一种数控机床防撞刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床防撞刀装置，包括卡盘，所述卡盘的一侧固定卡装有刀具，所述刀具的顶部开设有安装槽，所述刀具的顶部开设有两个放置槽，且两个放置槽分别位于安装槽的两侧，每个放置槽的上方均设有一个矩形块，且两个矩形块相互靠近的一侧顶部均开设有通孔，所述安装槽的底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定块，两个固定块的一侧顶部均开设有通槽。本实用新型专利技术操作简单，通过将速度传感器放置在安装槽内的第一弹性垫上，再通过推杆电机调整矩形块的高度，最后再通过驱动电机带动挡块对速度传感器进行固定，从而完成对速度传感器的安装，且安装方便，便于适用于不同高度的速度传感器。

An anti-collision tool device for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防撞刀装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床防撞刀装置。
技术介绍
数控车床是目前使用最为广泛的车削设备，由于操作者操作生疏或者编程错误等原因，现场加工时经常会发生撞刀，撞刀事故往往会导致刀具损坏和机床精度降低，严重的话还有可能危及操作者安全，目前数控车床的防撞刀措施主要是在机床导轨极限位置设置限位开关和利用仿真软件模拟对刀和加工，以上措施虽能有效防止刀具与机床床体相撞，但由于仿真软件的局限性和加工环境的复杂性，并不能有效防止刀具与工件、刀具与尾座的相撞。目前刀具相撞大都是因为刀具的运动速度超过了设定值造成的，为了能狗有效的进行制动，我们加装了速度传感器用于对刀具的速度进行实时检测，超过设定的速度值就会自动断开电源，以防止撞刀事件发生，但是目前的速度传感器不便于进行安装，所以我们提出了一种数控机床的防撞刀装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床防撞刀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床防撞刀装置，包括卡盘，所述卡盘的一侧固定卡装有刀具，所述刀具的顶部开设有安装槽，所述刀具的顶部开设有两个放置槽，且两个放置槽分别位于安装槽的两侧，每个放置槽的上方均设有一个矩形块，且两个矩形块相互靠近的一侧顶部均开设有通孔。优选的，所述安装槽的底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定块，两个固定块的一侧顶部均开设有通槽，所述通槽的底部内壁上固定安装有第一弹性垫，两个第一弹性垫的顶部均放置有同一个速度传感器，所述速度传感器的顶部延伸至刀具的上方。优选的，所述放置槽内设有推杆电机，且推杆电机的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶部四角均开设有螺纹孔，所述放置槽的底部内壁上均开设有与螺纹孔相连通的螺纹槽，所述螺纹孔与螺纹槽内螺纹连接有同一个自攻丝，所述推杆电机通过螺纹孔、螺纹槽和自攻丝固定安装在放置槽的底部内壁上，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至刀具的上方并与矩形块的底部相焊接。优选的，所述通孔的底部内壁上滑动安装有挡块，且挡块的底部一侧焊接有第二弹性垫，所述挡块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上焊接有齿条，所述通孔的一侧内壁上开设有嵌入槽，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，且连接轴远离驱动电机的一端延伸至通孔内并焊接有齿轮，所述齿轮的底部位于凹槽内并与齿条相啮合。优选的，所述挡块的底部设有两个对称设置的滑轨，通孔的底部内壁上焊接有四个滑块，且位于同一侧的两个滑块对称设置，所述滑轨分别与同一侧的两个滑块滑动连接。优选的，所述驱动电机远离嵌入槽槽口的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板靠近嵌入槽槽口的一侧四角均开设有螺栓孔，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上均开设有与螺栓孔相连通的螺栓槽，所述螺栓孔与螺栓槽内螺纹连接有同一个螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔、螺栓槽和螺栓固定安装在嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过刀具、安装槽、固定块、通槽、第一弹性垫和速度传感器相配合，速度传感器位于安装槽内并放置在第一弹性垫上，通过放置槽、第一固定板、推杆电机、连接杆、矩形块、螺纹孔、螺纹槽和自攻丝相配合，推杆电机可以带动矩形块进行上下移动，从而对矩形块的高度进行调节，且推杆电机通过螺纹孔、螺纹槽和自攻丝固定在放置槽内，通过通孔、挡块、凹槽、齿条、嵌入槽、第二固定板、驱动电机、连接轴、齿轮、第二弹性垫、滑块、滑轨、螺栓孔、螺栓槽和螺栓相配合，驱动电机可以驱动挡块进行移动，并利用挡块对速度传感器进行固定。本技术操作简单，通过将速度传感器放置在安装槽内的第一弹性垫上，再通过推杆电机调整矩形块的高度，最后再通过驱动电机带动挡块对速度传感器进行固定，从而完成对速度传感器的安装，且安装方便，便于适用于不同高度的速度传感器。