【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高炉送风系统装置，是一种高炉送风的风口。目前，国内炼铁高炉送风，仍较多采用紫铜空腔式风口，由于设计中的缺陷，风口前端冷却效果欠佳，熔损严重，其前端下部熔损占80％左右，近年来，国内虽然也有采用其它形式的风口，比如在风口壳体内采用循环水对风口进行冷却，但其结构复杂，加工工艺要求较高，冷却的效果也不太理想，而且是一次性使用，因此，风口是高炉炼铁亟待解决的问题。本技术就是针对上述风口存在的问题，提供一种喷流式高炉风口，以满足炉铁送风的需要。本技术是这样实现的，在不改变现有空腔式风口形状、结构尺寸、出入口位置和材质的情况下，只在空腔体内增加一套冷却装置，冷却装置的形式为进水口接冷却管，冷却管的前端接冷却环，冷却环上置有n(n≥4)个不同口径的喷嘴，为了安装方便及再生，将风口壳体分为两部分，风口壳体及前帽，安装好冷却装置后焊接在一起，一旦发生风口熔损，只是风帽损坏，割下前帽重新更换前帽，不影响风口的使用。本技术的n(n≥4)个喷嘴具体是这样的，冷却管端部喷嘴口径最小，与其相邻的喷嘴稍大一些，依次口径逐渐增大与冷却管端部喷嘴相对的喷嘴口径最大，为保证喷嘴向风口喷射时的压力，制造时喷嘴加工成锥形的。n(n≥4)个喷嘴口径的面积之和要小于进水口截面面积。本技术由于采用了喷流式高炉风口，使热交换主要在风口前端进行，用不同口径的锥形喷嘴，对风口的不同部位，喷射不同的水量，使高温易损位置得到强化冷却，其结构合理，冷却效果好，减少了高炉风口熔损。以下结合附图对本技术的实施例做具体说明。附图为本技术的结构剖视图。如图所示，风口壳体为两部分构成，壳体9与前帽10，...
【技术保护点】
一种喷流式高炉风口，是由风口壳体（９）、进水口（１）、出水口（８）组成，其特征在于风口壳体（９）内增加一套冷却装置，进水口（１）接冷却管（２），冷却管（２）前端接冷却环（４），冷却环上置有ｎ（ｎ≥４）个不同口径的喷嘴，整个风口壳体为壳体（９）与前帽（１０）两部分焊接而成的，进水口（１）的另一侧为出口（８）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：张甲义，李家奇，曾繁俊，邓学铮，张维江，张春生，
申请(专利权)人：张甲义，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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