机构，该调节机构的动力输入轴与所述驱动电机的动力输出轴连接，调节机构的动力输出轴与横梁座的驱动齿轮连接，用以调节横梁座沿机座滑动的速率；该调节机构还包括与动力输入轴连接的主动齿轮，中间轴，所述中间轴上同轴设置有第一传动齿轮，第二传动齿轮，第三传动齿轮，所述第一传动齿轮与主动齿轮啮合；所述动力输出轴上同轴设置有不同半径的第一动力输出齿轮，第二动力输出齿轮，并且第一动力输出齿轮、第二动力输出齿轮均可沿动力输出轴转动；所述第一动力输出齿轮啮合；所述第一动力输出齿轮与第二动力输出齿轮还设置有同步装置，该同步装置与动力输出轴固定设置，并且同步装置能够带动动力输出轴左右移动，使得同步装置与第一动力输出齿轮或第二动力输出齿轮连接。所述第一动力输出齿轮或第二动力输出齿轮朝向同步装置的一侧设置有第一花键，并且同步装置两侧均设置有与第一动力输出齿轮或第二动力输出齿轮相对应的第二花键。所述同步装置包括套筒壳体，设置于套筒壳体内部的花键固定组件，并且花键固定组件能要沿着套筒壳体进行转动。所述套筒壳体通过连杆与调节手柄活动连接。本技术的有益效果：本技术提供的这种具有精确调节功能的异形火焰切割机，实现了对异形火焰切割机的速率调节，使得火焰切割机在进行材料切割的时候，能够根据实际材料的切割形状，进行速率的调节，特别是对一些质量要求比较高的材料，能够进行更加细致的切割，从而大大提高切割擦料的质量。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是现有异形火焰切割机俯视图。图2是调节机构结构示意图。图3是同步装置与动力输出齿轮结构示意图。图4是同步装置与动力输出齿轮花键啮合示意图。图中：1、机座；2、支撑架；3、横梁座；4、切割机构；5、调节机构；6、动力输入轴；7、主动齿轮；8、中间轴；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、第三传动齿轮；12、第一动力输出齿轮；13、第二动力输出齿轮；14、同步装置；15、调节手柄；16、连杆；17、动力输出轴；18、套筒壳体；19、花键固定组件。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例1为了解决现有火焰切割机进行滑动速率的调节导致滑动速度很难控制，带来的难以确保切割材料的尺寸的精确性的问题，本实施例提供了一种具有精确调节功能的异形火焰切割机，包括机座1，设置于机座1上的横梁座3以及驱动电机，并且横梁座3上设置有驱动齿轮，机座1上设置有齿条，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，从而使得横梁座3沿机座1上下滑动，所述横梁座3与机座1之间设置有如图2所示的调节机构5，该调节机构5的动力输入轴6与所述驱动电机的动力输出轴连接，调节机构5的动力输出轴17与横梁座3的驱动齿轮连接，用以调节横梁座3沿机座1滑动的速率；该调节机构5还包括与动力输入轴6连接的主动齿轮7，中间轴8，所述中间轴8上同轴设置有第一传动齿轮9，第二传动齿轮10，第三传动齿轮11，并且第一传动齿轮9，第二传动齿轮10，第三传动齿轮11均与中间轴8同步转动，所述第一传动齿轮9与主动齿轮7啮合，用以传输动力；所述动力输出轴17上同轴设置有不同半径的第一动力输出齿轮12，第二动力输出齿轮13（图2中所示为第一动力输出齿轮12的半径大于第二动力输出齿轮13），并且第一动力输出齿轮12、第二动力输出齿轮13均可沿动力输出轴17转动；所述第一动力输出齿轮12与第二传动齿轮10啮合，第二动力输出齿轮13与第三传动齿轮11啮合；所述第一动力输出齿轮12与第二动力输出齿轮13还设置有同步装置14，该同步装置14与动力输出轴17固定设置，并且同步装置14能够带动动力输出轴17左右移动，使得同步装置14与第一动力输出齿轮12或第二动力输出齿轮13连接；如图3、图4所示，所述同步装置14包括套筒壳体18，设置于套筒壳体18内部的花键固定组件19，并且花键固定组件19能要沿着套筒壳体18进行转动；所述第一动力输出齿轮12或第二动力输出齿轮13朝向同步装置14的一侧设置有第一花键，并且同步装置14两侧均设置有与第一动力输出齿轮12或第二动力输出齿轮13相对应的第二花键。