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床防撞刀装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床防撞刀装置中刀具的局部剖视图；图3为本技术提出的一种数控机床防撞刀装置中矩形块的局部侧视图；图4为本技术提出的一种数控机床防撞刀装置的A部分放大图。图中：1卡盘、2刀具、3安装槽、4固定块、5通槽、6第一弹性垫、7速度传感器、8放置槽、9第一固定板、10推杆电机、11连接杆、12矩形块、13通孔、14挡块、15凹槽、16齿条、17嵌入槽、18第二固定板、19驱动电机、20连接轴、21齿轮、22第二弹性垫、23滑块、24滑轨、25螺栓孔、26螺栓槽、27螺栓、28螺纹孔、29螺纹槽、30自攻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种数控机床防撞刀装置，包括卡盘1，卡盘1的一侧固定卡装有刀具2，刀具2的顶部开设有安装槽3，刀具2的顶部开设有两个放置槽8，且两个放置槽8分别位于安装槽3的两侧，每个放置槽8的上方均设有一个矩形块12，且两个矩形块12相互靠近的一侧顶部均开设有通孔13，通孔13的底部内壁上滑动安装有挡块14，且挡块14的底部一侧焊接有第二弹性垫22，挡块14的顶部开设有凹槽15，凹槽15的底部内壁上焊接有齿条16，通孔13的一侧内壁上开设有嵌入槽17，嵌入槽17远离嵌入槽17槽口的一侧内壁上固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上焊接有连接轴20，且连接轴20远离驱动电机19的一端延伸至通孔13内并焊接有齿轮21，齿轮21的底部位于凹槽15内并与齿条16相啮合，通过刀具2、安装槽3、固定块4、通槽5、第一弹性垫6和速度传感器7相配合，速度传感器7位于安装槽3内并放置在第一弹性垫6上，通过放置槽8、第一固定板9、推杆电机10、连接杆11、矩形块12、螺纹孔28、螺纹槽29和自攻丝30相配合，推杆电机10可以带动矩形块12进行上下移动，从而对矩形块12的高度进行调节，且推杆电机10通过螺纹孔28、螺纹槽29和自攻丝30固定在放置槽8内，通过通孔13、挡块14、凹槽15、齿条16、嵌入槽17、第二固定板18、驱动电机19、连接轴20、齿轮21、第二弹性垫22、滑块23、滑轨24、螺栓孔25、螺栓槽26和螺栓27相配合，驱动电机19可以驱动挡块14进行移动，并利用挡块14对速度传感器7进行固定，本技术操作简单，通过将速度传感器7放置在安装槽3内的第一弹性垫6上，再通过推杆电机10调整矩形块12的高度，最后再通过驱动电机19带动挡块14对速度传感器7进行固定，从而完成对速度传感器7的安装，且安装方便，便于适用于不同高度的速度传感器7。本技术中，安装槽3的底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定块4，两个固定块4的一侧顶部均开设有通槽5，通槽5的底部内壁上固定安装有第一弹性垫6，两个第一弹性垫6的顶部均放置有同一个速度传感器7，速度传感器7的顶部延伸至刀具2的上方，放置槽8内设有推杆电机10，且推杆电机10的底部焊接有第一固定板9，第一固定板9的顶部四角均开设有螺纹孔28，放置槽8的底部内壁上均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床防撞刀装置，包括卡盘(1)，其特征在于，所述卡盘(1)的一侧固定卡装有刀具(2)，所述刀具(2)的顶部开设有安装槽(3)，所述刀具(2)的顶部开设有两个放置槽(8)，且两个放置槽(8)分别位于安装槽(3)的两侧，每个放置槽(8)的上方均设有一个矩形块(12)，且两个矩形块(12)相互靠近的一侧顶部均开设有通孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床防撞刀装置，包括卡盘(1)，其特征在于，所述卡盘(1)的一侧固定卡装有刀具(2)，所述刀具(2)的顶部开设有安装槽(3)，所述刀具(2)的顶部开设有两个放置槽(8)，且两个放置槽(8)分别位于安装槽(3)的两侧，每个放置槽(8)的上方均设有一个矩形块(12)，且两个矩形块(12)相互靠近的一侧顶部均开设有通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床防撞刀装置，其特征在于，所述安装槽(3)的底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定块(4)，两个固定块(4)的一侧顶部均开设有通槽(5)，所述通槽(5)的底部内壁上固定安装有第一弹性垫(6)，两个第一弹性垫(6)的顶部均放置有同一个速度传感器(7)，所述速度传感器(7)的顶部延伸至刀具(2)的上方。3.根据权利要求1所述的一种数控机床防撞刀装置，其特征在于，所述放置槽(8)内设有推杆电机(10)，且推杆电机(10)的底部焊接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的顶部四角均开设有螺纹孔(28)，所述放置槽(8)的底部内壁上均开设有与螺纹孔(28)相连通的螺纹槽(29)，所述螺纹孔(28)与螺纹槽(29)内螺纹连接有同一个自攻丝(30)，所述推杆电机(10)通过螺纹孔(28)、螺纹槽(29)和自攻丝(30)固定安装在放置槽(8)的底部内壁上，所述推杆电机(10)的输出轴上焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部延伸至刀具(2)的上方并与矩形块(12)的底部相焊接。4.根据权利要求1所述的一种数控机床防撞刀装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南通冒氏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32