这样，由于第一动力输出齿轮12的半径与第二动力输出齿轮13的半半径不同，导致二者传输的动力带动动力输出轴17的转动速率不同，当需要高速转动输出动力的时候，将同步装置14与小半径的第二动力输出齿轮13啮合，就可以提供较高输出速率，当需要低速转动输出动力的时候，将将同步装置14与大半径的第一动力输出齿轮12啮合，就可以使得动力输出轴17以较慢的速率输出动力，从而可以进行精确的切割控制；为了增大输出速率的差别可以将第二传动齿轮10、第三传动齿轮11的半径设置不同，具体是第二传动齿轮10的半径小于第三传动齿轮11；这样第一动力输出齿轮12与第二传动齿轮10啮合后的速率，第二动力输出齿轮13与第三传动齿轮11啮合的速率会差别更大。关于同步装置14带动动力输出轴17左右欢动选择与第一动力输出齿轮12还是第二动力输出齿轮13进行啮合，可以设置如图2所示的的调节杆，具体设置是套筒壳体18通过连杆16与调节手柄15活动连接，用于杠杆原理带动同步装置14移动，当然也可以设置其他的调节方式，本实施例不再一一列举。综上所述该具有精确调节功能的异形火焰切割机，实现了对异形火焰切割机的速率调节，使得火焰切割机在进行材料切割的时候，能够根据实际材料的切割形状，进行速率的调节，特别是对一些质量要求比较高的材料，能够进行更加细致的切割，从而大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有精确调节功能的异形火焰切割机，包括机座（1），设置于机座（1）上的横梁座（3）以及驱动电机，并且横梁座（3）上设置有驱动齿轮，机座（1）上设置有齿条，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，从而使得横梁座（3）沿机座（1）上下滑动，其特征在于：所述横梁座（3）与机座（1）之间设置有调节机构（5），该调节机构（5）的动力输入轴（6）与所述驱动电机的动力输出轴连接，调节机构（5）的动力输出轴（17）与横梁座（3）的驱动齿轮连接，用以调节横梁座（3）沿机座（1）滑动的速率；该调节机构（5）还包括与动力输入轴（6）连接的主动齿轮（7），中间轴（8），所述中间轴（8）上同轴设置有第一传动齿轮（9），第二传动齿轮（10），第三传动齿轮（11），所述第一传动齿轮（9）与主动齿轮（7）啮合；所述动力输出轴（17）上同轴设置有不同半径的第一动力输出齿轮（12），第二动力输出齿轮（13），并且第一动力输出齿轮（12）、第二动力输出齿轮（13）均可沿动力输出轴（17）转动；所述第一动力输出齿轮（12）与第二传动齿轮（10）啮合，第二动力输出齿轮（13）与第三传动齿轮（11）啮合；所述第一动力输出齿轮（12）与第二动力输出齿轮（13）还设置有同步装置（14），该同步装置（14）与动力输出轴（17）固定设置，并且同步装置（14）能够带动动力输出轴（17）左右移动，使得同步装置（14）与第一动力输出齿轮（12）或第二动力输出齿轮（13）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有精确调节功能的异形火焰切割机，包括机座（1），设置于机座（1）上的横梁座（3）以及驱动电机，并且横梁座（3）上设置有驱动齿轮，机座（1）上设置有齿条，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，从而使得横梁座（3）沿机座（1）上下滑动，其特征在于：所述横梁座（3）与机座（1）之间设置有调节机构（5），该调节机构（5）的动力输入轴（6）与所述驱动电机的动力输出轴连接，调节机构（5）的动力输出轴（17）与横梁座（3）的驱动齿轮连接，用以调节横梁座（3）沿机座（1）滑动的速率；该调节机构（5）还包括与动力输入轴（6）连接的主动齿轮（7），中间轴（8），所述中间轴（8）上同轴设置有第一传动齿轮（9），第二传动齿轮（10），第三传动齿轮（11），所述第一传动齿轮（9）与主动齿轮（7）啮合；所述动力输出轴（17）上同轴设置有不同半径的第一动力输出齿轮（12），第二动力输出齿轮（13），并且第一动力输出齿轮（12）、第二动力输出齿轮（13）均可沿动力输出轴（17）转动；所述第一动力输出齿轮（12）与第二传动齿轮（10）啮合，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅天玺，
申请(专利权)人：西安珀尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61